大跨度連續(xù)梁掛籃施工工序及施工控制要點(diǎn)

賈 濤

（中鐵二十四局集團(tuán)浙江工程有限公司，浙江 杭州 310000）

在當(dāng)前我國(guó)鐵路工程的建設(shè)過(guò)程中，大跨度連續(xù)梁施工項(xiàng)目逐漸增加，在連續(xù)梁施工的時(shí)候，掛籃施工技術(shù)發(fā)揮著非常關(guān)鍵的作用。掛籃施工技術(shù)的應(yīng)用，為我國(guó)大跨度橋梁的施工帶來(lái)了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。掛籃施工技術(shù)具有結(jié)構(gòu)輕便、施工工藝簡(jiǎn)單、移動(dòng)便捷、剛度良好、變形小以及整體結(jié)構(gòu)良好的特點(diǎn)，因此，可以保證我國(guó)鐵路橋梁的安全性與穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)我國(guó)高速鐵路橋梁工程整體施工水平與施工效率的提高。

1 大跨度連續(xù)梁掛籃在鐵路橋梁工程施工中的作用

在高速鐵路橋梁工程施工建設(shè)的過(guò)程中，掛籃施工技術(shù)是比較常用的一種施工方法，所謂掛籃施工，是指澆筑懸臂梁橋時(shí)采用吊籃方法，就地分段懸臂作業(yè)。在大中型橋梁工程建設(shè)中，最常用的掛籃施工法有兩種，分別是平衡懸臂澆筑施工法和懸臂拼裝施工法。前者主要應(yīng)用于一些特大型的橋梁工程建設(shè)中，該方法對(duì)于每個(gè)“T”型階段的橋梁均會(huì)采取掛籃對(duì)稱式混凝土澆筑技術(shù)。結(jié)合現(xiàn)代橋梁工程連續(xù)梁掛籃的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變形式，可以看出主要為輕型兼重載掛籃結(jié)構(gòu)。根據(jù)相關(guān)調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，有兩個(gè)指標(biāo)對(duì)掛籃設(shè)計(jì)的影響非常關(guān)鍵，一是掛籃結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量和橋梁結(jié)構(gòu)與塊件比值（K），二是主桁架所用的鋼材總重量及橋梁結(jié)構(gòu)的快件比值（KZ）。通常情況下，掛籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案越合理，K的數(shù)值越小；掛籃結(jié)構(gòu)的承重構(gòu)件受力設(shè)計(jì)越合理，越節(jié)省材料，KZ的數(shù)值越小。

平衡懸臂澆筑施工法的主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）連續(xù)梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性非常好，具有良好的安全性能，整體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)便，受力分布比較合理。（2）將橋梁掛籃結(jié)構(gòu)的外模及內(nèi)膜結(jié)合應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程設(shè)備移動(dòng)的目標(biāo)，從而節(jié)省了大量的組裝模板的施工時(shí)間。（3）該方法的適用范圍比較廣泛，可以應(yīng)用到不同寬度、幅度、跨度的高速橋梁工程中。掛籃使用效率高，且便于施工，還可以去掉自配重結(jié)構(gòu)，減輕結(jié)構(gòu)的總體重量。（4）預(yù)應(yīng)力筋能夠在不同的位置。做到靈活調(diào)整，進(jìn)而有效地降低工程的施工成本，簡(jiǎn)化施工流程。

懸臂拼裝施工法的主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：（1）占用面積較少，影響范圍小，施工中采用逐段澆筑的施工方法，施工效率高。（2）可以精準(zhǔn)地控制施工過(guò)程中各階段標(biāo)高，及時(shí)糾正誤差，合理地控制橋梁線形結(jié)構(gòu)，維護(hù)整個(gè)橋梁的施工質(zhì)量和美感。（3）施工過(guò)程中不需要使用大量的機(jī)械設(shè)備，不用搭建很多的支架，從而節(jié)約大量的勞動(dòng)力和物力成本。（4）在一些山谷、深水域和海上工程中具有較好的應(yīng)用效果，安全性較好。（5）工序非常簡(jiǎn)單，重復(fù)性高，各梁段施工作業(yè)相同，便于施工技術(shù)人員更好地掌握。

2 大跨度連續(xù)梁掛籃施工工序

2.1 掛籃試拼裝

在進(jìn)行大跨度連續(xù)梁掛籃施工的過(guò)程中，為了確保掛籃拼裝施工的順利實(shí)施，需要提高工程的安裝速度及安裝效率，對(duì)各零部件的質(zhì)量及尺寸進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，從而做好現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化操作，為后續(xù)的拼裝施工奠定良好的基礎(chǔ)。

2.2 掛籃現(xiàn)場(chǎng)拼裝

掛籃工程現(xiàn)場(chǎng)安裝的時(shí)候，需要結(jié)合使用的起重機(jī)械設(shè)備的起重能力進(jìn)行全部零件的拼裝組合施工，然后準(zhǔn)備好連續(xù)的螺栓鋼絲繩及安裝設(shè)備，以提升整體的吊裝效果。具體流程：（1）找平施工。在完成工程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作之后，需要標(biāo)出合理的工程軌道軸線，通過(guò)使用水泥砂漿對(duì)鋼筋的支點(diǎn)進(jìn)行找平處理，保證兩端位置之間的支點(diǎn)高度在合理的范圍之內(nèi)。（2）鋼枕的鋪設(shè)。在鋪設(shè)鋼枕之前要進(jìn)行量體頂面的找平工作，分別將兩根長(zhǎng)度一樣的鋼軌安裝到鋼軌中間。在安裝的過(guò)程中需要保證鋼軌的順直，同時(shí)同一側(cè)的兩根鋼軌之間的間隔需要達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。然后將鋼軌錨固在梁體上，提高鋼軌的頂面標(biāo)高及中心距離施工的規(guī)范要求。（3）安裝前支座。安裝之前順著鋼軌穿入支座，安裝到位后還要實(shí)施鋼軌前支座的安裝，拼裝好吊裝主構(gòu)架后，逐步進(jìn)行吊裝施工，使用連接構(gòu)件與支座進(jìn)行良好的銜接，保證兩片主連接的施工效果，提高整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性能。（4）錨固安裝之后，通過(guò)鋼扁擔(dān)和螺紋鋼將掛籃固定在鋼軌上面，在實(shí)施上橫梁的吊裝之前還要在前端布置合理的施工平臺(tái)，從而便于施工技術(shù)人員順利完成操作。對(duì)于施工平臺(tái)，需要布置合理的安全設(shè)施，保證工程的施工安全。（5）安裝完成之后需要預(yù)留孔洞，并將底模和橫梁的后吊帶下方連接。（6）模板拆除之后進(jìn)行底欄的安裝，在地面合理地焊接底籃。安裝好底模之后，對(duì)后橫梁吊裝進(jìn)行張拉施工，保證底部模板的施工安全，還要保證竹膠板和方木鋪設(shè)在地膜平臺(tái)上。（7）外模板的安裝。通過(guò)預(yù)留的孔洞將滑梁安裝到固定的位置，在懸吊滑梁時(shí)需要布置2套裝置，其中一套用作掛籃前的滑梁支撐，這樣可以起到良好的應(yīng)用效果。另一套滑梁用作在實(shí)施澆筑工作時(shí)外滑梁的固定。（8）內(nèi)模架的安裝。在內(nèi)模架安裝的過(guò)程中需要保證內(nèi)膜架的走行梁完全穿入道梁端，之后使用金扎螺紋鋼從頂板預(yù)留的孔洞安裝，保證吊帶施工的順利進(jìn)行。

2.3 掛籃拼裝及試驗(yàn)

在掛籃拼裝的過(guò)程中，主要采用人機(jī)相互配合的方式安裝各組成構(gòu)件。實(shí)際安裝時(shí)，應(yīng)注意控制所安裝掛籃的對(duì)稱性，在橋墩兩側(cè)同步安裝掛籃，避免出現(xiàn)載荷不均衡的情況。新完成拼裝施工的掛籃應(yīng)檢測(cè)其受力性能，在現(xiàn)場(chǎng)采用堆砂袋法進(jìn)行預(yù)壓處理，未經(jīng)預(yù)壓的掛籃不得開(kāi)始懸灌段施工。通過(guò)預(yù)壓控制結(jié)構(gòu)的非彈性變形，實(shí)地觀測(cè)掛籃的實(shí)際變形情況，為線性控制提供準(zhǔn)確的參數(shù)依據(jù)。采用2臺(tái)5t倒鏈牽引施工，通過(guò)三角桁架帶動(dòng)底模、側(cè)模遷移到指定的位置，然后對(duì)掛籃進(jìn)行錨固處理，安裝底模后吊帶。最后，做好側(cè)模的處理，安裝好外模吊架，在測(cè)量結(jié)果的指導(dǎo)下調(diào)整掛籃。

2.4 掛籃懸灌施工

在掛籃懸灌施工的過(guò)程中，需要保證掛籃錨固位置的安裝合理性，從而確保各個(gè)位置的牢固連接。施工時(shí)需要對(duì)稱澆筑，保證各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量與施工安全，在完成一個(gè)工序之后還要對(duì)梁體端部標(biāo)高的參數(shù)進(jìn)行合理測(cè)量，保證施工符合工程設(shè)計(jì)要求。另外，工程在施工前還要做好對(duì)應(yīng)施工材料的選擇及混凝土材料配比的準(zhǔn)確計(jì)算，之后合理控制混凝土水分。為保證施工質(zhì)量，需要對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行有效的控制。在進(jìn)行混凝土攪拌處理時(shí)，正確判斷混凝土的材料是否符合施工的標(biāo)準(zhǔn)要求，在混凝土分層、分塊澆筑施工的過(guò)程中要充分考慮施工位置，做好相關(guān)檢查，最大程度保證混凝土澆筑成型質(zhì)量。除此之外，在腹板、連續(xù)梁底板、翼板施工的過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范要求采用一次性成型施工技術(shù)。

3 大跨度連續(xù)梁掛籃施工控制要點(diǎn)

3.1 做好現(xiàn)澆段作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工作業(yè)是保障工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的關(guān)鍵，因此在混凝土澆筑時(shí)，需要對(duì)其施工材料進(jìn)行合理的控制?，F(xiàn)澆的過(guò)程中要分層澆筑，保證澆筑的連續(xù)性，澆筑完成之后還要采取合理的振搗施工，避免混凝土內(nèi)部存在縫隙及孔洞，給后期的施工質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。現(xiàn)澆施工還要做好合理的養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土表面的施工質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)裂縫等缺陷。

3.2 做好預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)

在工程預(yù)應(yīng)力施工的過(guò)程中需要合理選擇使用的預(yù)應(yīng)力管道。當(dāng)前，我國(guó)最常用的預(yù)應(yīng)力管道是塑料波紋管，管道的型號(hào)、技術(shù)要求以及包裝儲(chǔ)存都要滿足相關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。如果發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在破裂或者質(zhì)量問(wèn)題，需要及時(shí)修復(fù)。如不能修復(fù)要進(jìn)行更換處理。另外，對(duì)塑料波紋管的韌性及抗沖擊性都提出了較高的要求。在組裝預(yù)應(yīng)力波紋管的過(guò)程中，需要按照施工圖紙及坐標(biāo)的要求合理地焊接施工。另外，需要注意的是，組裝、漿排的時(shí)候還要將其安裝在梁體的最頂面，做好合理的排漿孔設(shè)計(jì)。

3.3 混凝土的注入過(guò)程

預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑施工是整個(gè)工程施工的重點(diǎn)，混凝土澆筑施工作業(yè)之前，需要保證混凝土材料達(dá)到工程設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時(shí)混凝土的配比也要符合規(guī)范要求。在實(shí)施澆筑作業(yè)的時(shí)候需要保證澆筑作業(yè)一次性完成。對(duì)影響澆筑作業(yè)的一些外界因素需要及時(shí)采取處理措施。若混凝土的澆筑時(shí)間超過(guò)了初凝時(shí)間就需要再次澆筑，防止混凝土的強(qiáng)度達(dá)不到施工的要求。另外，在澆筑的過(guò)程中還要采取振搗措施，要做到不過(guò)振、不漏振，每個(gè)點(diǎn)位都要達(dá)到規(guī)定的振搗時(shí)間，從而使該點(diǎn)位處的混凝土達(dá)到密實(shí)。當(dāng)混凝土表面不再繼續(xù)下沉，且無(wú)氣泡產(chǎn)生和泛漿時(shí)，便可停止振搗。

3.4 掛籃施工安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)

在大跨度連續(xù)梁掛籃施工的過(guò)程中，需要及時(shí)進(jìn)行掛籃的施工，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證施工的安全。由于掛籃施工屬于高空作業(yè)，因此很容易出現(xiàn)安全事故，在施工的過(guò)程中需要采取對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)措施，深化安全教育工作，對(duì)工作中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行反復(fù)的檢查。通過(guò)對(duì)掛籃設(shè)備進(jìn)行對(duì)應(yīng)的檢修維護(hù)，確保工程施工達(dá)到規(guī)范的質(zhì)量要求。施工中若發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問(wèn)題，需要及時(shí)上報(bào)，并對(duì)施工事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的處理。

4 結(jié)束語(yǔ)

在高速鐵路橋梁工程施工中，我國(guó)當(dāng)前的大跨度連續(xù)梁掛籃施工屬于重要的施工項(xiàng)目。因此需要保證該項(xiàng)目的施工質(zhì)量及施工安全，在實(shí)施掛籃施工技術(shù)的過(guò)程中，要合理地根據(jù)工程設(shè)計(jì)及施工要求做好施工技術(shù)的管理，為整個(gè)工程后續(xù)的施工奠定良好的基礎(chǔ)。同時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)我國(guó)整體經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平的穩(wěn)步提高。