多腔鋁材轉(zhuǎn)接法開縫蜂窩鋁板幕墻的應(yīng)用

李鐵東，鄒海濤

（中鐵建工集團(tuán)有限公司華北分公司，北京 100070）

開縫蜂窩鋁板幕墻是一種較為常見的幕墻裝飾形式，其最大的特點(diǎn)是可見立面無注膠作業(yè)，避免膠縫的粘灰、流漬等二次污染現(xiàn)象，因而使建筑外表獲得持續(xù)的潔凈。建筑師在開縫幕墻上加設(shè)小拼縫橫向裝飾線條，提升幕墻觀感效果的同時(shí)給本幕墻的設(shè)計(jì)和施工提出更加嚴(yán)格的要求。本著觀感好、有細(xì)部、便于實(shí)施、耐久可靠的設(shè)計(jì)施工原則，通過和建筑師充分的溝通討論，最終采用了“多腔鋁材轉(zhuǎn)接法”施工工藝，既提高了幕墻面板的安裝精度，又巧妙解決了安裝釘孔導(dǎo)致的滲漏問題。幕墻施工完成后，外觀好、防水性能可靠［1-3］。

1 工法特點(diǎn)

本施工工藝適用于立面觀感要求高、板面大的開縫式蜂窩鋁板幕墻，該做法內(nèi)部防水板深化標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，層次分明，防水效果好、安裝牢固、封閉快?？商崆盀閮?nèi)裝修提供封閉作業(yè)環(huán)境，面層鋁板安裝質(zhì)量易保證［4］。

1.1 易于安裝

（1）現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)龍骨的平直度容易控制；

（2）轉(zhuǎn)接鋁型材和壓板間預(yù)留配合定位卡槽，壓板無需特殊調(diào)控即能自行就位。

1.2 防水性能可靠

（1）轉(zhuǎn)接鋁型材為緊固螺釘預(yù)留專門的密閉腔體，工藝孔封膠后系統(tǒng)無任何外露釘孔；

（2）防水板折彎成型后，對(duì)角部拼縫進(jìn)行預(yù)先封膠處理，消除滲漏隱患；

（3）開縫式蜂窩板系統(tǒng)均由防水底板（1.2 mm 熱鍍鋅鐵板）和裝飾面板（25 mm 鋁蜂窩板）組成，2 層板之間留有23 mm 空隙，該空隙具有平衡內(nèi)外壓差作用，能有效抑制負(fù)壓滲漏。

1.3 平整度高

（1）設(shè)計(jì)采用的轉(zhuǎn)接鋁型材可以補(bǔ)償鋼龍骨在焊接時(shí)產(chǎn)生的龍骨彎曲變形，使得龍骨平整度可以控制在±1 mm之內(nèi)；

（2）25 mm蜂窩板面板的剛度和平整度優(yōu)于普通的3 mm 鋁板，大板面使用即使不是四邊固定，幕墻依然有很好的平直度［5-7］。

2 工藝原理

2.1 FWS-1開縫式蜂窩板幕墻系統(tǒng)

FWS-1 開縫式蜂窩板幕墻系統(tǒng)組成為：鋼龍骨立柱橫梁體系；橫向多腔鋁合金轉(zhuǎn)接型材；1.2 mm 鍍鋅防水板；25 mm鋁蜂窩板裝飾面板；裝飾型壓板。

（1）鋼結(jié)構(gòu)龍骨用于承載和傳遞幕墻的各類載荷，在滿足受力的同時(shí)需考慮其耐候性和易于安裝，本工程立柱選用200 mm×100 mm×6 mm 鍍鋅鋼矩管，橫梁選用L100×63×6 mm 鍍鋅角鋼、支座和立柱之間采用立柱角碼連接，立柱橫梁之間采用角碼連接或焊接。

（2）橫向多腔鋁合金轉(zhuǎn)接型材是本工法的關(guān)鍵工藝，轉(zhuǎn)接型材同時(shí)作用為防水板，面板角碼、橫向壓條螺釘提供安裝條件并確保其防水性不出現(xiàn)任何隱患。型材的螺釘腔體保證所有螺釘孔都是可密封的，轉(zhuǎn)接型材和橫向壓條間設(shè)有高精度配合的導(dǎo)向槽，保證面板和龍骨之間的精準(zhǔn)可靠連接。

（3）防水板由1.2 mm 厚鍍鋅鋼板加工制作，面板4 個(gè)角部的折邊拼縫是滲漏隱患點(diǎn)，在安裝防水板前，每個(gè)防水板塊的角度都從內(nèi)側(cè)作封膠處理。

（4）蜂窩板面板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：高×寬=1 000 mm×2 400 mm，橫邊用鋁合金壓條固定，豎邊為自由邊，這種設(shè)計(jì)充分利用了蜂窩板面板材料的剛度。

2.2 FWS-2開縫式蜂窩板幕墻系統(tǒng)

（1）FWS-2 系統(tǒng)適合于有橫向裝飾條的豎板安裝，是在FWS-1 的基礎(chǔ)上增加豎邊固定的一種多腔鋁材轉(zhuǎn)接件；

（2）豎向多腔鋁合金轉(zhuǎn)接型材設(shè)有緊固螺釘腔和壓碼螺母槽，螺釘工藝孔封膠后整個(gè)體系無任何滲漏點(diǎn)；

（3）FWS-2 豎板安裝的蜂窩板面板標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：高×寬=2 000 mm×1 200 mm，橫邊用壓條固定，豎邊為壓碼固定。

3 施工工藝及操作要點(diǎn)

3.1 施工材料

鋼材骨架：豎龍骨采用200 mm×100 mm×5 mm方鋼管，和160 mm×80 mm×4 mm 熱鍍鋅方管，橫龍骨采用L100×63×6 mm角鋼及80 mm×80 mm×5 mm熱鍍鋅方管，表面熱浸鍍鋅處理。

防水板：1.2 mm厚鍍鋅鋼板，20 mm折邊。

蜂窩鋁板：厚度25 mm，材質(zhì)為3003 H24，表面氟碳輥涂三涂，熱固型粘膠工藝。外觀應(yīng)整潔覆膜保護(hù)，折邊平直整齊，無裂紋。

鋁合金型材組件：陽極氧化，開模定制，截面尺寸、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 施工工藝

測(cè)量放線→埋件校核→龍骨轉(zhuǎn)接件安裝→豎龍骨安裝→保溫板安裝→橫龍骨安裝→多腔鋁材轉(zhuǎn)接件安裝→防水板安裝→密封膠密封處理→蜂窩鋁板安裝→鋁型材壓條固定安裝→裝飾扣蓋。

3.3 操作要點(diǎn)

3.3.1 測(cè)量放線

根據(jù)樓層水平標(biāo)高線施放水平控制線，交圈復(fù)核，大陽角鉛垂線復(fù)核。橫向分格線由兩側(cè)的鋼柱同時(shí)進(jìn)行引測(cè)。

3.3.2 埋件定位及復(fù)核

根據(jù)幕墻主龍骨分格控制線定位、復(fù)核預(yù)埋件位置是否準(zhǔn)確，先復(fù)核總尺寸，每一面墻進(jìn)出位、層高復(fù)核準(zhǔn)確后，再逐一排尺復(fù)核中間每個(gè)埋件的位置。

3.3.3 龍骨安裝

（1）每個(gè)立面的豎龍骨安裝時(shí)，在其高度范圍內(nèi)，至少上下各拉一道通線用來控制龍骨的平整度（安裝精度控制在2 mm以內(nèi)）。

（2）橫龍骨為減小其焊接變形量，焊接順序?yàn)椋合噜弮煽鐚?duì)稱焊接，每一跨先中間后兩頭，再中間再兩頭施焊（橫龍骨平整度誤差控制在2 mm以內(nèi)）。

3.3.4 多腔鋁材轉(zhuǎn)接件安裝

（1）安裝多腔鋁材轉(zhuǎn)接件，立柱橫梁上需彈出控制線再進(jìn)行安裝，必須保證橫平豎直。

（2）橫龍骨水平平整度誤差在安裝鋁材轉(zhuǎn)接件時(shí)采用薄橡膠墊修正，確保轉(zhuǎn)接件平整度，誤差控制在1 mm 以內(nèi)。型材轉(zhuǎn)接件與角鋼橫梁螺釘固定，按照預(yù)先在工廠開好的工藝孔對(duì)應(yīng)安裝螺釘即可，不得遺漏?？组g距為30 cm，工藝孔在螺釘固定好、驗(yàn)收合格后注膠填滿，轉(zhuǎn)接件拼縫接頭留10 mm 縫隙注膠，2個(gè)型材端頭腔內(nèi)注膠30 mm。多腔鋁材轉(zhuǎn)接件防水安裝見圖1。

圖1 多腔鋁材轉(zhuǎn)接件防水安裝

3.3.5 防水板安裝

防水板四邊為Z 形折邊，安裝防水板前，將4 個(gè)角折邊的拼縫在內(nèi)側(cè)用密封膠封閉處理。用自攻螺釘固定防水板，釘距30 cm，然后塞膠棒打防水密封膠封閉。防水板安裝類似常規(guī)鋁單板安裝工藝，已達(dá)到常規(guī)鋁板幕墻氣密、水密性能和抗風(fēng)壓性能。

3.3.6 蜂窩鋁板安裝

（1）安裝過程中拉通線控制相鄰面板的平整度和板縫的水平、垂直度，應(yīng)先全部就位，每塊板4個(gè)角點(diǎn)用鋁角碼臨時(shí)固定，如縫寬有誤差，應(yīng)均勻分在每一條板縫中，防止誤差累積；（2）安裝陽角板時(shí)，從頂部和底部引鉛垂線定位，確保陽角垂直成線；（3）四邊固定板安裝，橫向壓條固定方式同上述做法；（4）豎向壓條固定，在安裝鋁板前，將內(nèi)六角螺栓和壓塊（5 cm 長(zhǎng)）提前穿入鋁材轉(zhuǎn)接件槽口內(nèi)，螺釘穿入后再將接頭10 mm 縫隙和腔內(nèi)30 mm 注膠處理，然后將鋁板就位，把前面穿入的螺栓按照30 cm間距均勻布置依次擰緊（見圖2）。

圖2 蜂窩鋁板安裝

3.3.7 鋁型材壓條固定安裝

（1）鋁型材壓條安裝前，全面檢查壓塊的數(shù)量和螺栓的擰緊程度。壓條拼縫預(yù)先排版，按照對(duì)應(yīng)鋁板拼縫設(shè)置定尺加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝壓條時(shí)將拼縫對(duì)齊鋁板拼縫。

（2）鋁板調(diào)整合格后，安裝固定型材壓條（壓條與鋁材轉(zhuǎn)接件固定螺釘間距為30 cm），確保上下縫隙寬度一致，水平交圈。

4 質(zhì)量控制

（1）防水密封膠、型材、鋁板、防水板、螺釘?shù)炔牧线M(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、驗(yàn)收規(guī)范、檢測(cè)報(bào)告等檢查、驗(yàn)收，尤其是加工尺寸、蜂窩鋁板平整度、鋁型材直線度等，不合格產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。

（2）材料運(yùn)輸及安裝施工過程中注意成品保護(hù)。

（3）預(yù)埋件預(yù)埋位置復(fù)核準(zhǔn)確，對(duì)位置有偏差的應(yīng)有經(jīng)設(shè)計(jì)同意的相應(yīng)加固安裝方案后再施工。

（4）安裝龍骨及鋁板時(shí)應(yīng)對(duì)水平、豎向通線進(jìn)行控制，尤其是大陽角線。

（5）固定鋁板、型材轉(zhuǎn)接件時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)釘距固定安裝，不得缺釘；鋁板壓塊應(yīng)完全重合，不得錯(cuò)位或旋轉(zhuǎn)搭接。

（6）防水板四角、多腔鋁材轉(zhuǎn)接件工藝孔、接頭等易滲漏點(diǎn)的防水封閉節(jié)點(diǎn)全數(shù)檢查，確保全數(shù)合格方可進(jìn)行下一道工序。

（7）嚴(yán)格把控鋁型材壓條及鋁材轉(zhuǎn)接件的固定釘距，滿足設(shè)計(jì)要求。

（8）確保每個(gè)固定壓塊與相鄰兩塊鋁板的固定件搭接重合，不能有只壓一邊板、搭接不重合、壓塊傾斜等情況。

（9）龍骨安裝平整度控制不大于2 mm。

（10）鋁板安裝完成后，裝飾扣蓋表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。