鋼結構工程施工管理與質(zhì)量控制

楊超YANG Chao；魏銳WEI Rui；李曉鑫LI Xiao-xin；徐鵬堃XU Peng-kun

（中電建路橋集團西部投資有限公司，成都610041）

0 引言

近年來，因為鋼結構有著較強的輕質(zhì)性、良好的抗震性、較短的施工周期以及制作的工廠化模式等特點，能夠在很大程度上減少現(xiàn)場濕作業(yè)以及污染情況，再加上外形美觀、可回收利用、節(jié)能環(huán)保、實用性強，所以在很多的建筑工程中得到了廣泛應用。然而，對鋼結構進行施工作業(yè)又是一項復雜程度較高的過程，因此，做好鋼結構的施工管理和質(zhì)量控制工作就顯得很有必要，并且現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)會對施工質(zhì)量、人員安全、整體效益等帶來重要影響，基于此，本文通過對鋼結構實際施工管理中的要點以及安裝過程的質(zhì)量控制進行仔細探討，希望能夠有一定的應用價值。

1 工程概況

對于巴中市的體育中心項目來說，其位于四川境內(nèi)的巴中市興文鎮(zhèn)上，占地約113524m2，建筑的總面積在62158m2左右，體育場建筑約50223m2，而地下建筑的面積為11935m2。與此同時，此項目建設的容量有3萬座，包含400m 標準化的田徑式運動場、各種球類訓練館以及景觀、綠化與停車場等配套設施。

2 施工管理制度

2.1 技術交底制度 將質(zhì)量技術相關交底制度落實到位，其中，第一級是項目總工向工段長、質(zhì)檢員以及質(zhì)量總監(jiān)進行交底工作；第二級是工段長向各段班組長進行交底工作；第三級則是班組長向?qū)嶋H作業(yè)人員進行交底工作[1]。

2.2 技術復核制度 在正式的施工中，針對那些重要程度較高的技術工作來說，要在開展分部、分項工程的建設之前，做好相關復核工作，避免出現(xiàn)重大差錯影響到工程的質(zhì)量與使用。

2.3 質(zhì)量會診制度 在實際開展工程建設時，要為每個重要分部、分項工程都編制合理的管理流程，并盡可能將會診制度嚴格落實，將施工中存在的質(zhì)量問題徹底解決，從而實現(xiàn)“分項保分部質(zhì)量、分部保單位質(zhì)量”的目標。

2.4 樣板引路制度 在施工操作中，對于工序優(yōu)化、工藝改進等內(nèi)容極為重視，在開始執(zhí)行每項工作之前，都要先嚴格依照既定方案來完成樣板施工，并跟蹤檢查對方案執(zhí)行的情況，確保其針對性與可操作性都滿足要求。與此同時，可以和成品質(zhì)量進行對照，對方案實際應用的效果實行有效總結，并以具體施工情況、圖紙、各項條件為依據(jù)，預測施工過程中可能出現(xiàn)的問題，從而讓方案得以更加完善[2]。

2.5 工序掛牌施工制度 要在全面開始各工序施工之前，做好相應的樣板驗收工作，配屬隊伍中的質(zhì)量與技術人員需要遵循有關規(guī)范、要求，在牌子上寫好工程質(zhì)量控制的標準，并注明具體的施工負責人、班組以及日期。與此同時，要將牌子放置在醒目部位，不僅便于每個操作人員都能理解與掌握這些標準，還讓管理人員的監(jiān)管職責能夠更好落實。

2.6 過程三檢制度 充分執(zhí)行自檢、互檢以及交接檢相關制度，其中在自檢階段要做好文字記錄，當然，預檢抑或是隱蔽性工程的檢查也需要有文字記錄過程。

2.7 工序交接 當涉及到不同的單位或工種之間要進行配合施工時，需要各單位或班組辦理好書面的交接工作。

2.8 隱蔽工程驗收制度 眾所周知，所有隱蔽型的驗收工程，需要在確保分包自檢達標，經(jīng)由監(jiān)理驗收合格后才能進入到下一道工序的施工過程中，具體流程可以概括為：班組自檢、單位復檢、監(jiān)理驗收。

2.9 質(zhì)量否決制度 針對那些不合格的分部、分項工程而言，需要返工操作，直到最終檢驗合格為止，同時根據(jù)質(zhì)量否決權相關制度，追究不合格工序所帶來的損失責任[3]。

2.10 成品保護制度 要分階段、分專業(yè)來制定合理的專項成品保護策略，派遣專門的人員來落實成品保護作業(yè)。同時，相關管理人員要做好工序安排工作，并針對上、下工序間開展交接工作與記錄，避免下道工序給上道工序帶來破壞或污染。除此之外，可以使用“包、護、封、蓋”保護措施，做好成品與半成品的防護工作，并安排專人進行巡視檢查，便于及時發(fā)現(xiàn)和恢復保護措施損壞的情況。

2.11 工程質(zhì)量頻度制度 每道工序和工程最終的建設質(zhì)量等都要進行相關等級核定，其中，分部工程是由項目管理部門開展核定工作，而單位工程則是監(jiān)督站實行核定，若是核定不達標或者是沒有參與核定的工程，那么就不能正式交工。

2.12 培訓上崗制度 參與項目施工的全部人員都要進行相關技能知識培訓，不管是管理人員還是操作人員，無一例外。例如，針對焊接來說，需要在完成培訓工作后，通過考試才能持證上崗。

2.13 質(zhì)量獎罰制度 第一，工程管理需要依照“誰施工、誰負責”原則，盡可能落實對施工班組的質(zhì)量與追蹤管理。第二，若是在班組中出現(xiàn)違規(guī)操作，或者是沒有嚴格按照圖紙進行施工，那么就需要相關部門及時作出處罰決定，例如停工整改、罰款等。第三，班組實際在進行施工作業(yè)時，按圖操作后質(zhì)量滿足各項標準，項目部也要給予一定的表彰、表揚或獎金以示鼓勵。第四，項目部在進行獎懲工作時，可以將日常檢查、抽檢或者其他形式的檢查結果作為質(zhì)量評定的依據(jù)。

3 施工質(zhì)量控制措施

3.1 施工準備過程的質(zhì)量控制 第一，合理優(yōu)化工程建設方案以及制定施工程序，落實好每道工序技術交底和質(zhì)量標準，并保證圖紙審查與技術培訓的效果符合相關要求。第二，讓施工機械的配備更加合理，并做好相應的保養(yǎng)維修工作，確保所有機械都能保持良好的運行狀態(tài)。第三，產(chǎn)品質(zhì)量要盡可能滿足優(yōu)質(zhì)低價的目標，在工程質(zhì)量和員工利益之間建立緊密聯(lián)系。第四，通過對質(zhì)量預控法的使用，讓事后檢查變成事前控制，從而實現(xiàn)“預控為主”目標，例如焊縫檢查作業(yè)等。

3.2 施工過程中的質(zhì)量保證措施 第一，因為此項工程中鋼結構的質(zhì)量要求比較高，施工難度很大，所以需要盡可能加強對質(zhì)量管理工作的領導作用，嚴格落實相關標準規(guī)范，將保障施工成效放在首位。第二，由項目經(jīng)理負責相關檢查作業(yè)，執(zhí)行經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)以及技術負責人則做好中間控制工作，構建質(zhì)量保證系統(tǒng)，讓每個崗位與職工本身的質(zhì)量職責都充分體現(xiàn)在合同中。與此同時，要制定合理的獎懲標準，讓每一道施工工序或者每個部位都在受控范圍內(nèi)，并和經(jīng)濟效益聯(lián)系緊密，從而有效提高整個工程的質(zhì)量。第三，按照相關工序要求，合理制定針對質(zhì)量管理的獎懲條例，讓崗位職責、質(zhì)量目標等都與工資獎金產(chǎn)生聯(lián)系，質(zhì)量擁有一票否決的權力。第四，根據(jù)鋼結構關鍵工序的施工指導書，嚴格落實交底與正式施工作業(yè)，并對施工進行有效控制以及詳細檢查[4]。

3.3 現(xiàn)場拼裝質(zhì)量控制措施 為了保證拼裝環(huán)節(jié)中胎架定位的準確性，同時為后續(xù)位置的復測工作提供有效依據(jù)，就需要在正式開始拼裝之前，在每個拼裝部位設置兩個平面控制點以及一個水準點。除此之外，在進行胎架的定位測量過程中，首先需要明確胎架預埋板的相對坐標，其次在借助全站儀來測量出相應中心點的位置，并在地面做好標記。

當準備好拼裝場地之后，要重新將胎架的定位點放出來，并標注十字線來繼續(xù)引導胎架安裝。與此同時，在完成安裝作業(yè)后，首先需要在地上放好拼裝構件相應的輪廓線，借助水準儀來合理調(diào)整構件的高度，保證同一構件的下部全部胎架頂平，在對拼裝構件進行檢測校正的過程中，首先需要在構件上找出相關控制點，然后再使用儀器來確定構件的部位，若是發(fā)現(xiàn)其相對位置的偏差超過一定范圍，那么就要及時做好校正工作。

對于單個部件來說，可以使用全站儀來進行測量；而拼裝單元整體意義上的檢測則選取三維式測量系統(tǒng)。將那些質(zhì)量達標的部件運送到現(xiàn)場之后，可以根據(jù)圖紙來找準各部件間的位置關系，并將其拼裝到合理位置，確保最終的整體空間特性滿足各項安裝要求。

對接接口處坐標的偏差值以及由此而引發(fā)的焊接、外觀質(zhì)量影響，是整個拼裝過程中最關鍵的質(zhì)量控制點，所以，需要加強對接口空間坐標的合理控制，并根據(jù)單層網(wǎng)架工程本身的特殊性，使用三維坐標系統(tǒng)來完成拼裝的定位和測量工作，盡可能讓拼裝精度得到有效控制。

3.4 現(xiàn)場焊接的質(zhì)量保證措施 ①焊接前質(zhì)量控制。在焊接之前，要做好相應的質(zhì)量控制，其中包括材料的確認和復驗、焊接部位質(zhì)量的保證、恰當?shù)膴A具選擇、設備的正常運行、焊接的合理調(diào)整與評定、操作技術的考核以及焊縫種類的熟悉等，這樣才能為后續(xù)的焊接工作奠定堅實基礎。②焊接中質(zhì)量控制。正式焊接過程中，有很多方面的內(nèi)容需要確定，例如，相關工藝的各項參數(shù)穩(wěn)定性；焊劑、焊條的干燥性；焊接材料的正確性；設備運行的穩(wěn)定性；熱處理的及時性等。與此同時，要盡可能使用高位焊接的方式，并保證焊腳的高度與焊縫的長度都滿足設計要求，實現(xiàn)“一邊焊接一邊檢查”的目標，這樣既能讓焊接保持良好的持續(xù)性，也能及時對不達標的地方進行補焊。除此之外，當定位焊縫中存在夾渣、氣孔以及裂縫等缺陷時，需要清除干凈后進行重新焊接。③焊接后質(zhì)量控制。在完成焊接后，要做好相應的檢驗工作，比如，木材焊接外形、尺寸方面出現(xiàn)的缺陷問題；接頭處的質(zhì)量檢驗；安裝完構件焊接后，要借助火焰來將引弧板切割去除掉，并修磨平整；打掃焊接區(qū)域等。

4 結束語

綜上所述，在現(xiàn)代化經(jīng)濟飛速發(fā)展的大背景下，鋼結構逐漸取代了傳統(tǒng)意義上的混凝土框架抑或是磚混結構，在整個建筑行業(yè)中得到了廣泛應用。鋼結構實際施工的效果會在很大程度上給工程結構安全帶來重大影響，所以，人們在鋼結構質(zhì)量的重視度在不斷增加，由此可見，加強對這方面的控制力度，能夠在工程建設中起到很重要的作用。