油井參優(yōu)化的方向與對策

劉曉清 孫春琴 尹小玲 孫存波 王海斌

【摘?要】抽油機井生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)參數(shù)是否合理直接影響油井產(chǎn)量，同時還影響檢泵周期和能耗，確定并調(diào)整合理的生產(chǎn)參數(shù)十分重要。本文介紹了通過抽油機井對泵徑、泵深及沖次等參數(shù)的綜合調(diào)整，保持油井合理沉沒度，闡述了抽油機井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化的對策，以達到提增油創(chuàng)效，提高機采系統(tǒng)效率，節(jié)電降耗，降低生產(chǎn)成本的目的。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)參數(shù);調(diào)整優(yōu)化;對策

一、參數(shù)優(yōu)化調(diào)整的重要性

油井產(chǎn)量主要受井底壓力控制，而井底壓力大小的直觀反映就是動液面深度，動液面過淺，造成產(chǎn)量減少，動液面過深，造成管、桿負荷增大，目前生產(chǎn)油井，一般都是泵下到油層以上，并且保持一定的沉沒度。

而沉沒度是指深井泵在動液面下的 深度，也就是動液面至泵吸入口處的液柱高度。它是將油層流體輸送到泵筒內(nèi)的能量，它的高低直接對深井泵的工作狀況產(chǎn)生影響。沉沒度過高，雖然泵的充滿系數(shù)較大，但由于抽油桿彈性伸縮也會加大，泵效提高幅度小且有降低的可能;沉沒度過小，由于泵進口處氣體分離較多，泵的充滿系數(shù)減小，同時會影響泵效及產(chǎn)量。只有沉沒度在一定合范圍時，對才利于泵效的提高。因此，合理優(yōu)化調(diào)整油井參數(shù)，保持合理沉沒度對提高油井泵效和產(chǎn)量，改善油井工況尤為重要。

二、目前存在的問題

王場采油管理區(qū)管理著16個區(qū)塊單元，王30井區(qū)、中北、中南、南斷塊、北斷塊普遍表現(xiàn)為油藏埋藏淺，地層能量充足，平均沉沒度較大。而北區(qū)、周8井區(qū)、西區(qū)、王廣、周磯等區(qū)塊，普遍油藏埋藏深，地層能量差，低液低產(chǎn)井多，平均單井日產(chǎn)液4.0噸，油井下泵深，液面普遍測不出，且生產(chǎn)過程中伴隨著出砂、結(jié)蠟、結(jié)鹽等現(xiàn)象，井筒清理難度大，維護作業(yè)頻次高。

通過對301口油井進行統(tǒng)計，沉沒度小于300米的共101口，占統(tǒng)計井?dāng)?shù)的33.5%，其中液面在泵口的75口，占比24.9%，沉沒度大于500米的99口，占32.9%。

抽油機沉沒度是抽油設(shè)備工作狀態(tài)的一個重要指標，泵的合理吸入口壓力，即泵的沉沒壓力下能夠減少氣體對泵效的影響，泵是否處于合理的工作狀態(tài)要結(jié)合沉沒度來判斷。因此，在油田實際生產(chǎn)中要不斷對沉沒度進行調(diào)整，以達到高效生產(chǎn)的目的。沒有合理的沉沒度，會對采油井的功率及載荷帶來影，影響生產(chǎn)效率。

三、優(yōu)化調(diào)整方向

生產(chǎn)井抽油系統(tǒng)參數(shù)是否合理對其抽汲效果、免修期、能耗都有很大影響，隨著油田的開發(fā)，高含水、提液井的增加，“長沖程、大泵徑、低沖次”這種組合方式能夠提高機械采油的系統(tǒng)效率。

對于地層能量差的油井，平均沉沒度淺，油井抽汲能力大于油層供液能力，泵入口出壓力低，導(dǎo)致井筒內(nèi)供液不足，不僅產(chǎn)量下降，且直接造成泵內(nèi)柱塞干磨，縮短了免修期;而對于稀油區(qū)塊高含水油井，供液能力充足，平均沉沒度較深，原有的生產(chǎn)管柱配比不再適用，可對其進行階段性優(yōu)化，適當(dāng)減小下泵深度，優(yōu)化參數(shù)的措施，在提高泵效的同時減少管桿的用量。

四、抽油機井生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化的對策

（一）1、針對含水高、沉沒度大井調(diào)整，進行上提泵掛，同時換大泵增排，進行提液增油。共調(diào)整21井次，其中16井次調(diào)整效果較好，平均單井日增油0.5噸。調(diào)整效果見表1：

（二）、對供液能力弱，沉沒度小的井，換小泵或加深泵掛，同時上調(diào)沖次加快抽汲增油。供液明顯改善，日增油達1.7噸。同時，通過換小泵加深泵掛，改善油井供液，出液連續(xù)穩(wěn)定，提高了井口液的溫度，增油的同時，降地面回壓，可減少相應(yīng)的地面掃線工作量

（三）、保持合理沉沒度，提高機采系統(tǒng)效率從而節(jié)能降耗。

優(yōu)化參數(shù)提高抽油機井系統(tǒng)效率。要提高單井的系統(tǒng)效率，必須找到產(chǎn)量與沉沒度的最佳結(jié)合點，進而合理匹配生產(chǎn)參數(shù)。我們根據(jù)單井生產(chǎn)情況，在保證油井最佳產(chǎn)能的前提下，確定合理的沉沒度，對部分井進行了參數(shù)優(yōu)化。油機井上提泵掛的優(yōu)化措施通過在檢泵中優(yōu)化泵掛深度設(shè)計，在不影響單井生產(chǎn)能力的情況下，采取了上提泵掛措施，在降低抽汲負荷的同時，確定合理的沉沒度，達到節(jié)能降耗的目的。

抽油機井的機采效率是指井下液體在地面電能的帶動下，被舉升到地面所需的有效功率和電動機的輸入功率之比。合理沉沒度對提高機采效率有著重要意義。通過調(diào)整，9口井效果明顯，平均沉沒度由672米 ↑639米，平均單井日節(jié)電49KW.h。

五、效果評價

通過對油井進行參數(shù)優(yōu)化調(diào)整，取得了以下的效果：

1、增產(chǎn)增油，優(yōu)化調(diào)整的24井次中有21井次實施換大泵、上提泵掛提液，累計增油800余噸，同時節(jié)約了抽油桿的消耗約5000米，優(yōu)化參數(shù)后節(jié)能節(jié)電效果明顯，已累計節(jié)電5.5萬KW.h。

2、節(jié)能降耗，減少偏磨。上提泵掛深度的21井次中有8井次井斜隨井深增加而增大，提升泵掛后，避開了井斜較大井段，減少管桿偏磨的發(fā)生。

六、總結(jié)

1）抽油機井的沉沒度治理工作可以實現(xiàn)增產(chǎn)增效，合理的沉沒度可使油井正常生產(chǎn)，減少異常井發(fā)生頻率，降低檢泵率。

2）“長沖程、大泵徑、低沖次”組合方式更適合油田目前的生產(chǎn)需要，系統(tǒng)參數(shù)整體優(yōu)化后應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)情況進行合理調(diào)整，最大限度的提高系統(tǒng)效率。

3）生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化后抽油機井的沖次普遍降低，減小了交變載荷對桿管的沖擊，電能損耗降低，提高了泵效，可有效延長抽油機整體工作壽命。

參考文獻：

[1]鄒艷霞主編.《采油工藝技術(shù)》.石油工業(yè)出版社，2006

[2]萬仁溥主編.《采油技術(shù)手冊》.石油工業(yè)出版社，2005

（作者單位：1.江漢油田江漢采油廠;2.江漢油田清河采油廠）