劉立凡 羅雄
摘要:眾所周知,產(chǎn)品質(zhì)量是影響企業(yè)生存和發(fā)展的重要因素,員工的質(zhì)量意識是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。人的意識決定行為,行為決定工作質(zhì)量,從而決定產(chǎn)品質(zhì)量。如何提升員工質(zhì)量意識是如何提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。當(dāng)員工心態(tài)從“要我做”轉(zhuǎn)換到“我要做”,質(zhì)量管理才會明了、輕松,產(chǎn)品質(zhì)量才會有質(zhì)的飛越。本文從公司員工的心態(tài),質(zhì)量問題點(diǎn)進(jìn)行分析,根據(jù)相應(yīng)的心態(tài)制定解決措施,從根本上尋求解決方案。
關(guān)鍵詞:“要我做”;“我要做”
1 緒論
員工質(zhì)量意識即產(chǎn)品生產(chǎn)過程中員工對待工作、產(chǎn)品質(zhì)量的一種態(tài)度。提升質(zhì)量意識就是加強(qiáng)員工對產(chǎn)品質(zhì)量重視程度、端正員工的態(tài)度。存在被迫改變和引導(dǎo)員工自主改變。只有主動端正態(tài)度,質(zhì)量意識才會真正提高,產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。
2 員工負(fù)面心態(tài)分析
(1)產(chǎn)品質(zhì)量能過就過,生產(chǎn)過程能快就快。工資是計(jì)件的,多做,工資才會多。產(chǎn)品質(zhì)量能通過檢查員即可,檢查員關(guān)注不到的項(xiàng)點(diǎn)可求快忽視質(zhì)量。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量好壞,與我關(guān)系不大。產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患或缺陷,只要沒人檢查出來,無論產(chǎn)生什么影響,跟我沒關(guān)系,即使公司虧損倒閉,對我影響也不大。
(3)減少工作步驟,加快生產(chǎn)速度。工作流程繁瑣,影響速度,想多賺錢就必須做得快。想辦法加快速度?—減少工作步驟,例如減少重復(fù)的工作。
(4)產(chǎn)量提升,不想加班,棄質(zhì)量保速度。生產(chǎn)任務(wù)加重,限時(shí)完成任務(wù),加班又累,即使加班也未必能完成任務(wù),只能保速度棄質(zhì)量。
(5)合格產(chǎn)品,質(zhì)量做得再好無獎(jiǎng)勵(lì)、表揚(yáng),勉強(qiáng)合格也無懲罰、批評。
3 管理層問題解析
(1)員工缺乏自檢意識,與其直屬上司的質(zhì)量意識有著非常大的關(guān)系。往往基層管理人員質(zhì)量意識不強(qiáng),不重視指導(dǎo)和監(jiān)督員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量做的好缺少激勵(lì)措施,產(chǎn)品質(zhì)量勉強(qiáng)合格缺少提升措施,員工易養(yǎng)成不思進(jìn)取的習(xí)慣。
(3)過程檢驗(yàn)、追溯記錄存在代寫,未實(shí)測直接根據(jù)以往數(shù)據(jù)填寫。
(4)班委未站在管理者的角度,缺少對班組員工的教育,更傾向于對班組員工的袒護(hù),出了問題找原因、借口。
(5)缺少產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)步的目標(biāo)、獎(jiǎng)勵(lì)。
4 提升員工質(zhì)量意識的方法
讓員工了解產(chǎn)品質(zhì)量做好的好處;產(chǎn)品質(zhì)量做不好的后果。轉(zhuǎn)變員工心態(tài),從被動接受要求,轉(zhuǎn)變到主動承擔(dān)。從根本上解決影響質(zhì)量最大的因素“人”。
4.1 從質(zhì)量管理方法入手提升員工質(zhì)量意識
(1)召開周質(zhì)量例會。發(fā)布一周內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,商討解決方法,及時(shí)解決問題,增強(qiáng)技術(shù)人員、車間管理人員對產(chǎn)品的了解和業(yè)務(wù)能力、質(zhì)量意識。
(2)召開月度質(zhì)量發(fā)布會,統(tǒng)計(jì)、發(fā)布產(chǎn)品入廠合格率、工序一次交驗(yàn)合格率、返工率、質(zhì)量損失、運(yùn)行質(zhì)量問題等相關(guān)數(shù)據(jù),讓全員了解公司現(xiàn)行質(zhì)量狀況,體會自己對公司的重要性。
(3)車間現(xiàn)場通報(bào)質(zhì)量問題,講解質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及后果,讓員工了解質(zhì)量事故的嚴(yán)重后果。
(4)質(zhì)量異常/處理的記錄,記錄每天現(xiàn)場異常及處理方式,形成產(chǎn)品質(zhì)量失效庫,員工心中警示案例。
(5)現(xiàn)場質(zhì)量管理、巡檢,一方面警示員工按操作文件執(zhí)行,另一方面及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并解決,增加員工對自己的信任。
4.2 從“問題”入手提升員工質(zhì)量意識
(1)解決“產(chǎn)品質(zhì)量做的好無表揚(yáng)、無獎(jiǎng)勵(lì);產(chǎn)品質(zhì)量做的差的無批評教育、無懲罰”。
①制定合格產(chǎn)品分級標(biāo)準(zhǔn),分為A、B、C,對應(yīng)制定產(chǎn)品質(zhì)量評分,每半年對產(chǎn)品質(zhì)量等級重新評級。
②工序檢查員參照產(chǎn)品質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn),對產(chǎn)品質(zhì)量評分,僅做評分記錄,不記等級。
③班組每月匯總員工所做產(chǎn)品質(zhì)量分,計(jì)算得出平均分,以平均分對應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量等級做為本月員工產(chǎn)品質(zhì)量等級。
④根據(jù)員工所得的產(chǎn)品質(zhì)量等級給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)、懲罰。在班組公布版上公布,激勵(lì)員工向著質(zhì)量優(yōu)秀員工努力,加深員工質(zhì)量意識。
(2)解決“多做幾件,加快速度,簡化工作,忽視自檢、互檢及中間過程的清理工作”。
①展現(xiàn)自檢、互檢的重要性,總工時(shí)不變的前提下,增加自檢、互檢工時(shí)效益。
②檢查員、管理人員針對員工自檢、互檢作業(yè)現(xiàn)場巡查,發(fā)現(xiàn)未做或抽查數(shù)據(jù)不對,一次扣除員工該月該項(xiàng)工時(shí)的1/3;兩次扣除員工該月該項(xiàng)工時(shí)的2/3;三次扣除員工該月該項(xiàng)工時(shí)的全部;四次、五次對員工作待崗處理,若下個(gè)月未發(fā)現(xiàn)一次,恢復(fù)崗位,否則繼續(xù)作待崗處理,待崗處理三個(gè)月仍未悔改,做下崗處理;六次及以上作下崗處理。
(3)解決“質(zhì)量追溯表填寫不負(fù)責(zé),生產(chǎn)過程控制不到位,出了質(zhì)量事故推卸責(zé)任”。
制定嚴(yán)格的考核機(jī)制,針對過程記錄填寫不認(rèn)真,視為未做,嚴(yán)肅考核處理。
(4)解決“班組管理者質(zhì)量意識差,班委會未站在管理者的角度看問題”。
“沒有不合格的員工,只有不合格的管理者”,管理者的質(zhì)量意識很大程度上決定著班組員工工作上心態(tài)。開展班組質(zhì)量班委進(jìn)行質(zhì)量意識、管理者心態(tài)培訓(xùn):
①具備一個(gè)管理者的心態(tài),要站在公司角度、質(zhì)量角度看待問題;
②出了質(zhì)量事故,第一分析自己的不足,第二分析員工的不足,第三分析其他原因并上報(bào)工藝質(zhì)量人員;
③以身作則,樹立榜樣?;鶎庸芾碚叩谋O(jiān)督是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)行的最關(guān)鍵保障,掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,監(jiān)督員工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)執(zhí)行;
④行使質(zhì)量班委的權(quán)利及義務(wù):對質(zhì)量意識差的員工進(jìn)行教育與考核,對質(zhì)量意識好的員工進(jìn)行表揚(yáng)與獎(jiǎng)勵(lì)。
5 總結(jié)
通過對員工質(zhì)量意識心態(tài)分析以及對改善方法的設(shè)想,展示質(zhì)量管理滲透人性化管理,?,F(xiàn)場管理者的“善”和“惡”決定企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。要做好質(zhì)量管理必須做到:具備一定的專業(yè)知識,更好的規(guī)劃現(xiàn)場質(zhì)量管理;良好的品德素質(zhì),質(zhì)量管理必須嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)際,不能講究偶然因素;另外,具備較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力,才能更好的溝通,找到最好的解決問題的方法。
作者簡介:劉立凡,男,湖南常德人,本科,現(xiàn)從事質(zhì)量管理工作。