淺論宜興紫砂礦料

張 昆

（宜興 214221）

宜興的紫砂礦料的成礦年代為古生代泥盆系，大約在三億五千年以前，現(xiàn)在的江南地區(qū)有一部分還沉沒在海里，內(nèi)陸的河湖交匯加上風力的作用，一些細小的粘土顆粒以及其他礦物顆粒在這里不斷沉積，形成了沉積巖型粘土頁巖，這就是紫砂礦料的前身。紫砂礦的成分主要由石英、水云母、氧化鐵、粘土組成，通常我們會將紫砂原礦制作成的紫砂泥料分成三類，即紫泥、綠泥和紅泥，由于泥料的不同配比以及燒制可以最終呈現(xiàn)出多種多樣的色彩變化，所以紫砂泥又有“五色土”的美稱。

1 紫砂礦料的分布

紫砂礦料主要生產(chǎn)地位于宜興丁蜀鎮(zhèn)黃龍山附近的丘陵地帶，黃龍山地處丁蜀西北處，東西向，面積約2.5平方公里。歷史上前后曾有過四處大規(guī)模的礦區(qū)開采，分別是1958年建設的黃龍山一號礦井；1972年建設的黃龍山四號礦井；1992年建設的臺西村礦井；被淹沒的大水潭礦區(qū)。這四處礦區(qū)基本上圍繞著黃龍山建設，可以明顯的看出目前開采出來的紫砂礦都產(chǎn)自于黃龍山、臺西村、青龍山甲泥礦三個礦段組成的綜合性大型陶土礦床。

2 紫砂礦料的開采

井的方式進行開采，穿過黃石巖進行開采或直接在黃石巖層下部鑿穿形成隧道進行開采，礦井開采中可以獲得甲泥等多種紫砂礦料。

宜興紫砂礦料的現(xiàn)代化開采以1955年作為分界，在這之前屬于人力開采階段，使用的工具也較為原始，礦洞多屬淺表層小洞井，最深可達四五十米；1955年后國家和地方政府進行統(tǒng)一管理，紫砂礦料進入現(xiàn)代開采階段，開采步入機械化時代，配合手工打眼和炸藥爆破產(chǎn)量逐年提高，1960年開始在礦井內(nèi)使用卷揚機并鋪設鐵軌運輸，到1987年礦料開采普遍采用風動鑿巖機、濕式電煤鉆、液壓挖掘機、鏈板輸送、絞車等機械化設備，此后產(chǎn)量逐步達到高峰。然而自改革開放以后，上世紀九十年代到千禧年間，紫砂從業(yè)人員急劇擴張，對泥料需求也相應暴增，導致黃龍山礦區(qū)濫開濫采，造成資源極度浪費，且在礦區(qū)安全、水土保持、環(huán)境保護方面做的很不到位，破壞性的開采挖通地下水脈，淹沒了部分礦井巷道。2004年宜興出臺《關(guān)于加強宜興紫砂保護和發(fā)展議案》，并于2005年頒布“禁采令”暫時凍結(jié)了紫砂礦的開采，此令還曾一度引發(fā)了紫砂礦枯竭的謠言，所以宜興市政府于2010年實施了“恢復性開采”，在黃龍山礦區(qū)實行科學有序的開采。

紫砂礦料的開采主要分為兩種開采方式：（1）露天開采，通俗稱明掘，主要采集分布于接近地表的紫砂原礦，向下挖掘一至二米即可采得，以這種方式開采的紫砂礦以嫩泥為多；（2）坑道開采，通俗稱暗掘，這是優(yōu)質(zhì)紫砂礦的主要來源，可以挖掘埋藏較深的紫砂原礦，礦井呈斜坡狀，通常采用掘斜

3 紫砂礦料的種類

紫砂礦主要分為三大類，紫泥礦又被稱為普泥，是最為常見的紫砂泥料，這類泥料窯溫普遍在1160℃左右，收縮比約為12%；綠泥是紫砂泥中的夾層，此種泥料產(chǎn)量不多，泥質(zhì)較嫩，耐火較紫泥低，礦土呈現(xiàn)淡青色層片狀，燒成后呈米黃色，其成分主要有水云母、高嶺石、石英及少量氧化鐵；紅泥又稱朱泥，是屬于礦層底部的泥料，礦形瑣碎需手工挑選，因燒制后呈朱紅色故而得名，其含鐵量較高，燒制溫度在1100℃以下，收縮率大，常用于制作袖珍器。

當代紫砂礦所煉制的泥料多由這三種泥料進一步萃取衍生而來，例如以紅泥沉淀，就可以得到140～180目之間的細孔泥料，燒成后胎質(zhì)更為細膩，收縮率更高。以目數(shù)和色彩來進行細分，就形成了目前我們所看到的種類繁多的紫砂泥料。由于紫砂礦料是天然形成的，并非化學提煉的均制物，即便是同一個礦位開采出來的同類型礦石，在經(jīng)過分類制作以后，所形成的紫砂器也不可能一模一樣，甚至還可能存在較大差別，而且全手工制作紫砂壺的特性又使得這一變量加大，所以從煉泥，制作到最后的燒制每一個環(huán)節(jié)都會影響紫砂礦最終形成的顆粒效果。紫砂礦料進行大體化的分類是歷史經(jīng)驗的總結(jié)，現(xiàn)代進行細分亦僅僅限于同批次小范圍的標準，這與當前有限度的“恢復性開采”可謂相得益彰，是適應紫砂行業(yè)發(fā)展的一種舉措。

4 紫砂礦料的加工

紫砂礦料開采出來以后主要進行以下幾個步驟的加工：（1）分揀分類，按照泥料的種類進行分揀；（2）露天風化，將堅硬如巖的紫砂礦經(jīng)過露天堆放、攤曬風化后，讓礦料逐漸分解成片狀；（3）去雜質(zhì)，大塊的紫砂礦風化成小塊顆粒，內(nèi)部包含的雜質(zhì)就會暴露出來，這時候就需要人工進行剔除；（4）碾磨，經(jīng)過篩選后的紫砂礦需要進行碾磨，古法多采用人力石磨研磨的方法，現(xiàn)代則借用機械轉(zhuǎn)動石磨，同時使用不同目數(shù)的篩網(wǎng)將泥料過篩；（5）加水攪拌，將篩好的紫砂礦粉加水調(diào)和，攪拌成團粒并沉淀，這時想要進一步去除內(nèi)部含有的氧化鐵可以用磁石進一步篩選；（6）陳腐，將沉淀后的泥團掇塊，反復捶打，讓泥料均勻緊實，現(xiàn)代工藝這一步則采用機械壓縮的方法，制作完成后塑封，保持一定的溫濕度，放置一年，使泥料和水分發(fā)生反應，提高可塑性和延展性。