檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的運用

郭人瑞

摘要：在經(jīng)濟發(fā)展的不斷刺激下，機械制造業(yè)也逐漸加快其發(fā)展步伐，就近幾年的發(fā)展趨勢來看，自動化已然成為機械制造業(yè)一個較為明顯的標(biāo)志，其不斷發(fā)展成為現(xiàn)代社會發(fā)展的獨特象征，為保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量，檢測技術(shù)也得到了較為廣泛的應(yīng)用，其目的是為了追求質(zhì)量更高、精度更準確的機械產(chǎn)品，這不僅為機械制造業(yè)當(dāng)前的發(fā)展提供了方向，也是未來社會發(fā)展的大勢所趨。本文從檢測技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用為切入點，對其未來發(fā)展趨勢進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：自動化機械制造;檢測技術(shù);運用

科技水平的提高促使機械制造業(yè)得以實現(xiàn)自動化機械制造的目標(biāo)。為更好地確保機械在制造過程中的有效性，將檢測及時應(yīng)用其中十分必要，一方面能加深對社會發(fā)展水平的認識，以此順應(yīng)時代發(fā)展的腳步;另一方面能夠加快提高技術(shù)創(chuàng)新水平的培養(yǎng)，使之與社會發(fā)展速度相契合，有效推動機械制造業(yè)邁向長遠發(fā)展，檢測技術(shù)作為推動機械制造更好發(fā)展的重要因素，其重要作用必須充分予以凸顯，為進一步保障質(zhì)量做好充足準備，以此達到國家生產(chǎn)需求的標(biāo)準。

一、檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的應(yīng)用價值

（一）有利于實現(xiàn)自動化檢測

機械自動化系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定以及運行效果的高效與機械制造產(chǎn)品的精細程度有較大關(guān)聯(lián)，基于當(dāng)前情況而言，自動化檢測技術(shù)必須應(yīng)用于機械制造產(chǎn)品的實施過程當(dāng)中，以此來確保總體生產(chǎn)效率能夠得到有效提高，所謂機械產(chǎn)品的自動化檢測，用通俗的觀念進行解釋，可以將其理解為當(dāng)產(chǎn)品在進行機械制造的過程中，需要自動化檢測技術(shù)提供相應(yīng)的支持，進而實現(xiàn)機械產(chǎn)品精準化、高效化的檢測，但是要注意進行檢測設(shè)備與儀器選擇時，將檢測對象的特征與目標(biāo)進行匹配，以此確保檢測參數(shù)的合理性以及準確性。

（二）提高整體質(zhì)量以及精確度

就信息時代整體發(fā)展情況來看，當(dāng)前呈現(xiàn)的趨勢以信息技術(shù)與計算機技術(shù)為主，其發(fā)展態(tài)勢依舊呈直線上升趨勢，與之相對應(yīng)的諸多網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)運而生且充分利用其發(fā)展機遇，迅速與機械制造業(yè)進行結(jié)合在一起，推動機械制造業(yè)的水平提升到新的發(fā)展高度。以往機械制造檢測系統(tǒng)只對機械產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進行檢測，自互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加入其中，其檢測的質(zhì)量以及精確度都得到了很大程度的提升，而且檢測的范圍由數(shù)據(jù)檢測拓展到機械制造的其他生產(chǎn)流程，在此基礎(chǔ)上也能進行生產(chǎn)流程的動態(tài)檢測。

另外，從機械制造的整個過程來看，產(chǎn)品的精細程度與質(zhì)量是機械制造業(yè)發(fā)展的重要推動劑，而產(chǎn)品的精細程度以及質(zhì)量又受到多方面因素的影響，其一是受到制造材料的精細度以及質(zhì)量情況的影響;其二是受到加工過程中加工設(shè)備的運行情況以及運行效率影響。針對這種情況，大部分企業(yè)將重點轉(zhuǎn)向自動化檢測技術(shù)，不斷加大對其關(guān)注力度，由此可以得知，自動檢測技術(shù)應(yīng)用于機械制造行業(yè)所帶來的好處頗多，生產(chǎn)力得到提升只是眾多好處中不值一提的“小恩惠”，檢測結(jié)果的準確度提高是其較為明顯的益處，檢測結(jié)果能直接呈現(xiàn)在企業(yè)管理人員的眼前，此項改變也是企業(yè)女管理人員最為重視的一項，在很大程度上使得機械產(chǎn)品的綜合競爭力得到提高，距離機械制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)更近一步。

二、自動檢測測量裝置

（一）間接測量裝置

間接測量裝置的主要工作是在機械生產(chǎn)中對其進行檢測，確保產(chǎn)品的裝置工作主要針對機械生產(chǎn)中的檢測裝置，確保產(chǎn)品的尺寸與預(yù)定標(biāo)準相符合的同時對機床進行控制，在間接情況下完成工件尺寸的相關(guān)檢測工作。通常在這種情況下，由于預(yù)先設(shè)置好的程序存在不確定性，可能會發(fā)生變化，為確保間接測量裝置能夠高效進行檢測，需要對其參數(shù)進行設(shè)置，其目的是方便獲取周期變化，準確地掌握工件尺寸參數(shù)[1]。

（二）直接測量裝置

直接測量裝置的測量方法主要適用于對設(shè)備原件或設(shè)備尺寸發(fā)生變化的測量，與此同時，對機床運行以及監(jiān)測設(shè)備進行檢測，由于測量對象無法從表面上直接對測量裝置的類型進行劃分，被測表面的形狀和特征不同，使用的測量裝置組件也存在較大差異[2]。一般情況下，常用的有孔型表面測量設(shè)備、外圓型表面測量設(shè)備和平面測量設(shè)備。在進行自動檢測之前需要對機械零件進行判斷，進而選擇合適的測量裝置，為自動化檢測節(jié)省一定的操作時間。

三、機械制造檢測自動化技術(shù)發(fā)展趨勢

（一）檢測范圍更加廣泛

自動化檢測技術(shù)的出現(xiàn)為機械制造業(yè)的發(fā)展帶來諸多便利，一方面能夠減小機械制造存在的誤差情況，另一方面使檢測的范圍得到變得更加廣泛，就檢測的長度而言，其發(fā)生了很大的改變，新型檢測儀器出現(xiàn)之前，傳統(tǒng)的檢測儀器最多能夠進行幾米以內(nèi)的精準檢測，超出限制長度范圍便會導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)不準確，而現(xiàn)階段的檢測范圍能夠延長到三十米。

（二）檢測靈敏度得到提升

自動化檢測技術(shù)的引入使得企業(yè)對其靈敏度加以關(guān)注，對靈敏度的檢測提到工作日程，傳統(tǒng)的檢測技術(shù)雖然在檢測結(jié)果的準確性等方面發(fā)揮顯著作用，但是機械制造行業(yè)的發(fā)展并不是停滯不前的，隨著機械制造行業(yè)的不斷向前發(fā)展，對于自動化檢測技術(shù)也提出了更高的要求。結(jié)合當(dāng)下的發(fā)展趨勢進行分析，在未來的很長時間內(nèi)，能夠應(yīng)用于自動化檢測技術(shù)還有很多，例如納米技術(shù)、微波技術(shù)、放射性同位素技術(shù)等，毫不夸張的說，自動化檢測技術(shù)發(fā)展到一定階段，其檢測的精準程度能夠達到微米級水平，其檢測的靈敏度也在不斷進行提升，在自動檢測領(lǐng)域應(yīng)用范圍不斷拓展的前提下，除了當(dāng)前主流的機械制造行業(yè)外，環(huán)境監(jiān)測、安全檢測等領(lǐng)域也會得到廣泛使用[3]。

四、結(jié)語

綜上所述，機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢離不開自動檢測技術(shù)的融合，國家在不斷完善對機械制造業(yè)發(fā)展的要求，以此保證產(chǎn)品質(zhì)量與精密度達到標(biāo)準要求，更好的迎合激烈的市場競爭，將自動化檢測技術(shù)的優(yōu)勢發(fā)揮到極致，確保能夠在激烈的市場競爭中站穩(wěn)腳跟，從而保證其長足發(fā)展。

參考文獻：

[1]楊麗艷.檢測技術(shù)在自動化機械制造系統(tǒng)中的實際運用[J].現(xiàn)代國企研究，2018（24）：154.

[2]張海斌.信息自動化在機械制造業(yè)智能制造建設(shè)中的應(yīng)用[J].電子技術(shù)與軟件工程，2019（11）：146-147.

[3]華愛琴.關(guān)于企業(yè)智能制造中機電一體化技術(shù)的發(fā)展分析與應(yīng)用探討[J].時代農(nóng)機，2016（09）：51-52.