合成纖維紡絲原材料來源于過程控制良好的化工廠,所以很少發(fā)生被異物污染的情況。然而,類似聚酯這種合成纖維的品質(zhì)不同,其光澤度(亮度)不同。亮度不均的聚酯纖維混紡紗會(huì)在后序生產(chǎn)鏈過程中導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生。目前只有人工目視檢測(cè)方法檢測(cè)亮度不同的纖維,非常耗時(shí)耗力。印度尼西亞的PT. Superbtex公司致力于提供一種簡(jiǎn)單有效的方案來解決這一問題。目前,PT. Superbtex公司與瑞士Loepfe Brothers公司合作,已獲得令人鼓舞的成果。
PT. Superbtex公司是一家總部設(shè)在印度尼西亞的紡織公司,成立于1974年,位于爪哇省西部,有4家分廠。其中最大的紡紗分廠擁有54 000錠的產(chǎn)能,雇用員工約500名。他們生產(chǎn)的聚酯紗線的線密度為9.84~59.05 tex (10~60 S),常規(guī)紗線的線密度約為29.53、23.62、19.68、14.76 tex(20、25、30、40 S)。產(chǎn)品主要供當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)用于機(jī)織和針織,另外約有15%的產(chǎn)品用于出口。該公司一直在努力改進(jìn)價(jià)值鏈上的所有業(yè)務(wù)流程。為了獲得更好的盈利能力,其重點(diǎn)主要集中在優(yōu)化質(zhì)量和提高效率上。
紡紗廠常用的幾種不同品質(zhì)的聚酯纖維有消光、半消光、有光和超有光聚酯纖維,它們具有不同的亮度。用肉眼觀察,很難看出它們之間的微小差異。利用紫外燈可作為直接目視檢查筒管亮度的替代方案(圖1)。但如果在卷繞之后再進(jìn)行檢測(cè),即便使用紫外燈輔助目測(cè),也很難看出筒管上所有紗線的差異。因?yàn)槿绻需Υ玫募喚€處于筒管內(nèi)層,即使是在紫外光下也難以分辨。使用人工目視檢查,勞動(dòng)密集程度高,導(dǎo)致成本較高。存在問題的混紡紗線會(huì)導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)加工過程(如染色過程)出現(xiàn)瑕疵產(chǎn)品。尤其是在機(jī)織過程中,當(dāng)問題紗線被用作經(jīng)紗時(shí),可能會(huì)在織物上形成很長(zhǎng)的瑕疵條。一支有瑕疵紗的筒管可能會(huì)引起客戶的高額索賠。
圖1 在紫外燈下對(duì)聚酯紗線進(jìn)行光澤度檢測(cè)
紡制聚酯紗時(shí),清紗器在大多數(shù)情況下只用于清除與紡紗工藝相關(guān)的缺陷紗線,如有異常毛羽等瑕疵的紗線,并確保紗線粗細(xì)正常。聚酯纖維紡紗過程中通常不需要進(jìn)行異物檢測(cè),因?yàn)楹铣衫w維的原料來源于控制良好的化工過程。纖維亮度不同的問題可通過在絡(luò)筒機(jī)中安裝Loepfe公司生產(chǎn)的帶有檢測(cè)異纖及色偏功能的 YarnMaster ZENIT+電子清紗器來解決。當(dāng)顏色差異極少的紗線在卷繞過程中混在一起時(shí),或者不同顏色的纖維混紡達(dá)一定長(zhǎng)度時(shí),它都能檢測(cè)分辨出來(圖2)。
圖2 色偏檢測(cè)功能完成對(duì)出現(xiàn)異物的監(jiān)控
纖維生產(chǎn)過程中使用不同量的消光助劑可獲得不同亮度的纖維產(chǎn)品,采用不同品質(zhì)的纖維紡紗和卷繞,會(huì)使紗線亮度發(fā)生變化。Loepfe公司在PT.Superbtex公司的紡紗廠對(duì)色偏檢測(cè)新功能進(jìn)行了廣泛試驗(yàn)。在所使用的Savio Eco Pulsar卷繞機(jī)上配備包含色偏功能的YarnMaster ZENIT+電子清紗器。試驗(yàn)采用了超有光和半消光兩種類型的14.76 tex的聚酯紗線。紡紗廠進(jìn)行了各種參數(shù)設(shè)置條件下的檢測(cè)試驗(yàn),以尋求色偏檢測(cè)功能的最佳性能。圖3所示為檢測(cè)需要設(shè)置的參數(shù)。在這種特定情況下,為了確保檢測(cè)結(jié)果可靠,紗線的觀察長(zhǎng)度必須設(shè)置得較長(zhǎng)。當(dāng)檢測(cè)結(jié)果達(dá)到設(shè)定的警報(bào)限值時(shí),卷繞即被停止。一旦警報(bào)被確認(rèn),卷繞軸將彈出瑕疵筒管,隨后操作員取下瑕疵筒管,使卷繞繼續(xù)。在測(cè)試過程中,放入的所有瑕疵筒管都被檢測(cè)了出來。
圖3 檢測(cè)參數(shù)設(shè)置
PT. Superbtex公司的紡紗廠采用Loepfe公司新的色偏檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)聚酯紡紗過程進(jìn)行了廣泛深入的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,該色偏檢測(cè)系統(tǒng)能100%檢測(cè)出卷繞過程中出現(xiàn)不同亮度紗線的筒管,確保了較好的檢測(cè)效果。Loepfe公司YarnMaster ZENIT+電子清紗器的色偏檢測(cè)功能,使紡紗廠不再需要?jiǎng)趧?dòng)密集的、成本較高的筒管目視檢測(cè)。
新的色偏檢測(cè)功能中使用了F傳感器,它是YarnMaster ZENIT+電子清紗器不可或缺的部分。傳感器從數(shù)個(gè)角度照射紗線以檢測(cè)紗線的疵點(diǎn),通過特殊的計(jì)算法將光的反射和傳輸信號(hào)轉(zhuǎn)換為亮度差別,因此檢測(cè)結(jié)果參考值是紗線顏色的亮度。
YarnMaster ZENIT+F色偏清除示例如圖4所示。清紗器根據(jù)紗線底色而自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)紗線的基本亮度,能在紗線亮度有差異時(shí)檢測(cè)出其顏色和陰影變化。當(dāng)出現(xiàn)可接受的亮度時(shí),清紗器會(huì)顯示受影響的缺陷紗線長(zhǎng)度,并且一旦達(dá)到檢測(cè)停止限,有缺陷的紗線就會(huì)被裁切掉。通過設(shè)置各種參數(shù),用戶可以選擇最佳的色偏容忍程度。
針對(duì)紡紗行業(yè)需求不斷增長(zhǎng),Loepfe公司通過增加色偏檢測(cè)功能,開發(fā)出異物檢測(cè)解決方案。有了這一新功能,YarnMaster ZENIT+電子清紗器的應(yīng)用范圍更廣泛。
圖4 YarnMaster ZENIT+ F色偏清除示例