石化壓力管道建設(shè)工程質(zhì)量探討

季 芳

（遼寧省化工建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站，遼寧 沈陽 10004）

石油化工建設(shè)項目內(nèi)往往包含土建工程、設(shè)備管道電儀等安裝工程。在管道安裝工程中，壓力管道（工業(yè)管道）又占據(jù)十分重要的位置。雖然在整個安裝工程中其所占投資比例不是最大的，但如從使用功能、安全功能和環(huán)境功能三個方面進行綜合評價，它的位次，顯然是最突出的。在工程建設(shè)及生產(chǎn)實踐中，因質(zhì)量問題而引發(fā)事故的嚴(yán)重后果已為眾人所知，教訓(xùn)也是極為深刻的。因此，本文就壓力管道中工業(yè)管道建設(shè)期的工程質(zhì)量問題，結(jié)合工程建設(shè)實際，進行探討。

1 壓力管道與爆燃事故

在石化工程中，具備下述條件的工業(yè)管道，均屬壓力管道：最高工作壓力大于或等于0.1 MPa；公稱通徑大于50 mm；輸送介質(zhì)為氣體、液化氣體等或可燃性有毒液體。以此為標(biāo)準(zhǔn)，檢視煉油工程、煉化工程或煉化一體化工程，可以發(fā)現(xiàn)，大量的工藝管道，幾乎均為壓力管道。按分級管理原則，將壓力管道（工業(yè)管道）劃分為3 級，即GC1 級、GC2級和GC3 級。在石油化項目中，它們雖然往往同時存在，但大量遇到的是毒性程度為中度危害或壓力小于0.4 MPa 的GC2 級管道。依據(jù)壓力管道事故隱患對使用功能、公共安全造成危害的程度，進行分級管控，為壓力管道建設(shè)工程確定了明確的原則。

因壓力管道工程質(zhì)量問題，在建設(shè)期遺留隱患而引發(fā)的環(huán)境與公共安全事故的典型案例，應(yīng)引以為訓(xùn)。僅舉南方某企業(yè)事故一例，就足以看出其危害嚴(yán)重。該事故二甲苯裝置因存在焊接質(zhì)量問題的壓力管道焊口斷裂造成連續(xù)引爆，聲傳數(shù)公里外，多人受傷入院，造成水體和大氣污染。

該事故充分說明，壓力管道工程存在著較大公共安全風(fēng)險。為降低風(fēng)險，提升質(zhì)量安全水平，現(xiàn)將應(yīng)予重視的四個專題，分述如下。

2 依規(guī)告知，接受監(jiān)督檢驗

壓力管道的安裝單位首先應(yīng)具備資質(zhì)，取得特種設(shè)備安裝許可。只要資質(zhì)合格，即使是管道安裝工程專業(yè)發(fā)包，也是允許的。但不得發(fā)包給沒有資質(zhì)的單位和個人。近年來，這種違法發(fā)包日趨減少，但在一些中小型工程中并未絕跡，或成為公眾隱患。另外，為切實接受有效的監(jiān)督檢驗，施工單位應(yīng)當(dāng)完成告知文件，上報特種設(shè)備安裝告知書。當(dāng)前，存在的問題一是不告知，二是滯告知。特別是在經(jīng)濟發(fā)展后進地區(qū)，這種情況時有發(fā)生。造成實施監(jiān)督檢驗單位由于缺少對施工過程的監(jiān)督，而無法出具監(jiān)督檢驗報告，甚至影響到該單位工程的驗收。

該環(huán)節(jié)中，為做好工作，監(jiān)理方有義務(wù)依規(guī)范督促并要求，建設(shè)方有責(zé)任依據(jù)管道數(shù)據(jù)表等設(shè)計資料，配合施工方，完成告知，為監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具安裝監(jiān)督檢驗證書報告創(chuàng)造條件。針對當(dāng)前普遍存在的施工范圍滯后的情況，建設(shè)方應(yīng)超前做好與設(shè)計方的協(xié)調(diào)工作。

3 充分準(zhǔn)備，使具備最佳施焊條件

壓力管道建設(shè)工程應(yīng)具備較高的施工條件，包括硬件和軟件兩個方面。監(jiān)理方和建設(shè)方要特別審查下述作業(yè)條件。焊接技術(shù)人員是焊接工序的管理責(zé)任人員。應(yīng)編制符合安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程要求的焊接工藝規(guī)程，做好技術(shù)交底，處理施工中質(zhì)量技術(shù)問題。持有特種設(shè)備焊接作業(yè)人員證是該類焊工的必要條件。此外，還應(yīng)焊接能力評定合格、具備相應(yīng)能力。

焊接檢查人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備檢驗檢測人員證，獲準(zhǔn)的檢驗檢測范圍涵蓋了本工程技術(shù)要求的內(nèi)容。焊接檢查人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計交底或相關(guān)合同，負(fù)責(zé)確定焊縫的檢測部位、評定焊接質(zhì)量、簽發(fā)檢查文件等。做到與施工、監(jiān)理等各方的溝通及時，信息共享，使質(zhì)量缺陷得以控制。

焊接材料管理人員除應(yīng)負(fù)責(zé)焊接材料的入庫驗收、保管、烘干、發(fā)放、回收等工作外，還要做到兩點。一是確保每一個工作環(huán)節(jié)的實體質(zhì)量達標(biāo)，如入庫材料的合格證及一一對應(yīng)關(guān)系，如焊條的烘干時間控制等；二是要參加技術(shù)交底會，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保服務(wù)準(zhǔn)確無誤。

總之，為完成壓力管道建設(shè)工程，要把焊工焊接技術(shù)人員、檢驗檢測人員、焊接材料管理等多方面工作做好，創(chuàng)造條件，提升質(zhì)量安全水平。

4 管道焊接檢查和檢驗是質(zhì)量關(guān)鍵

壓力管道焊接后，作為第一步，是通過管道焊接接頭外觀檢查。GC2 級壓管接頭要注重嚴(yán)查表面線性缺陷、表面氣孔、外露夾渣、咬邊和余高等指標(biāo)，其中線性缺陷包括裂紋、未焊透、未熔合屬嚴(yán)重缺陷，必須整改達標(biāo)。

外觀檢查通過后，進入無損檢測環(huán)節(jié)，是一個更重要的質(zhì)量關(guān)鍵。采用可靠技術(shù)，是取得真實檢測結(jié)果的保證。針對不同焊接，一般厚度小于30 mm的焊縫，采用射線檢測（RT），而大于30 mm 者，則采用超聲檢測（UR）。當(dāng)前管道接頭的檢測比例規(guī)定，是通過統(tǒng)計分析得出的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，應(yīng)予認(rèn)真執(zhí)行。在一個檢驗批中檢出不合格焊接接頭的情況，也是經(jīng)常遇到的問題。這時，應(yīng)在該批中對該焊工焊縫加倍檢驗。如返修后均評定合格，則予以驗收。

整治檢驗檢測造假是壓力管道安裝工程中的重要課題。

某二甲苯裝置發(fā)生的重大連續(xù)爆燃事故的原因是多方面的，但不可否認(rèn)的一點是檢測公司的檢測結(jié)果與真實數(shù)據(jù)不符，涉嫌造假。由此可見，檢驗檢測駐場機構(gòu)的機構(gòu)組成、質(zhì)量體系建設(shè)、硬件設(shè)施配備和檢測手段的綜合強化，才能保證檢測結(jié)果真實可靠，才能對焊口質(zhì)量的提高起到指導(dǎo)作用。

5 控制元件質(zhì)量，確保壓力管道系統(tǒng)質(zhì)量安全

壓力管道組件是用于連接或裝配管道的元件，除管道外、還包括法蘭、閥門、緊固件等。此外還包括如疏水器、過濾器等功能性元件。另外，還包括管道支撐件，如吊桿支撐桿、滑動支架等。

這些元件的質(zhì)量同樣不可忽視。然而，在安裝工程中，它的重視程度卻往往被打折扣。由于某些管道元件質(zhì)量問題造成安全事故的教訓(xùn)，應(yīng)當(dāng)引以為戒。其要點一是使用由具有特種設(shè)備制造許可證單位生產(chǎn)的管道元件，生產(chǎn)單位接受特種設(shè)備檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗。二是審查管道元件的質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。三是嚴(yán)格按照施工圖技術(shù)要求制作安裝吊桿、支撐桿及滑動支架，不得擅自簡化或在壓力管道上直接施焊固定。

6 結(jié)束語

特種設(shè)備安全法的實施為預(yù)防事故，保障人身和財產(chǎn)安全發(fā)揮了重要作用。而壓力管道正是包含在內(nèi)的重要項目。與其他項目相比，壓力管道工程有更多的現(xiàn)場工作量。而現(xiàn)場的實際既是多元的，又是多變的。但是，無論外部條件如何變化，依法依規(guī)的這條原則不能變。只有這樣，才能建成壓力管道合格工程，提升石化工程質(zhì)量安全水平。