趙瑞生 蘇健 李相仟
摘 要 標(biāo)準(zhǔn)動車組BTM單元是通過BTM天線接收來自地面應(yīng)答器線路數(shù)據(jù),經(jīng)校核后將正確的信息傳輸?shù)杰囕v的安全計算機,為計算機生成制動曲線。而在生產(chǎn)過程中,BTM天線的安裝高度是需要嚴(yán)格控制的,在車輛設(shè)計過程中是有天線的最低安裝高度,而這個高度又取決于車輛輪對,當(dāng)輪對出現(xiàn)磨損后,需要重新調(diào)整BTM天線的高度,以滿足車輛制造要求,而在通常的安裝過程中是根據(jù)車輛限界要求摸索出來的一個參考值,在車輛最終落成后還要測量BTM天線的最終高度數(shù)據(jù),從而保證車輛安全運行,但是在通常的生產(chǎn)臺位是不設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軌道的,所以在組裝過程中是無法測量其高度的,這就要求我們怎樣利用車體構(gòu)造完成BTM天線的一次組裝,最終我們利用車體底部的萊卡靶標(biāo)點(此點為車體設(shè)計制造基準(zhǔn)),然后通過激光標(biāo)線儀制造出一條模擬軌,再通過這條模擬軌確定BTM天線的實際安裝高度,就能夠達(dá)到實際的安裝要求,保證車輛的信號傳輸和運行安全。
關(guān)鍵詞 BTM天線;標(biāo)準(zhǔn)軌;激光標(biāo)線儀;基準(zhǔn);萊卡靶標(biāo)點
概述
標(biāo)準(zhǔn)動車組BTM天線安裝過程中,由于安裝測量的基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)軌面距離BTM天線下平面的距離,但是目前由于公司推行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線,在實際的安裝操作過程中,BTM天線的安裝是在生產(chǎn)臺位上進(jìn)行的,測量沒有基準(zhǔn),只能夠憑借操作經(jīng)驗和落車測量階段反饋回來的數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)安裝,但是這樣常常會出現(xiàn)BTM天線安裝尺寸超差的情況,造成員工重復(fù)返工,嚴(yán)重影響了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)線的建設(shè)。
1 測量基準(zhǔn)選取
針對上述情況,我們充分對車體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,剛開始安裝時我們想到選取車體邊梁進(jìn)行測量,但是在實際的鋁合金廠車體組裝時,車體邊梁撓度(0,+7),而BTM天線的安裝精度為(±12),單單從公差的選取上就存在誤差,造成前期的選取測量基準(zhǔn)失敗;隨后我們分析了車體焊接基準(zhǔn),基準(zhǔn)為萊卡靶標(biāo)點,而在動車組總組裝階段組裝過程中靶標(biāo)點也是可以看見的,所以我們就嘗試?yán)冒袠?biāo)點進(jìn)行測量,靶標(biāo)點的中心距離軌面距離為656.5mm,完全可以利用靶標(biāo)點作為測量基準(zhǔn)[1]。
2 工裝設(shè)計分析
選好測量基準(zhǔn),我們又對不同部位BTM天線的安裝進(jìn)行重新分析,可以利用激光標(biāo)線儀在生產(chǎn)臺位借助工裝創(chuàng)造出一條模擬水平軌,這樣在進(jìn)行BTM天線安裝過程中完全可以借助模擬水平軌進(jìn)行測量軌面到BTM天線下平面的尺寸。同時對于調(diào)試更改階段,也可以利用激光標(biāo)線儀進(jìn)行測量,那樣就要利用標(biāo)準(zhǔn)軌和工裝進(jìn)行配合模擬水平軌,我們設(shè)計了一個測量裝置[2]。
3 解決方法
3.1 組裝臺位BTM天線測量操作方法
(1)以車體一位端萊卡靶標(biāo)懸掛點為測量基準(zhǔn),用5mm銷將測量工裝懸掛在靶標(biāo)懸掛點。
(2)將三坐標(biāo)激光測量儀放在測量工裝上,調(diào)整測量儀位置直至中心光點與工裝重心重合,使工裝豎直向下。
(3)調(diào)整測量儀水平并調(diào)整其高度使測量儀發(fā)出水平光線與工裝水平高度刻線重合,確保測量高度為656.5mm(靶標(biāo)孔到軌面距離656.5mm)。
(4)用300mm鋼板尺分別測量一位端和中部BTM天線距軌面距離。
3.2 調(diào)試階段BTM天線測量操作方法
(1)以一位轉(zhuǎn)向架枕梁處為測量基準(zhǔn),將工裝放在枕梁正下方軌面上,調(diào)整測量儀使光線與軌面或工裝標(biāo)記重合。此處分兩種情況:①軌面左右水平,測量儀光線與軌面、工裝標(biāo)記同時重合,可直接使用;②軌面左右不水平,測量車體中心位置配件時測量儀光線與工裝標(biāo)記重合即可,如BTM。測量車體兩側(cè)配件時,則調(diào)整測量儀光線與該側(cè)軌面重合,如過分相傳感器、撒沙噴嘴等。
(2)將帶有標(biāo)尺工裝放在需測量配件下方,根據(jù)測量儀光線讀取此處軌面與枕梁下方軌面差值。
(3)用300mm鋼板尺或盒尺測量該配件到軌面距離,然后加上或減去軌面差值,即為該配件到軌面距離。(注:此處軌面高加差值、低減差值)。
4 結(jié)束語
通過制作工裝,根據(jù)萊卡靶標(biāo)點的設(shè)計利用激光標(biāo)線儀制造出一條模擬軌,完成測量和安裝要求,同時將安裝操作步驟通過文字加圖片的形式進(jìn)行編寫,形成合力的安裝文獻(xiàn),為員工提供安裝技術(shù)支持。
參考文獻(xiàn)
[1] Sclater N,鄒平.機械設(shè)計實用機構(gòu)與裝置圖冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,2007:76.
[2] 周湛學(xué),趙小明.圖解機械零件加工精度測量及實例.第2版[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2014:32.
作者簡介
趙瑞生(1969-),男,河北唐山人;學(xué)歷:技校,高級技師,現(xiàn)就職單位:中車唐山機車車輛有限公司,研究方向:機械部件組裝。