ERP沙盤(pán)基于原材料最優(yōu)采購(gòu)的生產(chǎn)線安排

黎軍　陳思同

摘要：基于ERP沙盤(pán)模擬訓(xùn)練教學(xué)的體驗(yàn)性，以及真實(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)景主觀性和數(shù)學(xué)模型一階導(dǎo)數(shù)為零，即增無(wú)可增，降無(wú)可降在現(xiàn)實(shí)中不能完全再現(xiàn)，將最優(yōu)采購(gòu)的涵義確定為，對(duì)于經(jīng)營(yíng)中的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及現(xiàn)金預(yù)算，如果能夠從采購(gòu)源頭就進(jìn)行供應(yīng)鏈控制，就能充分發(fā)揮會(huì)計(jì)的管理功能，達(dá)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等多方面經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)成本控制。同時(shí)討論了傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論對(duì)于采購(gòu)成本核算不能從經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)綜合考慮情況下，給出最優(yōu)采購(gòu)ERP沙盤(pán)模擬訓(xùn)練生產(chǎn)線安排的一些算法，希望能為庫(kù)存管理工作實(shí)踐和ERP沙盤(pán)實(shí)訓(xùn)教學(xué)和職業(yè)技能大賽提供借鑒和啟發(fā)。

關(guān)鍵詞：ERP沙盤(pán);最優(yōu)采購(gòu);算法

ERP沙盤(pán)實(shí)訓(xùn)叫企業(yè)模擬經(jīng)營(yíng)ERP沙盤(pán)，是中國(guó)用友軟件股份有限公司借鑒美國(guó)哈佛商學(xué)院ERP教學(xué)沙盤(pán)開(kāi)發(fā)的面向企業(yè)高管培訓(xùn)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)抗型教具。涉及財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，成本公計(jì)，報(bào)表分析、物流以及營(yíng)銷(xiāo)方面的知識(shí)，對(duì)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力要求較高。經(jīng)過(guò)改進(jìn)后用于經(jīng)濟(jì)管理類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)，因?yàn)槠浠?dòng)性和綜合性，受到學(xué)生的追捧，在推進(jìn)“中國(guó)制造”和“大眾創(chuàng)業(yè)萬(wàn)眾創(chuàng)新”的國(guó)家戰(zhàn)略背景下得到各大學(xué)的大力推廣，成為中國(guó)體驗(yàn)式教學(xué)的開(kāi)端，目前國(guó)內(nèi)的校內(nèi)實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)和對(duì)抗性教學(xué)軟伴開(kāi)發(fā)大多脫離不開(kāi)ERP沙盤(pán)的邏輯框架。本文結(jié)合多年ERP沙盤(pán)實(shí)訓(xùn)教學(xué)經(jīng)驗(yàn)，在此分享一下基于原材料最優(yōu)采購(gòu)的生產(chǎn)線安排方法，希望能為庫(kù)存管理工作實(shí)踐和ERP沙盤(pán)實(shí)訓(xùn)教學(xué)和職業(yè)技能大賽提供借鑒和啟發(fā)。

一、最優(yōu)采購(gòu)的涵義

最優(yōu)采購(gòu)又叫最優(yōu)成本采購(gòu)，目前關(guān)于此概念有三種定義。

（一）從經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)綜合定義

思科制造認(rèn)為，將新供應(yīng)商和老供應(yīng)商一起建立供應(yīng)基地，共同從供應(yīng)角度開(kāi)發(fā)新工藝，新產(chǎn)品，才能達(dá)到最優(yōu)采購(gòu)。對(duì)于經(jīng)營(yíng)中的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及現(xiàn)金預(yù)算，如果能夠從采購(gòu)源頭就進(jìn)行供應(yīng)鏈控制，就能充分發(fā)揮會(huì)計(jì)的管理功能，達(dá)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等多方面經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)成本控制，如果把采購(gòu)作為源頭的話，這就是最優(yōu)采購(gòu)。

（二）從戰(zhàn)略管理角度定義

從企業(yè)戰(zhàn)略管理角度看，最優(yōu)采購(gòu)是以最低總成本建立業(yè)務(wù)供給渠道的過(guò)程，不是以最低采購(gòu)價(jià)格獲得當(dāng)前所需原料的簡(jiǎn)單交易。戰(zhàn)略采購(gòu)充分平衡企業(yè)內(nèi)部和外部的優(yōu)勢(shì)，以降低整體供應(yīng)鏈成本為宗旨，涵蓋整個(gè)采購(gòu)流程，從原料描述直至付款的全程管理。成本最優(yōu)往往被許多企業(yè)誤解為價(jià)格最低，這是錯(cuò)誤的。采購(gòu)的決策影響著后續(xù)的原料運(yùn)輸、調(diào)配、維護(hù)、調(diào)換，乃至長(zhǎng)期產(chǎn)品的更新?lián)Q代，因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見(jiàn)，必須對(duì)整個(gè)采購(gòu)流程中所設(shè)計(jì)的關(guān)鍵成本環(huán)節(jié)和其他相關(guān)的長(zhǎng)期潛在成本進(jìn)行評(píng)估。

（三）從綜合效益最大化角度定義

效益最大化原是一個(gè)經(jīng)濟(jì)學(xué)概念，達(dá)到效益最大化的數(shù)學(xué)模型是，一個(gè)市場(chǎng)中的經(jīng)濟(jì)實(shí)體為追求最大的利潤(rùn)，多次進(jìn)行擴(kuò)大生產(chǎn)，每一次投資所產(chǎn)生的效益都會(huì)與上一次投資產(chǎn)生的效益之間要有一個(gè)差，如果這個(gè)差增無(wú)可增，那么就達(dá)到了效益最大化。采購(gòu)的核心問(wèn)題是成本，成本又高低直接影響的企業(yè)經(jīng)營(yíng)的效益，成本越低，效益越高，當(dāng)成本的降低已經(jīng)降無(wú)可降，那么從效益最大化的數(shù)學(xué)模型上看，就達(dá)到了最優(yōu)采購(gòu)成本。采購(gòu)成本，最終就是通過(guò)對(duì)采購(gòu)成本的分析，來(lái)找到提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的途徑。企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系與企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手之間的關(guān)系完全不同。但是從本質(zhì)上講，它們之間也是在博弈，也是在追求一種均衡的狀態(tài)，并且這種狀態(tài)要實(shí)現(xiàn)自身的一種最優(yōu)，而這種最優(yōu)隊(duì)以營(yíng)利為目的企業(yè)來(lái)講，無(wú)疑就是效益上的最優(yōu)。

基于ERP沙盤(pán)模擬訓(xùn)練教學(xué)體驗(yàn)性，以及真實(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)景主觀性和數(shù)學(xué)模型一階導(dǎo)數(shù)為零，即增無(wú)可增，降無(wú)可降在現(xiàn)實(shí)中不能完全再現(xiàn)，我們將最優(yōu)采購(gòu)的涵義確定在第一種定義上，即對(duì)于經(jīng)營(yíng)中的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及現(xiàn)金預(yù)算，如果能夠從采購(gòu)源頭就進(jìn)行供應(yīng)鏈控制，就能充分發(fā)揮會(huì)計(jì)的管理功能，達(dá)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等多方面經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)成本控制，如果把采購(gòu)作為源頭的話，這就是最優(yōu)采購(gòu)。

二、傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論關(guān)于采購(gòu)成本的核算及其缺陷

（一）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論關(guān)于采購(gòu)成本的核算

傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論以及工作實(shí)踐中，采購(gòu)成本一般包括，買(mǎi)價(jià)、進(jìn)口關(guān)稅、其他稅費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、以及其他可歸屬于存貨采購(gòu)成本的費(fèi)用，例如外購(gòu)存貨運(yùn)輸途中的合理?yè)p耗、包裝費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、挑選整理費(fèi)等。期末存貨成本等于期初存貨成本加上本期采購(gòu)成本減去本期存貨發(fā)出成本。從這些描述可以看出，傳統(tǒng)會(huì)計(jì)核算中關(guān)于采購(gòu)成本的內(nèi)容涉及的還是比較細(xì)致的，但是與我們前面提出的最優(yōu)采購(gòu)的三種定義相去甚遠(yuǎn)。

（二）傳統(tǒng)會(huì)計(jì)理論關(guān)于采購(gòu)成本的缺陷

1. 傳統(tǒng)會(huì)計(jì)關(guān)于采購(gòu)成本的核算只是一種過(guò)程性描述。會(huì)計(jì)的核算職能是對(duì)特定主體的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行確認(rèn)、計(jì)量和報(bào)告。當(dāng)然，在沒(méi)有將管理職能納入會(huì)計(jì)基本職能前，對(duì)于超出會(huì)計(jì)描述范圍的管理職能，是對(duì)會(huì)計(jì)職能的苛求。但是，在互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)背景下，甚至是人工智能對(duì)會(huì)計(jì)工作的介入，會(huì)計(jì)理論終將拓展其管理分析職能，最優(yōu)采購(gòu)成本的分析及其確認(rèn)當(dāng)然是題中之意。

2. 傳統(tǒng)會(huì)計(jì)關(guān)于采購(gòu)成本的核算沒(méi)有表現(xiàn)最優(yōu)采購(gòu)成本的控制?；谧顑?yōu)成本的考慮，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重讓他們的供應(yīng)商及外部制造商從一開(kāi)始就參與企業(yè)成長(zhǎng)過(guò)程中來(lái)。密切的合作對(duì)于控制成本至關(guān)重要，特別是在高科技領(lǐng)域中。在企業(yè)的業(yè)務(wù)中，他們所能做的大部分工作就是最后的裝配和調(diào)試，在此過(guò)程中他們己不可能改變什么來(lái)削減成本。關(guān)鍵所在就是要使外部供應(yīng)商與企業(yè)的采購(gòu)部門(mén)、銷(xiāo)售部門(mén)甚至生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)計(jì)規(guī)劃部門(mén)共同聯(lián)動(dòng)，甚至共同工作，改變?cè)O(shè)計(jì)以降低部分成本，但由于設(shè)計(jì)人員并不太關(guān)心成本問(wèn)題，因此企業(yè)應(yīng)將將生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)討論中來(lái)，令企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)以及企業(yè)外部供應(yīng)商和客戶盡早提出他們的意見(jiàn)，使得企業(yè)能夠交付一種具有競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格的產(chǎn)品。

三、綜合經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)采購(gòu)以及生產(chǎn)安排

1. 以銷(xiāo)定產(chǎn)情形，即通過(guò)銷(xiāo)售訂單中關(guān)于產(chǎn)品數(shù)量和交貨期的要求來(lái)安排生產(chǎn)。如果不考慮原材料到貨時(shí)間的話，現(xiàn)實(shí)中如果企業(yè)積壓原材料，如果能得到大批銷(xiāo)售訂單，能按照訂單產(chǎn)品數(shù)量和交貨期交貨，就能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)安排，這里只需要考慮成本原材料成本問(wèn)題?？梢哉f(shuō)原材料的最優(yōu)采購(gòu)成本就決定了最優(yōu)生產(chǎn)安排。但是，ERP沙盤(pán)模擬經(jīng)營(yíng)比賽在各個(gè)競(jìng)賽組都優(yōu)化現(xiàn)金流的情形下，積壓大批原料是不明智的，而且規(guī)則規(guī)定原料的單價(jià)是固定的，不存在按時(shí)間變化的最優(yōu)采購(gòu)成本前提。而且，現(xiàn)實(shí)中也是盡量減少庫(kù)存的積壓，包括原料的積壓，所以，這種情形從ERP沙盤(pán)模擬經(jīng)營(yíng)角度對(duì)現(xiàn)實(shí)企業(yè)經(jīng)營(yíng)幾乎沒(méi)有借鑒意義。

2. 以產(chǎn)定料情形，即從產(chǎn)品上線來(lái)倒推原材料的安排。當(dāng)企業(yè)的各產(chǎn)品需要使用相同種類(lèi)的原料時(shí)，這種情形可以采用如下算法：

（1）不涉及轉(zhuǎn)產(chǎn)的原料訂購(gòu)

Rn=Σa*Pm

其中，Rn表示第n種原料入庫(kù)數(shù)量;Pm為第m種產(chǎn)品;Σ從1到m求和;a為Pm產(chǎn)品所需原料Rn數(shù)量，為正整數(shù)。

如此，各個(gè)產(chǎn)品同時(shí)考慮原料的訂購(gòu)，減少了考慮單一產(chǎn)品所需原料復(fù)雜性，在考慮的訂購(gòu)原料的在途時(shí)間，加上提前期間，原料采購(gòu)數(shù)量就能夠準(zhǔn)確計(jì)算出來(lái)，該算法特別適用于EXCEL關(guān)于在不考慮轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)原料訂購(gòu)數(shù)量的計(jì)算。

（2）涉及轉(zhuǎn)產(chǎn)的原料訂購(gòu)

Rn=Σ（a-b）*Pm-Rnk

其中，Rn，Pm，解釋同前;a為產(chǎn)品Pm轉(zhuǎn)產(chǎn)前預(yù)計(jì)產(chǎn)品安排數(shù)量，為正整數(shù);b為產(chǎn)品Pm實(shí)際轉(zhuǎn)產(chǎn)安排數(shù)量，為正整數(shù);Rnk為原料Rn的庫(kù)存數(shù)量。當(dāng)Rn小于零時(shí)，該生產(chǎn)安排不成立。

這種情況如果用手工計(jì)算的話很費(fèi)時(shí)間，在EXCEL表格中，這所有的計(jì)算，只要輸入a、b的值，加上提前期間，原料Rn的訂購(gòu)數(shù)量就能準(zhǔn)確計(jì)算出來(lái)。涉及到Rn的判斷，可以用“=IF（Rn>=0，Rn，“不成立”）”函數(shù)判斷安排是否成立。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，對(duì)于經(jīng)營(yíng)中的采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及現(xiàn)金預(yù)算，如果能夠從采購(gòu)源頭就進(jìn)行供應(yīng)鏈控制，就能充分發(fā)揮會(huì)計(jì)的管理功能，達(dá)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等多方面經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)的最優(yōu)成本控制。ERP沙盤(pán)訓(xùn)練課程模擬了企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售以及現(xiàn)金預(yù)算的聯(lián)動(dòng)過(guò)程，如果采用本文所給算法，就能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)采購(gòu)以及生產(chǎn)安排，達(dá)成材料庫(kù)存降無(wú)可降情形下，依然能完全滿足生產(chǎn)安排的需要。

參考文獻(xiàn)：

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[3]張亦平，李群.武鋼國(guó)貿(mào)備件采購(gòu)實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化[J].中國(guó)冶金報(bào)，2011（12）.

*基金項(xiàng)目：2017年度寧夏回族自治區(qū)大學(xué)生創(chuàng)新性試驗(yàn)計(jì)劃：量身定制：中小企業(yè)會(huì)計(jì)電算化校企合作開(kāi)發(fā); 2019年度寧夏回族自治區(qū)科學(xué)技術(shù)研究項(xiàng)目：創(chuàng)業(yè)先驗(yàn)：ERP沙盤(pán)模擬企業(yè)經(jīng)營(yíng)最優(yōu)安排。

（作者單位：寧夏民族職業(yè)技術(shù)學(xué)院）