(新疆維吾爾自治區(qū)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 新疆 烏魯木齊 830000)
在金屬材料的檢測過程中,容易受到相關(guān)因素的影響而干擾到檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,因此在整個(gè)檢測過程中要最大程度的避免外界因素帶來的影響,保證材料在檢測過程中有著較高的準(zhǔn)確性。同時(shí)在施工過程中可以得到良好的使用,所以在當(dāng)前的檢查過程中需要使用全新的檢測技術(shù),以此來滿足當(dāng)前不斷提升的相關(guān)要求,保證檢查質(zhì)量的整體提升。
金屬材料被廣泛地應(yīng)用于社會(huì)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的各個(gè)領(lǐng)域,其作用和意義超乎想象。以機(jī)械產(chǎn)品的制造為例,各種機(jī)械產(chǎn)品90%以上的材料都是用的金屬材料,如果這些金屬材料不經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,選擇符合質(zhì)量要求的金屬材料進(jìn)入產(chǎn)品制造過程,由于金屬材料的選材不當(dāng)或者使用不當(dāng),都會(huì)造成材料的過早失效,更有甚者會(huì)發(fā)生重大安全事故。金屬材料檢測作為保證產(chǎn)品質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)產(chǎn)品制造、使用前對(duì)原材料、半成品或成品進(jìn)行嚴(yán)格有效的檢測,使之符合產(chǎn)品材料質(zhì)量要求,就顯得非常重要和迫切。
由于金屬材料種類多、應(yīng)用廣,因此其性能檢測方法也多種多樣,最常見的是直接檢測材料的機(jī)械性能,主要通過拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和硬度檢測等直接獲得材料的性能參數(shù)。這種檢測方式的優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)簡單,可通過儀器設(shè)備直接獲取相關(guān)數(shù)值,人為誤差較小,缺點(diǎn)是該類試驗(yàn)無法確定造成性能差異的原因。
金屬材料的組成元素及熱處理方式?jīng)Q定材料的金相組織,金相組織決定材料的基本性能,所以在產(chǎn)品選材及新材料研發(fā)工作中,還需依靠材料成分分析、金相顯微組織檢測等方法從根本上確定材料的基本性能。
3.1 材料影響因素。金屬檢測的影響因素之一——原材料,主要表現(xiàn)在原材料的尺寸、形狀和表面的平整度等方面。一般的檢測過程中,金屬材料的實(shí)際形狀不會(huì)對(duì)屈服度產(chǎn)生很大影響,但是對(duì)于上屈服度能夠產(chǎn)生一定的影響;在金屬的尺寸影響方面,主要表現(xiàn)在當(dāng)金屬樣品材料的直徑變短,其中的抗拉伸強(qiáng)度和斷面的收縮率會(huì)相應(yīng)增加,兩者呈現(xiàn)的變化趨勢為反比關(guān)系;在對(duì)金屬材料的表面進(jìn)行粗糙度檢測的過程中,當(dāng)金屬材料的可塑性良好時(shí),其表面的粗糙度僅會(huì)對(duì)材料的屈服點(diǎn)產(chǎn)生影響。如果可塑性較差,那么斷后伸長率與非比例的拉伸力就會(huì)受到很大影響。
3.2 人員失誤影響。任何實(shí)驗(yàn)都需要人工來進(jìn)行操作,所以在當(dāng)前的檢查過程中,人為操作失誤有著嚴(yán)重的影響,對(duì)于金屬檢測來說,如果出現(xiàn)人為操作失誤,即會(huì)影響到其實(shí)際的檢測結(jié)果,因此需要了解相關(guān)的情況,做出針對(duì)性的處理。在目前的操作過程中,人為操作失誤存在幾點(diǎn)因素,第一是操作設(shè)備失誤,在使用設(shè)備的檢測過程中,由于操作技術(shù)等問題,導(dǎo)致設(shè)備操作失誤,影響最后的檢測結(jié)果。第二即是檢測人員的個(gè)人素質(zhì)問題,檢測工作中,每個(gè)檢測人員需要有著相關(guān)的能力,但是部分人員的實(shí)際操作能力無法滿足檢測的要求,導(dǎo)致檢測工作出現(xiàn)相關(guān)的誤差情況,影響了檢測的最終結(jié)果,所以在目前的檢測工作中,要對(duì)相關(guān)工作人員提出適當(dāng)?shù)墓芾硪?,讓其操作技術(shù)可以得到保證,減少檢測誤差的出現(xiàn)。
4.1 金屬材料的檢測操作要符合規(guī)范。采取正確規(guī)范的操作方法對(duì)金屬材料進(jìn)行檢測,是保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié)。在檢測過程中,其中對(duì)金屬檢測樣品的夾持方法的正確,對(duì)金屬材料的檢測會(huì)產(chǎn)生一定的影響。如果夾持方法不正確,在檢測過程中會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品樣品打滑或者是樣品出現(xiàn)裂縫或斷裂情況發(fā)生。此外,在測試產(chǎn)品拉伸過程中,規(guī)范拉伸過程中的溫度也很重要。金屬產(chǎn)品都有熱張冷縮的特性。如果溫度或高忽低,對(duì)拉伸數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差和有失準(zhǔn)確。所以,對(duì)拉伸過程中的溫度范圍值一定要有一個(gè)祥細(xì)的記錄。金屬材料的檢測不是一件容易的事情。在檢測中要考慮諸多的因素。以免造成不正確的檢測結(jié)果。在當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)社會(huì),人們對(duì)自己使用的產(chǎn)品要求越來越高,企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,一定要做好產(chǎn)品原材料的檢測工作。按照檢測規(guī)程對(duì)檢測工具、檢測環(huán)境等,都必須嚴(yán)格依據(jù)檢測的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。避免出現(xiàn)不應(yīng)該出現(xiàn)的誤差,盡量減少不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
4.2 以科學(xué)的處理方式進(jìn)行材料檢測。復(fù)雜且孤立的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是金屬檢驗(yàn)的成果特點(diǎn),而專業(yè)且分散的屬性則是金屬檢驗(yàn)工作的特征。為了避免檢驗(yàn)偏差,需要足夠的科學(xué)理論依據(jù)為金屬檢驗(yàn)提供科學(xué)性支撐。這是檢驗(yàn)的必然性也是前提性。
4.3 控制好金屬樣本采集。在對(duì)金屬材料取樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)過程中,一定要重視拉伸方向差異對(duì)拉伸試驗(yàn)中斷后伸長率造成的影響。比如,若是在拉伸試樣中,將式樣方向與軋制方向保持平行,則驗(yàn)證出的結(jié)果為其力學(xué)性能較好;但如果式樣與軋制方向保持垂直,則其驗(yàn)證結(jié)果多為其力學(xué)性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。實(shí)際上,金屬材料的力學(xué)性能受到變形、預(yù)加熱和加工硬化三種因素的影響。因此,在金屬材料取樣過程中,對(duì)這些問題都要引起足夠的注意。在實(shí)際加工試樣過程中,為保證結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要去掉一部分硬化因素的影響,要達(dá)到這一效果,主要采用的就是加熱或冷加工的操作方法,如此,在對(duì)結(jié)果準(zhǔn)確性檢測過程中,有效避免了硬化作用對(duì)金屬材料的影響。
金屬材料的品質(zhì)決定產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品必然由合格的材料加工而成,因此材料的檢測工作變得尤為重要。金屬材料及檢測方法種類繁多,檢測中出現(xiàn)的問題更多,對(duì)于檢測人員而言,要充分了解設(shè)備的工作原理,選擇合適的檢測方法,記錄每一次出現(xiàn)的問題并積極尋求解決方式,積累工作經(jīng)驗(yàn),只有這樣才能得到準(zhǔn)確且有價(jià)值的檢測數(shù)據(jù),為生產(chǎn)及新材料開發(fā)提供有力支持。