■劉 剛 樊重俊
(上海理工大學(xué)管理學(xué)院)
隨著2019年3月李克強(qiáng)總理在政府工作報(bào)告中指出,要打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,拓展“智能+”,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。這是繼2017年以全面實(shí)施戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)規(guī)劃,加快包括人工智能等技術(shù)研發(fā)和轉(zhuǎn)化、2018年加強(qiáng)新一代人工智能研發(fā)應(yīng)用,在醫(yī)療、養(yǎng)老、教育、文化等領(lǐng)域推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”出現(xiàn)在政府工作報(bào)告中以來,第三次出現(xiàn)在政府工作報(bào)告中。這標(biāo)示著“智能+”將接棒“互聯(lián)網(wǎng)+”助推產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級,成為賦能制造行業(yè)的新動力。同時(shí)也為實(shí)現(xiàn)“中國制造2025”,為我國由傳統(tǒng)制造大國邁向制造強(qiáng)國提供有力的支撐。
智能制造目前還是一個開放性的定義,針對各個工業(yè)大國提出的智能制造戰(zhàn)略,我們可以初步這么理解:
智能制造就是繼自動化制造之后更進(jìn)一步的制造業(yè)形態(tài),其核心是數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化、智能化,通過使用智能化設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、智能化信息系統(tǒng)以達(dá)到產(chǎn)線智能化、供應(yīng)鏈智能化、管理智能化、決策智能化等,特征是生產(chǎn)現(xiàn)場少人化,甚至是無人化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化。最終提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。提高對市場的響應(yīng)速度,滿足客戶的個性化需求(定制化、多批次、小批量),保證產(chǎn)品交付達(dá)成率。
SMT(Surface Mount Technology)是電子產(chǎn)品核心組件PCBA(Printed Circuit Norad Assembly)經(jīng)典的生產(chǎn)方式。經(jīng)典流程為:上板->印刷->貼片->回流焊->AOI檢測->下板。與傳統(tǒng)的THT(Through-hole Technology)電子組裝工藝相比,SMT工藝可以做到小型化,高密度組裝、高自動化等特性。SMT已成為電子行業(yè)里應(yīng)用最廣泛的組裝方式。SMT車間作為伴隨SMT技術(shù)應(yīng)用而生的車間,因其使用的生產(chǎn)物料種類較多且多為形狀相近的卷裝物料、生產(chǎn)物料對環(huán)境有溫濕度要求及防靜電要求、需要借助飛達(dá)(Feeder)集中在貼片機(jī)上貼裝等不同于傳統(tǒng)車間的特性,SMT車間主要管理以下幾方面:
(1)車間溫濕度管理:針對車間溫濕度的管理主要方式是依靠空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行溫濕度的調(diào)節(jié),利用校準(zhǔn)后的溫濕度計(jì)進(jìn)行二次確認(rèn)并定時(shí)性進(jìn)行手工記錄。
(2)物料供應(yīng)管理:因SMT生產(chǎn)的工藝特殊性,所需的物料必須一次性供給生產(chǎn)線。否則會造成二次調(diào)機(jī)的時(shí)間浪費(fèi)或空貼后人工補(bǔ)焊的人工工時(shí)浪費(fèi),都會給生產(chǎn)成本造成較大的變動。雖然大多公司借用的信息管理系統(tǒng)進(jìn)行了輔助管理 ,但實(shí)際的分揀、搬運(yùn)、物料交接工作仍由人工完成,比較的耗時(shí)耗力,也容易導(dǎo)致人為的二次傷害。
(3)物料防錯料管理:因SMT車間大部分物料形狀相同,但產(chǎn)品的電氣性能參數(shù)卻相差較大,如貼片電容CC0402JRNPO9BN101和CC0402KRX7R8BB104,雖封裝尺寸相同,但容值、耐壓、材質(zhì)、精度均不相同,再加上表面無絲印標(biāo)識,在貼裝后也僅能利用相關(guān)儀器進(jìn)行容值的測量。將會給產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來不可忽視的影響。因此為了造成生產(chǎn)上的錯貼,管理方式上采用的是事前由品質(zhì)人員與生產(chǎn)人員共同核對無誤后,將裝載產(chǎn)品的飛達(dá)安裝在貼片機(jī)對應(yīng)的位置上,然后在首件時(shí)進(jìn)行再次的測量一些可測量的參數(shù)來確認(rèn)貼裝的無誤。以耗費(fèi)大量的人力時(shí)間來減少錯誤的概率,此方法將錯誤率降到了相對低點(diǎn),但在更換物料時(shí)卻沒有了這種保障力度,增加了錯料的概率。
自1978年改革開放40年來,我國制造業(yè)取得了從一窮二到世界第二大經(jīng)濟(jì)體的令舉世矚目的成就。也讓我國邁進(jìn)了制造大國的行列。同時(shí)在發(fā)展的過程中也存在著許多困境,制約著制造業(yè)更向前一步。主要體現(xiàn)在以下三個方面:
(1)人口因素:我國是人口大國,改革開放初期,憑借著巨大的勞動力數(shù)量、廉價(jià)的勞動力價(jià)格因素,吸引了大量的外資到中國投資建廠。巨大的人口紅利為我國制造業(yè)的發(fā)展打下了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。隨著社會的發(fā)展,我國逐步進(jìn)入老齡化社會,導(dǎo)致我國的勞動年齡人數(shù)以百萬之巨縮減,伴之而來的是人口紅利褪去和人口要素成本上升。使之人口紅利優(yōu)勢一去不返。
(2)制造業(yè)附加值:根據(jù)微笑曲線的定義,制造業(yè)是屬于產(chǎn)業(yè)鏈中附加值最低的部分,只能依靠不斷的擴(kuò)充產(chǎn)能維持獲利。在改革開放初期,鑒于我國供不應(yīng)求的國內(nèi)及國際情況,依靠著廉價(jià)勞動力,以及政府政策扶持等因素,我國的制造業(yè)開始揚(yáng)帆起航,遍地開花。面對當(dāng)前人口紅利褪去,產(chǎn)能供大于求以及互聯(lián)網(wǎng)的飛速發(fā)展,將產(chǎn)品鏈條透明化。在制造問題一定的情況下,各制造車間擴(kuò)充產(chǎn)能的途徑受到了極大的制約。
(3)車間信息管理系統(tǒng):據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),成功實(shí)施實(shí)現(xiàn)ERP集成的只占10%~20%。沒有實(shí)現(xiàn)集成或?qū)崿F(xiàn)部分集成的約占30%~40% ,而失敗的卻占50%左右。形成了一種“上ERP找死而不上ERP是等死”的共識。ERP作為建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,整合了企業(yè)管理理念、業(yè)務(wù)流程、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物料、計(jì)算機(jī)軟硬件于一體的先進(jìn)的、成熟的企業(yè)資源管理系統(tǒng),可使我們的管理更加準(zhǔn)確高效,但在國內(nèi)的實(shí)施應(yīng)用狀況及應(yīng)用效果卻差強(qiáng)人意。
當(dāng)然,改革開放40年來。作為成長為全球第二大經(jīng)濟(jì)體的第一制造大國也迎來了發(fā)展的機(jī)遇。宏觀方面,政府推出了一系列政策,2015年,在《政府工作報(bào)告》中首次提出“國中制造2025”的宏大計(jì)劃;國務(wù)院于2015年5月印發(fā)了《中國制造2025》,并在2016到2018年不同程度的提到了“互聯(lián)網(wǎng)+”及智能制造,2019年,在《政府工作報(bào)告》中首次提出“智能+”。以推進(jìn)智能制造為主攻方向,促進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)由大變強(qiáng)的歷史跨越。微觀方面,受第四次工業(yè)革命的影響,我國AI產(chǎn)業(yè),大數(shù)據(jù)技術(shù)產(chǎn)業(yè)、芯片產(chǎn)業(yè)、通信技術(shù)等產(chǎn)品得到飛速的發(fā)展。催生了一大批智能設(shè)備、智能交互、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等產(chǎn)品。為智能制造提供了有力的支撐。
隨著人力成本上升,人口紅利褪去,人們就業(yè)多樣多,制造業(yè)出現(xiàn)了“招工荒”“用工荒”等現(xiàn)象,SMT作為一種高度自動化的電子組裝工序,雖然相對于傳統(tǒng)制造業(yè)需要操作人員數(shù)量相對較少,但仍需要一定數(shù)量的人員去保障物料的供給、機(jī)器的操作、產(chǎn)品的檢驗(yàn)等工作。智能制造將最大限度的減少車間用人數(shù)量,以減少企業(yè)用工風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也可將一些管理人員的枯燥、煩瑣、低附加值的事務(wù)性工作給解放出來。充分發(fā)揮員工的主觀性,提升員工工作效率,以發(fā)揮員工最大的人生價(jià)值。
隨著社會的進(jìn)步,科技的發(fā)展。企業(yè)數(shù)據(jù)成為除了傳統(tǒng)勞動力、土地和資本三個要素之外的新的生產(chǎn)要素。在傳統(tǒng)制造業(yè)管理中,企業(yè)的數(shù)據(jù)的功效僅用于生產(chǎn)管理過程中的簡單數(shù)據(jù)分析,還達(dá)不到成為資源的高度。因此需要借助于人工智能設(shè)備、大數(shù)據(jù)相關(guān)算法。將企業(yè)數(shù)據(jù)升華為企業(yè)的生產(chǎn)資源和商業(yè)資源。
當(dāng)前企業(yè)在數(shù)據(jù)記錄主要的問題有以KPI為導(dǎo)向,以人工記錄方式為主。由于社會人的主觀性以及精力有限。這導(dǎo)致企業(yè)現(xiàn)存的數(shù)據(jù)出現(xiàn)失準(zhǔn)、不及時(shí)以及不全面的現(xiàn)象。智能制造將使用智能傳感器根據(jù)需要進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集并使用傳數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)及時(shí)的傳輸?shù)綌?shù)據(jù)倉庫。以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性及全面性。
企業(yè)中的數(shù)據(jù)包括管理數(shù)據(jù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)、政策數(shù)據(jù)等。而企業(yè)相關(guān)管理人員在做決策時(shí),僅能依賴于自己所積累的經(jīng)驗(yàn),由于人的經(jīng)驗(yàn)與相對于行業(yè)等相關(guān)知識又是小巫見大巫。因此從這方面來說,人員的決策更加具有客觀局限性。智能制造利用大數(shù)據(jù)技術(shù)的5V特性與人工智能技術(shù),進(jìn)行全面的分析與決策。
智能制造是以信息流為主導(dǎo),來控制企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈中的物流。因此企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化也是智能制造的關(guān)鍵。因此SMT車間智能化的策略分為以下幾步:
企業(yè)信息數(shù)字化就是將企業(yè)中所使用的物料、設(shè)備、人員等信息進(jìn)行數(shù)字化,因此企業(yè)需要擁有一套標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)編碼規(guī)則。以方便智能系統(tǒng)進(jìn)行區(qū)分與識別。原則上是要遵循簡單易記性、分類展開性、單一性、一貫性、伸縮性、組織性、完整性和適應(yīng)電腦管理。
針對企業(yè)數(shù)據(jù)采集智能化是指利用信息傳輸網(wǎng)絡(luò),將存儲在RFID標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)化信息進(jìn)行讀寫操作。
企業(yè)信息分為執(zhí)行類信息和反饋類信息。當(dāng)系統(tǒng)接收到相對應(yīng)的執(zhí)行指令時(shí),信息通過傳輸網(wǎng)絡(luò)將信息傳達(dá)到對應(yīng)的智能執(zhí)行設(shè)備,由智能設(shè)備進(jìn)行自主的執(zhí)行工作;當(dāng)系統(tǒng)接收到反饋類信息時(shí),由傳輸網(wǎng)絡(luò)將信息傳輸?shù)綄?yīng)的顯示設(shè)備進(jìn)行顯示,以供管理者知悉當(dāng)前生產(chǎn)狀況。
企業(yè)數(shù)據(jù)的智能化是指構(gòu)建企業(yè)級數(shù)據(jù)庫,并利用數(shù)據(jù)的ETL技術(shù),進(jìn)行數(shù)據(jù)的整合。并利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)與機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行數(shù)據(jù)的深度分析與學(xué)習(xí)。
制造業(yè)生產(chǎn)方式經(jīng)歷了數(shù)字化制造到網(wǎng)絡(luò)化制造,再到即將到來看智能化制造。通過人工智能和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對管理管理數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,可以更為準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和尋找管理漏洞,從而提高工作效率,減少運(yùn)行成本。同時(shí)以智能技術(shù)為支撐,通過歷史數(shù)據(jù)積累并應(yīng)用智能分析手段為客戶或企業(yè)提供按需或主動獲取的服務(wù)。