張存寶 李良 張莉莉
摘 要:工業(yè)管道的定期檢驗(yàn)即全面檢驗(yàn),本文結(jié)合多年的檢驗(yàn)工作,發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)中常見的缺陷包括資料文件缺項或者丟失、管子(管件)全面減薄或者局部減薄、焊接缺陷(咬邊、圓形缺陷、條形缺陷、未焊透、未熔合、錯邊等)、防腐層破損、表面銹蝕等,產(chǎn)生原因主要是使用單位的管理混亂和維護(hù)保養(yǎng)不到位,安裝單位責(zé)任心不強(qiáng)、技術(shù)和管理能力不足,特種設(shè)備事關(guān)生命財產(chǎn)安全,應(yīng)提高安全意識,保障安全運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:壓力管道;檢驗(yàn);缺陷
工業(yè)管道包括工藝管道、動力管道、制冷管道,是較為常見的壓力管道。按照設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個級別。其運(yùn)行安全事關(guān)操作人員的生命安全、對社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展也會有巨大的影響,本文結(jié)合多年的檢測工作,對檢驗(yàn)中常見的問題進(jìn)行匯總分析,希望能引起相關(guān)人員足夠的重視,降低隱患,保障安全。
1. 資料文件缺項或者丟失
檢驗(yàn)前對管道使用單位提供的資料進(jìn)行審查,包括設(shè)計資料、安裝資料、改造或者重大修理資料、使用管理資料、檢驗(yàn)檢查資料等,發(fā)現(xiàn)個別使用單位無法提供相關(guān)資料,缺項或者丟失,究其原因都是使用單位管理混亂,安全意識淡泊,對特種設(shè)備的重要性和危險性缺乏足夠的重視,沒有建立起有效的特種設(shè)備管理制度,注重資料保存和日常管理,所以導(dǎo)致相關(guān)資料的丟失。
2. 管道走向、結(jié)構(gòu)與設(shè)計資料不符
檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有些管道現(xiàn)場走向、結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙不符,究其原因一般是設(shè)計單位在設(shè)計管道時沒有考慮現(xiàn)場空間限制,如現(xiàn)場梁柱、墻壁、設(shè)備等的影響,現(xiàn)場施工時沒辦法就會改變走向或者改變結(jié)構(gòu)來滿足現(xiàn)場要求,同時施工單位沒有與建設(shè)單位(設(shè)計單位)做好溝通,及時對圖紙進(jìn)行變更,導(dǎo)致檢驗(yàn)時現(xiàn)場出現(xiàn)偏差與圖紙不符。
3. 管子(管件)全面減薄或者局部減薄
管道在使用中會存在腐蝕減薄,一般測量壁厚減去至下一檢驗(yàn)周期的腐蝕量后不小與其設(shè)計最小壁厚則不影響定級,否則需要全面(局部)減薄評級。檢驗(yàn)中全面減薄評級的管道(管件)都不是因?yàn)楦g減薄,基本上都是管道(管件)用錯,局部減薄最多的地方一般是彎頭背彎,究其原因一方面是彎頭在制作過程中背彎受拉導(dǎo)致變薄,施工單位在使用中沒有考慮富裕厚度,對進(jìn)場材料缺乏監(jiān)督復(fù)驗(yàn),導(dǎo)致不合格材料的使用。另一方面是管道內(nèi)介質(zhì)流速較快,彎頭處沖刷嚴(yán)重,減薄速度相比其他部分更快。
4. 埋藏缺陷
焊接缺陷包括咬邊、圓形缺陷、條形缺陷、未焊透、未熔合、錯邊等,主要是原因就是安裝單位的施工人員技術(shù)能力不足綜合能力有高有低,同時施工單位缺乏有效管理,施工中監(jiān)管不到位,導(dǎo)致施工中焊口質(zhì)量參差不齊。
5. 保溫層、防腐層破損,表面銹蝕
保溫層、防腐層破損原因很多,如施工中質(zhì)量、外力破壞、長期老化、缺乏維護(hù)保養(yǎng)等,使用單位在使用中對于破損、工作需要破壞的保溫層和防腐層未能及時恢復(fù),隨著時間的推移,保溫層、防腐層逐漸老化破壞。
結(jié)語
壓力管道的安全運(yùn)行事關(guān)企業(yè)的發(fā)展,影響的因素眾多,涉及從設(shè)計、施工、驗(yàn)收、使用、檢驗(yàn)等各個環(huán)節(jié),需要設(shè)計單位、建設(shè)單位、使用單位、監(jiān)管單位等相互配合,擔(dān)負(fù)起相應(yīng)的責(zé)任,提高安全意識,共同努力保證管道安全運(yùn)行,保障生命財產(chǎn)安全,促進(jìn)經(jīng)濟(jì)進(jìn)步和社會穩(wěn)定。
(1長春特種設(shè)備檢測研究院,吉林 長春 130000;2沈陽藥科大學(xué),遼寧 沈陽 100168;3吉林省懿維室內(nèi)裝飾有限公司,吉林 長春 130000)