許劍 郭啟鵬
(廣船國際軍工部)
后續(xù)船的優(yōu)化設(shè)計是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的重要舉措。在船舶行業(yè)低迷期響應(yīng)公司降本增效的號召,對前序船建造過程中出現(xiàn)的難點進行匯總整理,選擇重要問題進行專門立項,成立設(shè)計優(yōu)化小組,專門解決建造過程中出現(xiàn)的困難,對本船主推進電機安裝優(yōu)化就是課題之一。研究小組采用科學方法,先調(diào)查后研究,集思廣益,商討優(yōu)化方案,按期圓滿解決此問題。
本船采用電推形式,主動力系統(tǒng)主要由柴油發(fā)電機組、主推進電機和舵槳裝置組成,主推進電機通過中間軸和彈性聯(lián)軸器與舵槳裝置配合連接,見圖1。
主推進電機是本船推進系統(tǒng)的主要動力源,其安裝效果關(guān)系著船舶的航行、操作、經(jīng)濟等性能,在生產(chǎn)建造階段必須按照嚴格的工藝要求進行安裝,確保各項安裝數(shù)據(jù)準確無誤。
2.2.1 主推進電機的布置
主推進電機布置在船舶艉部2 甲板舵槳艙內(nèi),接近舵槳裝置,通過中間軸和彈性聯(lián)軸器連接,見圖2。
2.2.2 主推進電機具體安裝形式
主推進電機安裝在船體基座上,某特種船采用剛性安裝形式,為了確保推進電機機座和船體基座緊密貼合,兩者之間墊以墊片,然后用螺栓把基座、墊塊和機座連接起來,使電機固定,見圖3。
2.2.3 主推進電機安裝墊片的加工及檢測要求
圖1 主動力系統(tǒng)簡圖
圖2 主推進電機安裝系統(tǒng)正視圖
圖3 主推進電機的連接形式
圖4 墊片磨平示意圖
為了保證活墊片與基座,死墊片與活墊片之間的緊密配合,墊片必須經(jīng)過精確加工,相互之間的配合程度用藍油檢查,在25mmx25mm 面積內(nèi)著色點不少于三個。固定后用塞尺檢查,0.05mm 塞尺應(yīng)插不進。與死墊片接觸的基座面也應(yīng)用刨床刨平或者其他方法加工平順,目前常用的方法是采用砂輪打磨。
在前序船主推進電機安裝階段,施工課發(fā)現(xiàn)有一處墊片難以磨平難度大,和冷卻器無法直接安裝問題。
經(jīng)過實際拉線及軸系對中,采用十字中心線法定位主推進電機后,就確定了主推進電機的墊片位置。按照主推進電機安裝墊片的加工及檢測要求,相互之間的配合程度用藍油檢查,在25mmx25mm面積內(nèi)著色點不少于三個,這樣就需要對墊片進行磨平。然而主推進電機所帶設(shè)備頂起螺栓正好位于活墊片上,在磨平墊片時就出現(xiàn)每磨一次就需要吊起主推進電機,磨完后檢測時就需要放下主推進電機,需要反復起吊電機,費時費工,效率低下,極大延長了施工時間。同時,主追推進電機所處位置空間狹小,施工難度大,見圖4。
主推進電機安裝圖中只給出主推進電機的安裝尺寸,而沒有顯示出主推進電機冷卻器的安裝,致使主推進電機冷卻器沒有安裝座架及墊片,以及定位尺寸,無法直接安裝。
針對前序船生產(chǎn)階段出現(xiàn)的問題由專門小組成員深入施工一線調(diào)查該問題,依據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題,分析主推進電機的安裝困難需要優(yōu)化的原因,并對后續(xù)船主推進電機墊片和冷卻器安裝兩方面進行設(shè)計優(yōu)化。
前序船因主推進電機的頂起螺栓位于活墊片中間產(chǎn)生墊片打磨困難及磨平時間長,為了消除這方面的影響,就要設(shè)備頂起螺栓不處在活墊片上,并且所處的位置不影響墊片與基座,死墊片與活墊片之間的緊密配合程度,滿足2.2.3 的安裝要求。在滿足強度要求的情況下,對主推進電機的活墊片進行一分為二的拆分,見圖5。
圖5 主推進電機活墊片的拆分
主推進電機活墊片拆分后,為了使死墊片與之配合,同時給頂起螺栓預(yù)留空間,必須對死墊片進行優(yōu)化,見圖6。
圖6 主推進電機死墊片優(yōu)化
經(jīng)過對主推進電機活墊片和死墊片的優(yōu)化后,在安裝時,就會使主推進電機的頂起螺栓位于死墊片的中間,這樣就可以利用設(shè)備頂起螺栓頂起的空間直接對活墊片、死墊片進行磨平,降低打磨難度,縮短打磨時間,提高效率。同時,頂起螺栓所處死墊片上的位置因不影響墊片與基座、死墊片與活墊片之間的緊密配合程度,無需進行磨平,見圖7。
圖7 優(yōu)化后墊片磨平示意圖
經(jīng)過優(yōu)化后解決前序船出現(xiàn)的問題,也得到施工部門的認可,確定此方案是科學可行的。把確定的方案反饋給設(shè)備廠家,讓其調(diào)整主推進電機的設(shè)備底座,使得設(shè)備底座與優(yōu)化后的墊片相配合。
在前序船生產(chǎn)建造階段施工課反饋沒有主推進電機冷卻器的座架及墊片。經(jīng)查相應(yīng)圖紙發(fā)現(xiàn),確實沒有主推進電機冷卻器座架及墊片的制作圖,以及座架的定位尺寸。為了使后續(xù)船不再發(fā)生此情況,對主推進電機安裝進行優(yōu)化,完善主推進電機安裝圖。
首先增加F4893505 主推進電機冷卻器座架圖,見圖8(僅示意一種形式)和F4893506 主推進電機冷卻器墊片圖(見圖9)的設(shè)繪,并錄入托盤,采用外協(xié)的形式提前制作。這樣可以確保座架和墊片的制作,又便于施工階段的直接使用;其次是在主推進電機安裝圖中增加冷卻器座架的定位尺寸,便于施工部門預(yù)裝,提高預(yù)裝效率。
圖8 F4893505 主推進電機冷卻器座架圖
圖9 F 4893506 主推進電機冷卻器墊片圖
對主推進電機墊片及冷卻器安裝優(yōu)化后,反映在主推進電機安裝圖上所形成的平面安裝圖見圖10(部分尺寸省略)。并附前序船主推進電機安裝圖的平面圖與之對比,見圖11(部分尺寸省略)。
優(yōu)化后的主推進電機安裝與前序船相比,主要產(chǎn)生以下影響。
(1)縮短施工時間,降低工程的時間成本
圖10 優(yōu)化后主推進電機安裝圖的平面示意圖
本船對主推進電機的墊片優(yōu)化后,在磨平階段,無須反復起吊主推進電機,縮短磨平時間;在主推進電機冷卻器安裝時,直接領(lǐng)取冷卻器的座架和墊墊片,無須現(xiàn)場重新制作,減少了現(xiàn)場制作的時間。二者時間相加,縮短施工時間,經(jīng)施工課反映,優(yōu)化后的主推進電機安裝可節(jié)約一半的時間,減少工程的時間成本。
(2)降低施工難度,提高施工效率
某特種船對主推進電機的墊片優(yōu)化后,可充分利用設(shè)備頂起螺栓產(chǎn)生的空間,直接對墊片進行打磨,無須反復起吊主推進電機,降低施工難度,提高施工效率。同時主推進電機的活墊片一分為二,減半面積的活墊片在同一種監(jiān)測方法下更易磨平。在主推進電機冷卻器安裝時,直接領(lǐng)取冷卻器的座架和墊片進行安裝,無須船上現(xiàn)場制作及定位,在船上狹小的空間更易操作。施工難度的降低,使得施工更順利,效率更高。
圖11 前序船主推進電機安裝圖的平面示意圖
在前序船建造的基礎(chǔ),經(jīng)建造施工課反映前序船主推進電機安裝的難點,設(shè)計部門深入生產(chǎn)一線調(diào)查研究,查找問題關(guān)鍵,協(xié)調(diào)廠家、施工課及設(shè)計部門三方,確定了科學合理的優(yōu)化方案。主推進電機安裝的優(yōu)化方案的實施,使得其安裝簡單方便,縮短施工時間,降低了施工難度,減少工程的時間成本,提高安裝效率,達到了降本增效的目的,得到了船東和施工課的一致認可。