淄博市陶琉輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心舉辦陶瓷對(duì)標(biāo)觀摩現(xiàn)場(chǎng)會(huì)

［本刊訊］2020年5月22日，淄博市陶琉輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心組織開(kāi)展了全市陶瓷節(jié)能窯具及自動(dòng)化裝備對(duì)標(biāo)觀摩現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，山東硅元、華光國(guó)瓷、泰山瓷業(yè)、漢青陶瓷、金煊陶瓷等25家企業(yè)的相關(guān)管理、技術(shù)人員參會(huì)。在淄博漢青陶瓷有限公司，黃少晨總經(jīng)理詳細(xì)介紹了該企業(yè)近年來(lái)節(jié)能窯具使用情況，采用新型碳化硅節(jié)能窯具的使用后，產(chǎn)品燒制成品率達(dá)到99%以上，窯爐裝載率提高了25%，燒成時(shí)間縮短了10%，能耗降低了37%，平均每窯燒成節(jié)約電費(fèi)150余元，每年節(jié)約電能耗50余萬(wàn)元，節(jié)能效果十分顯著。博山金煊陶瓷廠從2014年開(kāi)始探索引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，投資了2000多萬(wàn)元，先后購(gòu)買(mǎi)了5臺(tái)自動(dòng)滾壓成形機(jī)、7臺(tái)自動(dòng)施釉機(jī)、20臺(tái)自動(dòng)多色印花機(jī)。與改造之前人工操作相比，企業(yè)用工減少了30%，產(chǎn)品一級(jí)品率提高了20%，一方面解決了企業(yè)招工難的問(wèn)題，另一方面產(chǎn)品質(zhì)量水平也得到大幅提高。此外，該企業(yè)還對(duì)傳統(tǒng)窯爐進(jìn)行改造，提高燃?xì)鉄嵝剩捎霉?jié)能窯具后窯爐裝載率提高了25%。窯爐改造提升后企業(yè)每年減少天然氣消耗50萬(wàn)立方，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益均十分顯著。

現(xiàn)場(chǎng)參觀后，與會(huì)人員進(jìn)行了座談交流。山頭街道辦事處、淄川區(qū)、博山區(qū)及與會(huì)企業(yè)分別介紹了各自的技改工作經(jīng)驗(yàn)以及下一步產(chǎn)業(yè)提升安排。隨后窯具生產(chǎn)企業(yè)淄博文發(fā)新材料科技有限公司總經(jīng)理王光發(fā)介紹了該企業(yè)的碳化硅節(jié)能窯具產(chǎn)品性能和主要用戶使用情況。淄博泰正德智能設(shè)備有限公司總經(jīng)理王洪煒介紹了該企業(yè)的全自動(dòng)生產(chǎn)線、自動(dòng)洗坯機(jī)、自動(dòng)過(guò)釉機(jī)、自動(dòng)印花機(jī)及全自動(dòng)控制窯爐等陶瓷生產(chǎn)設(shè)備。淄博市陶琉輕紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心主任趙鵬做總結(jié)發(fā)言：陶瓷產(chǎn)業(yè)不僅包括陶瓷產(chǎn)品，還包括陶瓷機(jī)械裝備等上下游相關(guān)產(chǎn)品，陶瓷行業(yè)要踐行淄博市委市政府提出的“緊盯前沿、打造生態(tài)、沿鏈聚合、集群發(fā)展”的理念，我們有這方面的優(yōu)勢(shì)，上下游企業(yè)一定要加強(qiáng)合作，共同進(jìn)步，希望與會(huì)企業(yè)通過(guò)對(duì)標(biāo)觀摩發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出差距，以技術(shù)改造推進(jìn)我市陶琉行業(yè)運(yùn)用新技術(shù)、新材料、新工藝實(shí)現(xiàn)裝備升級(jí)、工藝流程再造和綠色發(fā)展。 （羅維志）