陳崇來 張文霞 余會(huì)發(fā) 賈愛平 羅孟飛#
(1.金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院制藥與材料工程學(xué)院,浙江 金華 321017;2.浙江師范大學(xué)化學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院,浙江 金華 321004)
臭氧具有強(qiáng)氧化性,能造成材料褪色、照片褪光、輪胎老化,導(dǎo)致植物壞死、生長受阻、作物減產(chǎn),對(duì)人體組織的破壞性也很強(qiáng)[1-2]。目前,分解臭氧的方法有活性炭法、熱分解法、藥液吸收法和催化分解法[3-7]等,其中催化分解法因具有分解效率高,安全實(shí)用,又經(jīng)濟(jì)有效等優(yōu)點(diǎn),是分解臭氧較理想的方法。然而,催化劑種類繁多,制備方法也不盡相同,而進(jìn)一步提高催化劑的臭氧分解性能是當(dāng)前該領(lǐng)域中一項(xiàng)具有挑戰(zhàn)性的研究課題。
根據(jù)活性組分的類型,臭氧分解催化劑可分貴金屬(如Au、Pt、Pd等)催化劑[8-9]和非貴金屬(如錳氧化物)催化劑[10]。前者由于價(jià)格昂貴限制了其大規(guī)模使用。錳氧化物不僅表現(xiàn)出優(yōu)良的臭氧催化分解活性,還具備經(jīng)濟(jì)實(shí)用、效率高、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。其中氧化錳八面體分子篩(OMS-2)作為一種特殊的MnO2材料,因具有獨(dú)特的[MnO6]八面體共邊組成雙鏈的隧道結(jié)構(gòu)而引起了人們的關(guān)注[11]。為了進(jìn)一步改善其結(jié)構(gòu)特性及催化性能,通常在OMS-2中摻雜金屬離子或者金屬氧化物對(duì)其結(jié)構(gòu)和催化性能進(jìn)行改性。根據(jù)有關(guān)報(bào)道,可通過金屬離子取代骨架或者隧道中的錳離子對(duì)OMS-2的催化性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同離子摻入到OMS-2隧道結(jié)構(gòu)中與單純的OMS-2催化劑相比較,不僅促進(jìn)了氧缺位的形成,還提高了晶格氧(OⅠ)流動(dòng)性,因而有利于臭氧的吸附和催化分解。用于臭氧分解的催化劑主要是通過在載體上浸漬活性組分(如錳氧化物),并且盡可能地分散活性組分,從而提供更多的反應(yīng)活性中心。目前在文獻(xiàn)中報(bào)道關(guān)于錳氧化物負(fù)載最多的載體為γ-Al2O3、活性炭,SiO2和沸石分子篩等作為載體也有所使用,但以堇青石蜂窩陶瓷作為載體負(fù)載錳氧化物較為少見,而錳氧化物本身具有多種混合價(jià)態(tài)、豐富的OⅠ以及優(yōu)良的催化分解臭氧性能,所以將錳氧化物負(fù)載在堇青石蜂窩陶瓷制成整體式催化劑開展研究具有重要意義。
本研究通過制備一系列不同金屬氧化物改性的OMS-2整體式催化劑,并對(duì)催化劑進(jìn)行臭氧分解性能評(píng)價(jià)和結(jié)構(gòu)表征,建立催化劑的構(gòu)效關(guān)系,為制備性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的整體式臭氧分解催化劑提供一定的理論基礎(chǔ)。
1.1.1 OMS-2粉末的制備
1.1.2 不同金屬氧化物改性的OMS-2整體式催化劑的制備
按照金屬氧化物Fe2O3、Co3O4、NiO、CuO和CeO2與OMS-2質(zhì)量比為1∶4的摻雜比例,分別稱取不同金屬氧化物的前驅(qū)體鹽Fe(NO3)3·9H2O、Co(NO3)2·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O、Cu(NO3)2·3H2O、Ce(NO3)3·6H2O(均為分析純)和OMS-2粉末,加蒸餾水混合,在常溫常壓下分別與黏結(jié)材料鋁膠相互混合,并用球磨機(jī)研磨2 h,然后將研磨好的漿液涂覆到堇青石蜂窩陶瓷載體上,400 ℃焙燒3 h,最終制得整體式催化劑,并命名為M-OMS-2催化劑(M為摻雜的金屬元素,即Fe、Co、Ni、Cu、Ce)。涂覆后剩余的漿液在120 ℃烘干過夜,400 ℃焙燒3 h后得到的M-OMS-2粉末(不含載體)用于催化劑表征。
1.2.1 X射線粉末衍射(XRD)分析
采用德國Bruker D8ADVANCE型XRD儀對(duì)催化劑的晶相結(jié)構(gòu)進(jìn)行測定,其實(shí)驗(yàn)條件為:以Cu Kα輻射為激光光源(波長為0.154 18 nm),儀器管電壓40 kV,管電流40 mA,掃描速度0.067°/s,掃描范圍10°~90°。
1.2.2 拉曼光譜分析
利用英國Renishaw inVia型拉曼光譜儀對(duì)催化劑進(jìn)行拉曼光譜分析。實(shí)驗(yàn)條件為:激光波長532 nm,掃描范圍200~1 200 cm-1,保留時(shí)間60 s,掃描4次,分辨率1 cm-1。
1.2.3 X射線光電子能譜(XPS)分析
催化劑中各個(gè)元素的化學(xué)態(tài)及相對(duì)含量測試是在美國Thermo Fisher ESCALAB250Xi型XPS儀上進(jìn)行的。使用單色器Al Kα射線(1 486.6 eV)采集數(shù)據(jù),結(jié)合能通過樣品表面污染物C 1s(284.8 eV)校正。
1.2.4 BET比表面積和孔結(jié)構(gòu)的測定
采用JW-BK122F型比表面及孔徑分析儀測定催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行氮?dú)馕街靶枰獙⒏稍锏拇呋瘎悠吩?20 ℃下脫氣至0.01 Pa。通過BET方法計(jì)算得到催化劑的比表面積,再通過BJH方法計(jì)算吸附/脫附等溫線,得出孔容、孔徑及其分布等孔結(jié)構(gòu)信息。
1.2.5 掃描電子顯微鏡(SEM)觀察
利用日本Hitachi S-4800型SEM觀察催化劑的形貌。
1.2.6 程序升溫氫氣還原(H2-TPR)分析
在自制的微型反應(yīng)裝置上進(jìn)行了H2-TPR實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)流程如下:將50 mg催化劑粉末置于石英管(管徑6 mm)中間處并用石英棉固定,將K型熱電偶裝在催化劑處的石英管外壁;通入經(jīng)脫氧和分子篩脫水凈化處理的氫氣(體積分?jǐn)?shù)5%)-氮?dú)?體積分?jǐn)?shù)95%)混合氣,流速為30 mL/min;熱導(dǎo)基線穩(wěn)定后,從室溫以10 ℃/min的升溫速率對(duì)樣品進(jìn)行程序升溫至800 ℃并用軟件記錄,其中氫氣的變化通過熱導(dǎo)檢測器(TCD)檢測。以純0.05 g CuO作為標(biāo)準(zhǔn)樣,得到CuO和峰面積的比值作為校正因子,從而計(jì)算催化劑的耗氫量。
催化劑活性評(píng)價(jià)在內(nèi)徑為16 mm的固定床反應(yīng)器中進(jìn)行。評(píng)價(jià)條件為:常溫常壓下,臭氧入口質(zhì)量濃度70.62 mg/m3,空速21 600 h-1,氣體流量0.5 m3/h,催化劑用量14 g。采用自制的紫外線燈臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧,反應(yīng)過程中臭氧濃度實(shí)時(shí)測量,分別計(jì)算不同催化劑的臭氧轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率。
從表1中可以看出,不同金屬氧化物改性對(duì)OMS-2催化劑的比表面積、孔容及孔徑均產(chǎn)生一定程度的影響。其中與未改性的OMS-2催化劑相比,F(xiàn)e-OMS-2催化劑比表面積增加最明顯,而Co-OMS-2催化劑比表面積下降程度最大。
表1 M-OMS-2催化劑的比表面積和孔結(jié)構(gòu)
從圖1可以看出,不同金屬氧化物進(jìn)行改性對(duì)催化劑性能產(chǎn)生了影響。Cu-OMS-2催化劑在6 h內(nèi)對(duì)臭氧的轉(zhuǎn)化率能夠保持在100.0%,其活性略高于OMS-2催化劑。然而其他金屬氧化物改性則對(duì)OMS-2催化劑催化分解臭氧的活性起抑制作用。其中Co3O4改性對(duì)OMS-2催化劑臭氧分解活性的抑制作用最明顯,經(jīng)過6 h,臭氧轉(zhuǎn)化率從最初的100.0%降至85.0%。而Ni-OMS-2和Ce-OMS-2催化劑經(jīng)過2 h,其反應(yīng)活性略微有所下降。反應(yīng)6 h時(shí),臭氧轉(zhuǎn)化率及反應(yīng)速率均為Cu-OMS-2催化劑>OMS-2催化劑>Ni-OMS-2催化劑>Ce-OMS-2催化劑>Fe-OMS-2催化劑>Co-OMS-2催化劑(見表2),表明CuO改性的OMS-2催化劑比未改性的OMS-2催化劑表現(xiàn)出更好的臭氧分解活性,而其他金屬氧化物改性的OMS-2催化劑的活性均有一定程度降低。結(jié)合表1、表2來看,不同催化劑作用下的反應(yīng)速率與催化劑比表面積不存在對(duì)應(yīng)關(guān)系,說明有其他因素影響了催化劑的反應(yīng)活性。
圖1 M-OMS-2催化劑的臭氧分解活性隨反應(yīng)時(shí)間的變化Fig.1 The catalytic activity of M-OMS-2 catalysts for ozone decomposition varied with time
表2 M-OMS-2催化劑的臭氧轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率1)
注:1)臭氧轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率均針對(duì)反應(yīng)時(shí)間6 h進(jìn)行計(jì)算。
從圖2可以看出,M-OMS-2催化劑都出現(xiàn)了歸屬于OMS-2(JCPDS29-1020)的錳鉀礦結(jié)構(gòu)特征衍射峰[12],表明改性前后OMS-2基本結(jié)構(gòu)保持不變。同時(shí)可以看出M-OMS-2催化劑的OMS-2峰寬略有不同,OMS-2顆粒尺寸略有差別。此外,M-OMS-2催化劑還有歸屬于所摻雜的金屬氧化物的衍射峰。
圖2 M-OMS-2催化劑的XRD圖譜Fig.2 XRD patterns of M-OMS-2 catalysts
通常在摻雜金屬氧化物的OMS-2催化劑中,金屬元素可能有兩種不同存在形式[13]:一是以金屬離子的狀態(tài)存在于OMS-2晶胞中;另一種是以自由態(tài)氧化物的形式存在,沒有進(jìn)入OMS-2晶胞。圖2表明,M-OMS-2催化劑中的金屬元素并未完全摻入OMS-2晶胞中,部分以自由態(tài)氧化物存在。
從圖3可以看出,M-OMS-2催化劑都呈顆粒狀并夾雜著棒狀物。與未改性的OMS-2催化劑相比,金屬氧化物改性對(duì)OMS-2催化劑形貌的影響不明顯。
圖3 M-OMS-2催化劑的SEM圖(×100 000)Fig.3 SEM images of M-OMS-2 catalysts (×100 000)
從圖4可以看出,所有M-OMS-2催化劑都在638 cm-1附近出現(xiàn)了歸屬于[MnO6]八面體雙鏈上Mn—O晶格的垂直伸縮振動(dòng)造成的拉曼振動(dòng)峰[14],這說明了金屬氧化物改性未對(duì)OMS-2催化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生明顯影響,與XRD結(jié)果吻合。但是,M-OMS-2催化劑的振動(dòng)峰強(qiáng)度有所變化,說明金屬氧化物改性引起了Mn—O晶格化學(xué)環(huán)境的變化。除此之外,Ni-OMS-2在530 cm-1處出現(xiàn)了歸屬于NiO的振動(dòng)峰,說明NiO在OMS-2催化劑表面有一定程度的富集。而在其他M-OMS-2催化劑中,金屬氧化物的拉曼振動(dòng)峰不明顯,說明這些金屬氧化物大部分存在于M-OMS-2催化劑中。
圖4 M-OMS-2催化劑的拉曼光譜Fig.4 Raman spectra of M-OMS-2 catalysts
圖5展示了M-OMS-2催化劑的Mn 2p和O 1s圖譜。一般認(rèn)為,641.4、641.9、642.4 eV左右的結(jié)合能分別歸屬于Mn2+、Mn3+和Mn4+。根據(jù)M-OMS-2催化劑中Mn 2p3/2結(jié)合能位置判斷,大部分M-OMS-2催化劑中Mn 2p3/2的結(jié)合能基本都在642.4 eV左右,說明Mn主要以Mn4+的形式存在,而Cu-OMS-2中可能含有較多含量的Mn3+。利用Mn 3s的分裂能級(jí)差可以較準(zhǔn)確地判定Mn價(jià)態(tài),計(jì)算出Mn的平均氧化價(jià)態(tài)(AOS)[15],結(jié)果列于表3。CuO改性對(duì)OMS-2催化劑中Mn的價(jià)態(tài)影響最明顯,其中Mn基本以Mn3+為主,而較高的Mn3+含量能促進(jìn)臭氧分解活性[16]。這可能歸因于Cu與Mn之間顯著的電子交換作用。雖然其他金屬氧化物改性也造成了OMS-2中Mn價(jià)態(tài)下降,但是催化劑活性卻受到抑制,說明還有其他因素的影響。
注:圖5(b)中的虛線為分峰擬合線。圖5 M-OMS-2催化劑的XPS圖譜Fig.5 XPS spectra of M-OMS-2 catalysts
表3 M-OMS-2催化劑的XPS圖譜分析結(jié)果1)
注:1)OⅠ和OⅡ占比均以摩爾分?jǐn)?shù)計(jì);OⅡ/OⅠ為摩爾比。
對(duì)O 1s圖譜進(jìn)行分峰,529.5~529.7 eV歸屬于OⅠ,531.0~531.2 eV歸屬于OⅡ。根據(jù)表3可以看出,Cu-OMS-2的氧缺位含量(以O(shè)Ⅱ/OⅠ表征)最少,而Ce-OMS-2的氧缺位含量最多,表明氧缺位含量并不是決定催化劑活性的主要因素。催化劑中的氧缺位和催化劑的失活機(jī)理密切相關(guān)。根據(jù)圖1結(jié)果,除了Co-OMS-2、Fe-OMS-2催化劑較早失活以外,OMS-2、Ce-OMS-2和Ni-OMS-2催化劑在反應(yīng)3~5 h活性也開始先后下降。臭氧在催化劑表面的分解機(jī)理一般認(rèn)為是臭氧與催化劑表面的氧缺位結(jié)合以后,生成過氧化物,接著過氧化物分解,然后釋放氧氣,氧缺位復(fù)原,繼續(xù)參與下一個(gè)反應(yīng)。如果催化劑表面的過氧化物不能及時(shí)分解,容易轉(zhuǎn)變?yōu)榫Ц裱?,?huì)造成Mn的氧化價(jià)態(tài)升高,即Mn3+逐漸轉(zhuǎn)化為Mn4+。Cu-OMS-2相比其他M-OMS-2催化劑Mn3+含量最多,從而最不容易失活。
從圖6可以看出,大多數(shù)M-OMS-2催化劑的還原峰由3個(gè)小峰疊加而成,分別歸屬為MnO2到Mn2O3、Mn2O3到Mn3O4及Mn3O4到MnO的還原[17-18]。還原峰的特征還與M-OMS-2催化劑的結(jié)構(gòu)有關(guān)。一般認(rèn)為臭氧在錳氧化物上的催化分解主要包括兩個(gè)步驟[19]:第1步是臭氧在催化劑表面的吸附;第2步是吸附中間體的脫附。在這過程中臭氧發(fā)生還原反應(yīng),如果催化劑越容易被氧化,其對(duì)應(yīng)的臭氧分解速率也就越快。從表4可以看到,M-OMS-2催化劑具有不同的還原溫度和耗氫量。其中Cu-OMS-2催化劑相比未改性的OMS-2催化劑,還原溫度降低,耗氫量升高,表明Cu-OMS-2催化劑具有更好的還原能力,因此相應(yīng)的臭氧轉(zhuǎn)化率更高,這可能也是Cu-OMS-2催化劑具有最好反應(yīng)活性的根本原因。雖然Co-OMS-2和Ni-OMS-2催化劑的耗氫量升高,但是其還原溫度也明顯升高;而Fe-OMS-2和Ce-OMS-2催化劑還原溫度升高且耗氫量降低,導(dǎo)致其反應(yīng)活性受到了抑制。H2-TPR分析結(jié)果驗(yàn)證了催化劑的活性測試結(jié)果,表明催化劑的還原能力是決定其活性的關(guān)鍵因素。
圖6 M-OMS-2催化劑的H2-TPR圖Fig.6 H2-TPR profiles of M-OMS-2 catalysts
表4 M-OMS-2催化劑的最低還原溫度和耗氫量
(1) Cu-OMS-2催化劑表現(xiàn)出比未改性的OMS-2催化劑更高的反應(yīng)速率,而其他M-OMS-2催化劑反應(yīng)速率有一定程度降低。
(2) 不同金屬氧化物改性未對(duì)OMS-2催化劑的物相結(jié)構(gòu)和形貌產(chǎn)生明顯影響。
(3) 金屬氧化物改性改變了OMS-2表面的Mn價(jià)態(tài)和還原性能。其中CuO改性提高了OMS-2催化劑表面的Mn3+濃度和還原性能,從而有利于提高其臭氧分解活性。