崔寧
(德州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 山東省德州市 253034)
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,伴隨著現(xiàn)場總線技術(shù)在工業(yè)機器人智能控制系統(tǒng)中逐漸顯露價值,相關(guān)領(lǐng)域的學(xué)者對工業(yè)機器人的智能控制也研究探索也越來越深入,逐漸開發(fā)出了工業(yè)機器人在眾多領(lǐng)域的價值。相信在未來的工業(yè)機器人控制領(lǐng)域,基于現(xiàn)場總線技術(shù)的工業(yè)機器人智能控制系統(tǒng)一定會發(fā)揮自身優(yōu)勢,為各行各業(yè)提供便利,起到更加重要的作用。
FCS 控制系統(tǒng)(Field bus Control System),即現(xiàn)場總線數(shù)字化控制系統(tǒng)。現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)是一種基礎(chǔ)現(xiàn)場設(shè)備之間互相進行數(shù)字信號傳輸?shù)男滦涂偩€控制系統(tǒng)[1]。工業(yè)機器人作為借助現(xiàn)代高新技術(shù)研發(fā)出來的一個系統(tǒng)工程,其主要結(jié)構(gòu)包括有人機操作界面、運動控制器及驅(qū)動器,同時還包括機器人機械本體,這些部件之間通過多種系統(tǒng)緊密聯(lián)系、相互協(xié)作,最終形成一個閉環(huán)的系統(tǒng)工程[2]。
在工業(yè)制造領(lǐng)域中應(yīng)用現(xiàn)場總線技術(shù),通過現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,可以對機械設(shè)計制造現(xiàn)場工作進行控制協(xié)調(diào)。通過總線技術(shù),機械設(shè)計制造工作現(xiàn)場內(nèi)所有正在運行的機械設(shè)備以及監(jiān)測儀器,都能集中到一臺總控設(shè)備上,以便于進行統(tǒng)一的把控和操作,進而實現(xiàn)全方位自動化制造的效果。在機械設(shè)計制造工作當(dāng)中使用總線技術(shù)代替信號傳輸控制技術(shù),可以有效避免信號傳輸受到機械設(shè)計制造現(xiàn)場電磁信號的營養(yǎng),導(dǎo)致的信號傳輸緩慢甚至錯誤產(chǎn)生的制造事故。總線技術(shù)通過線纜傳輸,傳輸?shù)姆€(wěn)定程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過信號傳輸控制技術(shù),能夠最大程度上保障機械設(shè)計制造生產(chǎn)當(dāng)中自動化控制指令傳達的穩(wěn)定性,從而為機械設(shè)計制造生產(chǎn)的高效穩(wěn)定開展保駕護航。
數(shù)字化儀控系統(tǒng)的控制系統(tǒng)有多種綜合應(yīng)用形式,而DCS+FCS+PLC 控制系統(tǒng)的綜合應(yīng)用就是其中之一。DCS+FCS+ PLC 控制系統(tǒng),即集散式控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)與可編程邏輯控制系統(tǒng)的集成綜合系統(tǒng),如圖1 所示。通常情況下,工業(yè)場地的開關(guān)柜、電動門、執(zhí)行器、變送器等監(jiān)控設(shè)備將多達上萬臺,而工業(yè)場地的大量監(jiān)控設(shè)備的檢修、維護、運行以及調(diào)整的工作非常巨大,傳統(tǒng)的儀控系統(tǒng)管理模式往往只能被動的進行維護檢修,很容易影響工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)的科研生產(chǎn)工作,嚴(yán)重的情況下甚至?xí){工業(yè)制造現(xiàn)場工作人員的人身生命安全。而使用集散式控制系統(tǒng)、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)與可編程邏輯及控制系統(tǒng)的集成綜合系統(tǒng),就能夠輕松獲得生產(chǎn)場地各個監(jiān)控設(shè)備的即時信息,以便于在監(jiān)控設(shè)備出現(xiàn)問題的情況下,能夠及時的發(fā)現(xiàn)并且進行維護檢修[3]。
圖1:現(xiàn)場總線智能控制系統(tǒng)
圖2:智能控制工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)
現(xiàn)場總線技術(shù)本質(zhì)是一種新興的集成控制技術(shù),憑借著自身的卓越技術(shù)優(yōu)勢,使得現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制這一系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。傳統(tǒng)的傳感器技術(shù)應(yīng)用過程當(dāng)中都需要在機械設(shè)備之外單獨部署線路系統(tǒng),并且因為傳統(tǒng)傳感器技術(shù)所使用的信號規(guī)格與機械設(shè)計制造設(shè)備的信號規(guī)格不同,想要實現(xiàn)傳感器的自動化還需經(jīng)過十分繁瑣的信號轉(zhuǎn)換工作。而解決傳統(tǒng)傳感器技術(shù)繁瑣操作問題的關(guān)鍵就在于現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,通過將傳感器與機械設(shè)計制造設(shè)備進行現(xiàn)場總線技術(shù)改造,通過總線進行統(tǒng)一自動化控制,將所有傳感器全部通過交流傳動技術(shù)進行信息傳輸,將傳感器技術(shù)進行高效率利用,大大簡化了傳統(tǒng)傳感器技術(shù)的繁瑣流程,實現(xiàn)了總線控制一步到位,極大的促進了機械設(shè)計制造工作中各項數(shù)據(jù)信息的感應(yīng)收集,為機械設(shè)計制造行業(yè)的安全生產(chǎn)提供了保障。
現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,從根本上提升了CAM 等相關(guān)數(shù)控技術(shù)的導(dǎo)向性特點,通過操作性更強的可編輯邏輯控制器,連接總線系統(tǒng)進行全方位的自動化控制。除此之外,現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,還可以結(jié)合智能運算芯片,通過三維建模模擬操作的形式,將預(yù)估操作情況通過數(shù)字模擬的形式呈現(xiàn)出來,方便機械設(shè)計制造工作人員對工業(yè)機器人進行實時的調(diào)整控制。自動化技術(shù)在機械時機制造工業(yè)機器人當(dāng)中的應(yīng)用,不但將數(shù)控技術(shù)可視化,還大大提高了工業(yè)機器人的即時造作性,很大程度上拔高了機械設(shè)計制造行業(yè)整體的工業(yè)機器人智能化水準(zhǔn)。
現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,能夠?qū)崿F(xiàn)對不同型號的工業(yè)工程控制裝置進行適配。工業(yè)機器人可以根據(jù)不同工業(yè)工程控制裝置的不同需求,進行可編輯邏輯控制器的個性化定制,通過不同的可編輯邏輯控制器與工業(yè)工程控制裝置的適配,來滿足不同的工業(yè)工程控制裝備需求。使得可編輯邏輯控制器能夠在工業(yè)工程控制裝置當(dāng)中,充分發(fā)揮出自身的各種優(yōu)勢,滿足工業(yè)工程控制裝置的運行需求。并且當(dāng)工業(yè)工程當(dāng)中的控制裝置運行發(fā)生宕機或者錯誤的情況時,由于提前預(yù)留了備用傳輸路徑,通過工業(yè)機器人就可以將本地傳輸路徑運行的問題自動切換到預(yù)留的備用傳輸路徑,以保證工業(yè)工程控制裝置能夠正常運行,避免宕機或者錯誤。
由于工業(yè)機器人所具有的存儲空間大的特點,在工業(yè)工程控制裝置中可編輯邏輯控制器的實際應(yīng)用中,可編輯邏輯控制器不僅僅可以充當(dāng)工業(yè)工程控制裝置的邏輯元件,還可以輔助工業(yè)工程控制裝置在數(shù)據(jù)監(jiān)測當(dāng)中的進行監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲?,F(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,借助掃描儀進行掃描以及存儲功能,將工業(yè)機器人通過掃描的形式來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集,整理以及存儲于內(nèi)存當(dāng)中,結(jié)構(gòu)如圖2 所示。通過可編輯邏輯控制器對于工業(yè)控制裝置監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲的幫助,減輕了工業(yè)工程控制裝置的監(jiān)測數(shù)據(jù)存儲壓力,變相的提高了工業(yè)工程控制裝置的監(jiān)測性能與工作效率的提升。在傳統(tǒng)的工業(yè)工程控制裝置中,往往為了盡可能大的數(shù)據(jù)存儲空間就會壓縮了運算能力以及控制元件的位置。但有了工業(yè)機器人的外部存儲空間支持,就可以使得工業(yè)工程控制裝置的性能與空間并重。
采用雙閉環(huán)控制模式對機器人進行控制,由復(fù)合智能控制器、電機、編碼器組成內(nèi)閉環(huán)控制機構(gòu),依靠復(fù)合智能控制器控制,復(fù)合智能控制器中設(shè)置有控制管理模塊、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊、前饋控制模塊、PID 控制模塊、模糊控制模塊、專家系統(tǒng)模塊、控制決策模塊、傳感器及比較器,傳感器與電機、比較器連接,控制管理模塊、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊與傳感器連接,反饋輸入端與前饋控制模塊連接,比較器接入控制管理模塊、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊、PID 控制模塊、模糊控制模塊,控制管理模塊、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊、PID 控制模塊、模糊控制模塊依次根據(jù)輸出誤差反饋遞進最后輸出至控制決策模塊,專家系統(tǒng)模塊與控制決策模塊組成輸出循環(huán),而后專家系統(tǒng)模塊與控制管理模塊連接,控制決策模塊接入電機;由智能工業(yè)機器人、GPS 及軌跡糾偏器組成外閉環(huán)控制機構(gòu),依靠軌跡糾偏器控制,有利于提高智能割草機器人的性能與可靠性。模糊控制模塊包括適應(yīng)大負(fù)載變化的模糊控制器。PID 控制模塊包括主控制器,主控制器根據(jù)輸出誤差反饋學(xué)習(xí)。以克服系統(tǒng)干擾影響。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊采用D-FNN 方式學(xué)習(xí),具有更快速的學(xué)習(xí)速度[4]。
現(xiàn)代生活中,傳統(tǒng)的建筑配電電路設(shè)備往往只配備保險絲,在電路短路情況下,保險絲會產(chǎn)生大量熱量將自身熔斷,將電路中斷,以達到預(yù)防短路致使電路產(chǎn)生高溫引發(fā)火災(zāi)的情況。而保險絲本身是一個一次性用品,成本較高的同時,也只能起到安全保護作用,卻沒有實時監(jiān)測提前預(yù)警,或者給出電路何時何處發(fā)生短路事故的結(jié)果。并且在房屋建筑發(fā)生短路情況,保險絲熔斷后,還需要房屋建筑業(yè)主自行對保險絲進行更換,如果操作不當(dāng)更是容易引發(fā)觸電事故,造成人員傷亡,得不償失。而通過現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,就可以實時對房屋建筑的整體電路情況進行實時監(jiān)測,并且在電路溫度產(chǎn)生變化時及時預(yù)警,對于電路的短路、錯接、漏電等情況也能做到通過終端日志記錄找出事故源頭[5]。通過現(xiàn)場總線技術(shù)對工業(yè)機器人進行智能控制,在房屋建筑電氣工程項目中的實際應(yīng)用,對房屋建筑配電電路進行實時智能監(jiān)測,不但大大增強了房屋建筑業(yè)主的電路監(jiān)管便利性,還為房屋建筑業(yè)主日常生活的用電安全提供了極大保障。
在現(xiàn)代生活中,應(yīng)用電氣工程科學(xué)以及工業(yè)機器人,可以在建筑室內(nèi)室外構(gòu)建基于現(xiàn)場總線技術(shù)的智能安全保障通訊系統(tǒng)。此系統(tǒng)由電氣工程科學(xué)以及工業(yè)機器人為基礎(chǔ),通過互聯(lián)網(wǎng)以及房屋建筑內(nèi)部現(xiàn)場總線建立的安全保障通訊系統(tǒng)。通過建筑內(nèi)部的現(xiàn)場總線,實現(xiàn)建筑室內(nèi)室外,以及建筑室內(nèi)各樓層部分之間的即時通訊。在結(jié)合了電氣工程科學(xué)以及工業(yè)機器人后,房屋建筑電氣工程得以實現(xiàn)房屋建筑室內(nèi)室外的安全保障通訊系統(tǒng),同時建筑各樓層室內(nèi)之間的通訊系統(tǒng)均是以局域網(wǎng)為基礎(chǔ)構(gòu)建,所以即使互聯(lián)網(wǎng)中斷,也不影響房屋建筑個樓層之間的室內(nèi)通訊。同時室內(nèi)以及室外的通訊系統(tǒng)同步進行互聯(lián)網(wǎng)接入,在緊急情況下可以實時與當(dāng)?shù)毓?、消防以及急救機關(guān)線上服務(wù)中心進行通信,以實現(xiàn)在火災(zāi)、入室盜竊搶劫、突發(fā)醫(yī)療事故等危險意外情況下,能夠得到及時的幫助,保障房屋建筑業(yè)主的人身生命以及個人財產(chǎn)安全。
綜上所述,基于現(xiàn)場總線技術(shù)的工業(yè)機器人智能控制系統(tǒng)憑借其自身卓越優(yōu)勢,不但在工業(yè)制造領(lǐng)域有著顯著的推進作用,在現(xiàn)代生活中結(jié)合電氣工程技術(shù)也能夠為人們的生活帶來極大的便利。相信未來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,現(xiàn)場總線智能控制工業(yè)機器人也勢必會在工業(yè)發(fā)展領(lǐng)域以及現(xiàn)代生活中發(fā)揮更大的作用,為我國工業(yè)發(fā)展以及生活水平提高提供源動力。