電機(jī)測(cè)溫假信號(hào)的濾除技術(shù)

摘要：在工業(yè)生產(chǎn)中常有帶測(cè)溫保護(hù)的電機(jī)因假的測(cè)溫信號(hào)產(chǎn)生故障跳停。本文通過(guò)原因分析，提出整改措施。通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)際應(yīng)用證明整改措施合理，效益明顯。

關(guān)鍵詞：主電機(jī);假信號(hào);濾除技術(shù)

1.前言

在冶金行業(yè)一些比較重要而較大型的電機(jī)一般都有定子線圈溫度監(jiān)控，電機(jī)線圈溫度監(jiān)控的點(diǎn)與電機(jī)的功率大小有關(guān)，一般電機(jī)線圈測(cè)溫每相都有3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，但實(shí)際接入控制的大多取每相兩個(gè)點(diǎn)，也有大型電機(jī)接入取三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)，但在電機(jī)保護(hù)時(shí)程序中三相任何一相的一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)信號(hào)異常即為重故障跳電，造成有些產(chǎn)線急停廢品增多，但有時(shí)測(cè)溫信號(hào)異常不一定是電機(jī)線圈溫度異常，列如：某個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫元件斷線、虛接或損壞而實(shí)際上主電機(jī)的線圈是完好的并不需要主電機(jī)跳停，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)由假信號(hào)引起的不必要的跳停占80%以上，不必要的跳停給生產(chǎn)造成較大損失。如何濾除這些假信號(hào)的影響就顯得尤為重要。如八鋼熱軋廠粗軋同步電機(jī)HMI三相線圈溫度監(jiān)控顯示：

2.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和改進(jìn)：

結(jié)合我廠實(shí)際調(diào)查發(fā)現(xiàn)主電機(jī)每相線圈測(cè)溫點(diǎn)實(shí)際有三個(gè)，但接入回路監(jiān)控的只有兩個(gè)，有一個(gè)作為備用閑置，接入的兩個(gè)點(diǎn)的熱電偶有一個(gè)自身?yè)p壞、端子處螺絲松虛接、外部接線損壞斷線和短路就造成該電機(jī)跳電停止，大多數(shù)此類故障都造成熱軋薄板生產(chǎn)線堆鋼及產(chǎn)生熱停。如何消除因某個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的信號(hào)由斷線、虛接或損壞的假信號(hào)造成的跳電堆鋼，在不改變其保護(hù)功能的情況下在程序控制上改進(jìn)優(yōu)化，濾除熱電阻斷線或損壞等這類假信號(hào)，達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)的目的，現(xiàn)八鋼熱軋廠主電機(jī)均采用此種控制方式。

實(shí)施具體內(nèi)容：

2.1.為保險(xiǎn)起見，硬件上首先把每相備用的測(cè)溫點(diǎn)也接入PLC內(nèi)，保證將主電機(jī)定子線圈每相三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)均接入PLC 測(cè)溫輸入。

2.2.程序上進(jìn)行優(yōu)化控制，將每相三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)兩兩先與后或，也就是每相若有一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)信號(hào)異常只報(bào)警不跳電，若一相上有兩個(gè)測(cè)溫信號(hào)同時(shí)出現(xiàn)異常才跳電并報(bào)故障，從而濾除因測(cè)溫元件斷線、虛接或損壞而產(chǎn)生的假信號(hào)，如下圖我廠ACS6000 傳動(dòng)控制主電機(jī)已修改程序（AC80）：

3.改進(jìn)后實(shí)施效果：

3.1.我廠現(xiàn)場(chǎng)軋線主電機(jī)一般震動(dòng)較大、粉塵較多，螺絲松動(dòng)線虛接、測(cè)溫線斷、測(cè)溫元件壞也時(shí)有發(fā)生，以前每年因該問(wèn)題造成故障平均在10 起以上。該技術(shù)在我廠主軋線主電機(jī)保護(hù)中使用后再未發(fā)生此類事故。

3.2.由于增加了顯示和報(bào)警就可有計(jì)劃的進(jìn)行硬件修復(fù)。

4.經(jīng)濟(jì)效益

我廠改進(jìn)后實(shí)施后的效益：

4.1.事故時(shí)間造成損失：

0.5 次/月*1 小時(shí)（更換時(shí)間）*480 噸*260 元（工序費(fèi)用）*12（月）=3744000 元/年

4.2.軋費(fèi)損失： 0.5 次/月*12 月*25 噸*3000 元/噸=450000 元/年

4.3.軋輥報(bào)損： 精軋一次損失4 毫米*3000 元=12000 元

粗軋一次損失15 毫米*6000 元=90000 元

平均計(jì)算： 0.5 次/月*12 月*（12000 元+90000 元）/2=306000 元

總的效益：3744000+450000+306000 元=450 萬(wàn)元/年

5.同類企業(yè)實(shí)施該技術(shù)的可能性

該技術(shù)方案已在本機(jī)組推廣，由于同類企業(yè)也有大型電機(jī)，所以此方法可借鑒。此技術(shù)在大型重工業(yè)企業(yè)應(yīng)用效果值得期待。

參考文獻(xiàn)：

[1]沈標(biāo)正電機(jī)故障診斷技術(shù)北京機(jī)械工業(yè)出版社.1995 年

[2]呂鋒.王秀青電機(jī)設(shè)備故障診斷技術(shù)的新發(fā)展上海海運(yùn)學(xué)院學(xué)報(bào). 2001年

作者簡(jiǎn)介：

陳曉（1968-）男，本科，電氣工程師。寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司熱軋板廠。

（寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司熱軋板廠，新疆烏魯木齊? 830022）