郭莉紅 黃達(dá)春
(1.西南石油大學(xué) 四川 成都 610500;2.中國石油物資有限公司西南分公司 四川 成都 610051)
隨著汽車行業(yè)迅速發(fā)展,龐大的零部件需求帶動(dòng)了汽車零部件制造業(yè)的發(fā)展,相應(yīng)的汽車零部件企業(yè)也面臨眾多挑戰(zhàn)。如今,整車廠已從批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制,汽車零部件企業(yè)需保持快速的響應(yīng)和交付才能在激烈的市場(chǎng)中保持優(yōu)勢(shì),然而此生產(chǎn)方式會(huì)使汽車零部件企業(yè)成本增加,利潤(rùn)降低,因此,如何降低運(yùn)營總成本已成為亟待解決的問題。面對(duì)企業(yè)新型生產(chǎn)的交付方式,科學(xué)的制定庫存控制策略,對(duì)于有效降低企業(yè)運(yùn)營總成本、提高物料保障能力,進(jìn)而促進(jìn)汽車零部件企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
原材料的庫存對(duì)汽車零部件企業(yè)來說,是指為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行并完成,通過采購、甲方供給等方式獲得并持有的原材料及相關(guān)零部件的庫存。庫存管理是指物流過程中對(duì)物品數(shù)量的管理,并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際狀況,將產(chǎn)生庫存的物品數(shù)量控制在一個(gè)相對(duì)較優(yōu)的范圍內(nèi),既降低資金占用,又滿足需要。汽車零部件原材料有如下的特點(diǎn)。
(一)種類多。B公司是一家離散型生產(chǎn)企業(yè),多產(chǎn)品、多批次、小批量是其突出的特點(diǎn),并且產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜程度不一,由此帶來原材料的種類眾多。截止到2020年6月底,H公司原材料的種類為1641種,其中產(chǎn)品材料1425種,包裝材料216種。
(二)全球化采購。由于B公司是跨國公司,全球幾百家工廠間互相供貨且部分原材料供應(yīng)商同時(shí)給數(shù)家工廠供貨,所以B公司實(shí)行全球采購戰(zhàn)略,在全球范圍內(nèi)集團(tuán)公司遴選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,使得能夠以合適的價(jià)格、合適的質(zhì)量采購到適合公司產(chǎn)品的原材料。采購地包括歐洲、美國、日本等多個(gè)國家,在采購過程中涉及國際貿(mào)易、報(bào)關(guān)報(bào)檢、匯率變動(dòng)等復(fù)雜的情況,增加了供應(yīng)鏈的不確定性,因此也造成了訂貨提前期的差異,增加了原材料控制的難度。
(三)采購、外協(xié)、自產(chǎn)三種方式并存。不同的原材料獲取方式,使得一個(gè)原材料有多個(gè)庫存地點(diǎn),不僅要保證總體庫存滿足供應(yīng),還要在本企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行原材料的生產(chǎn)調(diào)度,滿足生產(chǎn)與組裝需求。
降低成本是企業(yè)經(jīng)營過程中的重要內(nèi)容,庫存管理是降本的一個(gè)重要手段,因此B公司十分重視庫存管理。公司也成立供應(yīng)鏈管理部門對(duì)庫存進(jìn)行控制,在保證正常生產(chǎn)的前提下,優(yōu)化庫存水平。但是在實(shí)際工作中,也存在一些如下問題。
(一)生產(chǎn)計(jì)劃管理體系不夠完善。生產(chǎn)計(jì)劃決定了原材料的采購計(jì)劃,原材料采購計(jì)劃又決定著庫存控制的效果。B公司目前的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系不夠完善,一方面,為了滿足計(jì)劃需要,原材料采購計(jì)劃員會(huì)在原有生產(chǎn)計(jì)劃需求量的基礎(chǔ)上,多訂購原材料,防止生產(chǎn)線停產(chǎn),因此會(huì)有原材料庫存積壓的常態(tài)。另一方面,為了滿足客戶需求,生產(chǎn)計(jì)劃員會(huì)有意的多計(jì)劃生產(chǎn)成品來備貨,但是只要客戶所需貨品發(fā)生變化,需及時(shí)調(diào)整計(jì)劃,因此會(huì)造成原材料忙閑不均,庫存水平會(huì)升高,客戶滿意度也會(huì)有所下降。
(二)未能與所有的供應(yīng)商做到有效信息共享,致使交付及時(shí)率低并造成物料的短缺。B公司已與數(shù)百家供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系,但并沒和所有供應(yīng)商之間建立有效信息共享,導(dǎo)致需求信息傳遞給供應(yīng)商時(shí)會(huì)存在滯后性,總會(huì)出現(xiàn)到貨不及時(shí)的情況,甚至有時(shí)因原材料到貨不及時(shí)而造成生產(chǎn)停止,從而增加公司生產(chǎn)的成本,甚至?xí)绊懙浇o客戶的交付。使公司的生產(chǎn)成本增加,嚴(yán)重影響到生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
(三)原材料的送貨頻率較低且批量大。考慮到訂貨成本和運(yùn)輸成本對(duì)物流總成本的的影響,B公司原材料的供應(yīng)商無法做到所要求的小批量,多頻次送貨。送貨頻率偏低,每次批量偏大,使得原材料每次到貨的數(shù)量和金額較高,致使B公司原材料的庫存一直偏高。
(四)部分材料采購提前期長(zhǎng),對(duì)其設(shè)置較高的安全庫存。由于B公司原材料的供應(yīng)商多數(shù)是國外的,運(yùn)輸方式以海運(yùn)為主,且汽車零部件工藝的特殊性,導(dǎo)致采購提前期較長(zhǎng),因此B公司會(huì)對(duì)這些物料設(shè)置較高的安全庫存,較高的安全庫存量雖然會(huì)使缺貨成本較低,但會(huì)增加庫存成本。
由于汽車行業(yè)的特殊性,所需的零部件繁多,任何一種零部件的缺少都會(huì)使生產(chǎn)中斷,從而給公司帶來巨大的損失。庫存優(yōu)化的目的是為了優(yōu)化企業(yè)運(yùn)營成本,使公司獲得最大的效益。良好的庫存控制對(duì)成本優(yōu)化至關(guān)重要。所以針對(duì)B公司現(xiàn)階段存在的問題給出相應(yīng)的優(yōu)化策略,以此來降低總成本。
(一)引入滾動(dòng)計(jì)劃法提升生產(chǎn)計(jì)劃。滾動(dòng)計(jì)劃法是考慮到公司內(nèi)外部環(huán)境的變化,根據(jù)一定時(shí)期計(jì)劃的生產(chǎn)情況,調(diào)整和修訂計(jì)劃,且將計(jì)劃期順延一個(gè)時(shí)期,把短期和長(zhǎng)期計(jì)劃結(jié)合起來的一種編制計(jì)劃方法。B汽車零部件公司在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮到銷售訂單、成品庫存數(shù)量、采購周期所需時(shí)間、生產(chǎn)周期所需時(shí)間、最大生產(chǎn)能力、外購件需求量、季節(jié)因素影響、新產(chǎn)品試驗(yàn)等影響因素。根據(jù)客戶的訂單計(jì)劃和公司自身狀況,制定出合理的生產(chǎn)計(jì)劃,并細(xì)分為年度、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃。滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃能夠適時(shí)調(diào)整計(jì)劃,客戶需求計(jì)劃一旦發(fā)生變化,生產(chǎn)計(jì)劃員就會(huì)及時(shí)修正,極大的提高了計(jì)劃的應(yīng)變性,原材料采購也會(huì)及時(shí)調(diào)整從而降低庫存。
(二)優(yōu)化信息系統(tǒng)建設(shè)。完善整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的信息系統(tǒng)。建立與整車廠生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)接的數(shù)據(jù)交換系統(tǒng),將客戶的生產(chǎn)計(jì)劃通過系統(tǒng)運(yùn)算輸出為各類物料的需求計(jì)劃,進(jìn)而提高物料計(jì)劃的準(zhǔn)確性,減少出錯(cuò)率。優(yōu)化供應(yīng)商管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的交付計(jì)劃、到貨確認(rèn)在信息系統(tǒng)中完成,提高原材料采購信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
(三)改進(jìn)運(yùn)輸管理。B公司所合作的第三方物流公司應(yīng)根據(jù)不同運(yùn)輸車輛的重量、容積限制,制定出科學(xué)的裝貨計(jì)劃,并對(duì)運(yùn)輸車輛的路線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),盡可能降低物流總成本。
(四)推動(dòng)原材料供應(yīng)商國產(chǎn)化,降低采購周期。目前中國零部件的技術(shù)水平在大幅度提高,且很多關(guān)鍵零部件技術(shù)已經(jīng)開始更多的向中國轉(zhuǎn)移,中國汽車零部件行業(yè)正邁入“深度國產(chǎn)替代”的時(shí)代。大多數(shù)企業(yè)將提高原材料的國產(chǎn)率作為降低成本的主要措施,在原材料的采購上盡量多和國內(nèi)原材料供應(yīng)商合作,進(jìn)而達(dá)到降低庫存管理的成本。
庫存管理作為供應(yīng)鏈中重要的一部分,良好的庫存控制可以提升企業(yè)的效益,同時(shí)也提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。如今,降低庫存,提高資金周轉(zhuǎn)率是制造業(yè)提高效益的重要方式,庫存管理水平會(huì)直接影響到企業(yè)的運(yùn)營效率,汽車零部件企業(yè)作為汽車供應(yīng)鏈的中上游,良好的庫存管理工作有著特殊的意義。本文通過實(shí)地實(shí)習(xí)和查閱相關(guān)理論,分析出現(xiàn)階段B公司庫存管理中存在的問題,并運(yùn)用相關(guān)理論,針對(duì)B公司的庫存問題給出相應(yīng)的優(yōu)化策略來改善庫存管理現(xiàn)狀。