許校彬 陳金星
(特創(chuàng)電子科技有限公司,廣東 惠州 516000)
隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,資源大量消耗,環(huán)境承受著巨大的壓力,經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展受到的資源環(huán)境“瓶頸”制約越來越明顯。因此,大力發(fā)展再生資源回收利用產(chǎn)業(yè),成為維持自然資源平衡發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。[1]在印制電路板(PCB)制造業(yè)消耗許多資源,有些可以回收再利用。
鉆孔、成型作為PCB制程關(guān)鍵工序,鉆孔披鋒或銑槽披鋒(披鋒示意圖,見圖1)是機(jī)械加工的一個(gè)常見異常,其不僅會(huì)在過程造成板面的擦花、刮傷露銅,還可能會(huì)造成電鍍后孔內(nèi)銅瘤,嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致批量性報(bào)廢。尤其是背板所用材料,一般會(huì)加入填料,銅厚也相對(duì)較厚,因此機(jī)械加工難度越來越高。鉆孔工序加工時(shí)對(duì)鉆頭的磨損也在加劇,同時(shí)影響著鉆頭的壽命,當(dāng)鉆頭磨損過大時(shí)極易產(chǎn)生超高的披鋒(毛刺),所有打磨披鋒便成了鉆孔后不可或缺的工序。目前,PCB廠或鉆孔加工廠最多去披鋒方式,大多是使用自動(dòng)磨板機(jī)(干磨)取代傳統(tǒng)手工打磨,也大幅的提高磨披鋒的效率。同時(shí),越來越多的PCB企業(yè)針對(duì)成型銑板工序的鍍銅槽也打磨披鋒,甚至根據(jù)產(chǎn)品需求還在成型工序配備了披鋒打磨機(jī)。打磨機(jī)切削銅面及孔口披鋒會(huì)產(chǎn)生大量的銅粉出現(xiàn),一般企業(yè)的打磨機(jī)吸塵管道與鉆孔吸塵管道都屬于同一臺(tái)大型的集塵設(shè)備,打磨機(jī)產(chǎn)生的銅粉最后都?xì)w屬于吸塵系統(tǒng)廢料中,與鉆孔其它粉末一起成為廢料。
目前并沒有針對(duì)機(jī)械刷磨披鋒后產(chǎn)生的銅粉做回收先例,這部分銅粉若沒有分離出來,大部分鉆孔粉末回收商在眾多粉末中提煉銅粉,效率并不高,且大量使用水,導(dǎo)致資源浪費(fèi)。
圖1 披鋒(毛刺)示意圖
圖2在原有刷磨機(jī)的內(nèi)部添加抽風(fēng)刀口、增加獨(dú)立吸塵設(shè)備,增加吸附面積和吸力可以有效減少粉末的帶出,改善銅粉殘留的問題,有效降低工作環(huán)境顆粒物。在披鋒打磨機(jī)下方增加抽屜式的集塵箱,灰斗與集塵箱連接位置添加濾網(wǎng),在吸塵機(jī)內(nèi)部也添加兩層插式濾網(wǎng),濾網(wǎng)可以有效過濾掉部分大顆粒碎屑,篩出顆粒小的混合粉末。
見圖3,鉆孔銅粉分離回收裝置[2],同樣對(duì)打磨機(jī)進(jìn)行小幅度的改良,增加風(fēng)刀和旋風(fēng)分離器,利用集塵系統(tǒng)的吸力將粉塵混合物抽離,通過分離器時(shí),會(huì)將質(zhì)量較輕的半固化片粉末抽走,銅粉及大塊粉屑掉落,通過濾網(wǎng)過濾后得到銅粉。
見圖4,鉆孔使用打磨-水洗連線,可以保證過驗(yàn)孔機(jī)的板子清潔度,避免報(bào)假點(diǎn)等問題 ,提高驗(yàn)孔機(jī)的檢驗(yàn)效率和有效性。另外,經(jīng)過打磨后的增加銅粉回收機(jī)后可以有效回收大部分的銅粉。
水洗連線的銅粉回收設(shè)備技術(shù)已經(jīng)成熟,大部分的線路板企業(yè)使用過,刷輥刷出的廢銅經(jīng)過銅粉回收機(jī)將銅粉進(jìn)行提取回收,有效回收率高達(dá)98%以上。磨板廢水能再生循環(huán)使用,直接將磨板后不含酸堿的工業(yè)污廢水經(jīng)過矽藻土過濾膜,成為純凈的工業(yè)用水,廢水循環(huán)使用率達(dá)95%以上。這樣做可以減少?gòu)U水中的銅粉含量,并將銅粉回收集中處理,循環(huán)用水,節(jié)省用水量,減輕污水處理的負(fù)擔(dān)。
機(jī)械鉆孔是利用鉆頭在高轉(zhuǎn)速和落速情況下,在線路板上鉆出所需的孔,以用于線路板的元件焊接及層與層之間導(dǎo)通。鉆孔下鉆過程中,鉆頭需要穿過的合金鋁蓋板、覆有銅箔的環(huán)氧樹脂板以及木纖維墊板(見圖5),下鉆過程鉆機(jī)主軸夾頭夾著的鉆頭高速旋轉(zhuǎn)將以上物質(zhì)打碎成粉屑,被集塵管道吸走。
圖2 獨(dú)立集塵機(jī)分解圖
圖3 原有集塵系統(tǒng)添加分離器
圖4 鉆孔打磨機(jī)、驗(yàn)孔機(jī)連線
圖5 鉆孔鉆頭與被鉆材料解析圖
當(dāng)非均相體系圍繞一中心軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)物體會(huì)受到離心力的作用,轉(zhuǎn)速越高,運(yùn)動(dòng)物體所受到的離心力越大。顆粒密度越大,則顆粒將沿離心力的方向而逐漸遠(yuǎn)離中心軸。經(jīng)過一段時(shí)間的離心操作,就可以實(shí)現(xiàn)密度不同物質(zhì)的有效分離,相關(guān)物體密度(見表1)。那么針對(duì)小部分未被打碎的鉆孔粉屑,我們?cè)黾右粋€(gè)粉碎機(jī)連接分級(jí)分離機(jī)(見圖6),分離出的粉末分別去到不同區(qū)域分離排灰口(見圖7),每個(gè)口連接不同的管道,最終獲得不同的4種物質(zhì)粉末。
PCB生產(chǎn)的工序分為干處理和濕處理兩大類,干處理主要在開料、鉆孔、切邊等幾道工序產(chǎn)生板料、鉆孔粉等固體廢棄物,大部分是含銅的有價(jià)廢物。[3]其中,鉆孔粉末中含有大量的金屬成分,到了粉末回收商手里往往需要用大量的水提取出來,過程造成大量的資源浪費(fèi)(運(yùn)輸、水資源、處理設(shè)備電費(fèi)等)。本文僅對(duì)鉆孔與打磨提出在企業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)自行回收銅粉的問題,期望能對(duì)行業(yè)在鉆孔粉等固體廢棄物回收方面有所啟迪。
表1 鉆孔粉屑的四類物質(zhì)密度(單位:g/cm3)
圖6 鉆孔粉碎機(jī)及分離機(jī)
圖7 根據(jù)分離顆粒質(zhì)量進(jìn)入不同的分離排灰管