王春雨 李國強(qiáng) 劉強(qiáng)
【摘 要】光伏壓延玻璃原片生產(chǎn)時,在更換唇磚或壓延機(jī)的過程中要進(jìn)行閘料,由于某種原因,會遇到各種問題如設(shè)施間的干涉、閘料不徹底而漏料等,給作業(yè)帶來了困難,為此本文提出了組合式閘板的新概念,將閘板分成各個組件,分別改進(jìn),最終根據(jù)實際需要組裝成型,使各種問題迎刃而解,使閘料得以順利進(jìn)行,提高了作業(yè)的效率。
【關(guān)鍵詞】光伏玻璃;溢流口;支通路;閘板;組合式
在光伏壓延玻璃生產(chǎn)過程中,要定期或不定期進(jìn)行唇磚或壓延機(jī)的更換,這就必須對窯爐通道流液口的熔融態(tài)玻璃進(jìn)行閘料處理,以便進(jìn)行更換操作。最早的閘料是用全鋼制作的鋼閘板,重達(dá)幾百公斤,靠機(jī)器直接從流液口擋焰磚處閘料,這勢必會造成流液口殘余大量的熔融態(tài)的玻璃液,而清理這些玻璃需要當(dāng)溫度降下來變成脆性后方可啄掉,時間長,對生產(chǎn)影響較大,為此設(shè)計了一種溢流口新型組合式輕體閘料板。
一.對金屬結(jié)構(gòu)的改進(jìn)
閘板由金屬結(jié)構(gòu)和耐火材料兩部分組成,金屬結(jié)構(gòu)主要是為操作提供了方便,也是成型和固定耐火材料的“容器”,而金屬結(jié)構(gòu)又包括力臂和主體擋板,所以對金屬結(jié)構(gòu)的改進(jìn)就需要從這兩方面改進(jìn)。
(一)金屬力臂的改進(jìn)
對于閘板,可以將其進(jìn)行分解,即由原來的一體化閘板改為組裝式的閘板,根據(jù)各支通路的具體情況,通過對各部件在高度方面的具體需求進(jìn)行組裝成型,進(jìn)而滿足生產(chǎn)的要求。
1. 設(shè)計一對扳手裝置組件
包含有上下各一個扳手、兩個透孔,兩個扳手分別位于中軸的上方和下方,其作用為抬閘板和刮料用,兩個透孔是起到連接扳手裝置及主體擋板的作用,見圖1。
2.設(shè)計系列墊塊
見圖2,圖中1為左側(cè)系列墊板,2為連接孔,3為右側(cè)系列墊板。
具體應(yīng)用:閘料前事先確定對應(yīng)支通路處緊固絲或者最高凸起物的高度h1和閘板主體的高度h2,確定兩者的差值:△=h1-h2
根據(jù)每個墊塊的厚度h,最終確定每側(cè)墊塊個數(shù)n:
n>(h1-h2)/h
然后將這些墊塊與左右兩個扳手通過連接孔及連接絲固定即可,這樣可以保證每一條線即使有較大的差異也不會在閘料受到干涉。
(二)閘板主體的改進(jìn)
閘板主體經(jīng)槽鋼加工,兩端焊接扁鐵,上部焊接兩個提耳,內(nèi)部焊接14號以上鐵絲做成,槽鋼結(jié)構(gòu)作為耐火材料的盛體,鐵絲的作用是固定耐火材料,將耐火材料與金屬結(jié)構(gòu)牢牢地結(jié)合在一起。
1.設(shè)計一套閘板寬度調(diào)節(jié)板
對于閘板來說有高度及寬度的要求,每一個支通路由于種種原因在寬度上都略有差異,為了使閘板能夠在寬度上滿足各個支通路的需求,設(shè)計一套閘板寬度調(diào)節(jié)板,見圖3,調(diào)節(jié)板上有可以左右調(diào)整的調(diào)節(jié)孔1,可以根據(jù)各自的寬度預(yù)先進(jìn)行調(diào)整。
2.設(shè)計特殊的連接件
原來的扳手裝置為一通長的鋼管焊在槽鋼之上,現(xiàn)在將扳手裝置設(shè)計為組件后,設(shè)計一套連接件將兩者連接;連接件的另一作用是可以固定寬度調(diào)節(jié)板,當(dāng)所需寬度調(diào)整好后,利用連接件上的絲進(jìn)行固定。
圖4中,1為扳手裝置組件連接絲,2為寬度調(diào)節(jié)板連接絲。這樣不但保證了閘板在高度方面的需求,也保證了
閘板在寬度方面的需求。
3.用不銹鋼絲代替原來的鐵絲
鐵絲的作用是固定耐火材料,但在制作 過程中,耐火材料含有大量的水分,必會造成對鐵絲的銹蝕,使耐火材料固定不牢,所以采用不銹鋼絲代替原來的鐵絲可以較好地解決該問題。將提耳、連接件、不銹鋼絲焊接在經(jīng)加工后的槽鋼上,就組成了改進(jìn)后的閘板主體;將兩個金屬力臂與閘板主體連接在一起,就完成了整個金屬結(jié)構(gòu)的改進(jìn),見圖5。
二.對耐火材料的改進(jìn)
耐火材料部分的制作包括各種材料的組成及制作工藝。
(一)各種材料的配比
耐火材料部分由耐火土、粉灰、細(xì)纖維、粘合劑、水等組成。耐火土耐火度高于1580℃的粘土,為主要耐火材料;粉灰的作用是改善結(jié)構(gòu);細(xì)纖維的作用是增加一體性,防止開裂掉塊;粘合劑的作用是各種材料的粘結(jié)。
根據(jù)各種材料的作用,做了進(jìn)一步的試驗,并結(jié)合生產(chǎn)實際中的應(yīng)用效果,得出了最佳的材料配比,現(xiàn)將各個方面匯集成下表:
(二)閘板的制作工藝
1.根據(jù)所做閘板數(shù)量量取耐火土;2.量取粉灰,摻入耐火土中,攪拌均勻;3.量取細(xì)纖維;4.量取粘合劑,加水稀釋;5.將混合料拌成為略潮的散土狀。5. 把散土狀的混合料填入閘板內(nèi),砸實、表面抹光,自然晾干。
從以上的分析和改進(jìn)可以看出,新型的組合式閘板代替過去的整體式閘板是一個新的形式,它會更加靈活,每一個部分都可以看作一個組件,單個加工后組裝使用。在使用過程中,可以根據(jù)具體的實際情況組裝成適合于本溢流口支通路的閘料,克服了閘板太高顯得笨重,太低又會出現(xiàn)與兩邊緊固絲及其他凸起物相干涉難以刮料的現(xiàn)象,又解決了因為各支通道的寬度不一,閘板太寬了難于閘下去,太窄了兩邊會出現(xiàn)漏料,同時也解決了閘板內(nèi)的耐火材料易崩裂到玻璃內(nèi)造成隱患等。
參考文獻(xiàn):
[1]《玻璃性質(zhì)與工藝手冊》,王承遇 陶瑛 主編,化學(xué)工業(yè)出版社,2014.1.14。
(作者單位:河南安彩高科股份有限公司)