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      雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低的原因分析

      2020-02-19 23:11:15張小飛
      冶金動(dòng)力 2020年1期
      關(guān)鍵詞:勵(lì)磁機(jī)電樞冷水

      蔣 翔,張小飛

      (馬鞍山鋼鐵股份有限公司熱電總廠,安徽馬鞍山 243000)

      引言

      馬鋼熱電總廠2#發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠生產(chǎn)的QFS-60-2 型雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)組,B 級絕緣,采用直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁,于1993 年7 月正式投入運(yùn)行。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)采用RCS985 型發(fā)電機(jī)變壓器組成套保護(hù)裝置,轉(zhuǎn)子接地保護(hù)采用切換采樣原理(乒乓式),于2014 年改造完成并投入運(yùn)行,運(yùn)行一直正常,未出現(xiàn)過異常報(bào)警。

      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地是發(fā)電機(jī)常見的故障形式之一,當(dāng)發(fā)生轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障時(shí),由于造成轉(zhuǎn)子接地保護(hù)動(dòng)作的因素較多,故障定位非常困難,且運(yùn)行中無法檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部,因此,要確定是轉(zhuǎn)子本身故障還是外部回路故障或保護(hù)裝置誤動(dòng)引起的具有非常大的難度。2017 年8 月6 日至2018 年5 月3 日期間,馬鋼熱電總廠2#發(fā)電機(jī)反復(fù)出現(xiàn)轉(zhuǎn)子接地電阻降低的現(xiàn)象,筆者結(jié)合馬鋼熱電總廠2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低故障的處理,總結(jié)了幾種典型的非轉(zhuǎn)子繞組本身故障造成的接地電阻降低的因素。

      1 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低的處理

      1.1 第一階段:勵(lì)磁機(jī)因電樞繞組絕緣降低燒毀

      2017 年8 月6 日2#發(fā)電機(jī)“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”報(bào)警,接地阻值3.3 kΩ,接地位置50%。通常接地位置在50%左右有以下幾種情況:(1)轉(zhuǎn)子繞組的正中間位置一點(diǎn)接地;(2)勵(lì)磁回路的交流側(cè)接地。(3)轉(zhuǎn)子繞組整體絕緣降低;(4)外部回路和附加元器件接地。針對第(1)、(2)種情況在機(jī)組運(yùn)行時(shí)無法檢測,只能監(jiān)視運(yùn)行,等到停機(jī)時(shí)才能處理;針對第(3)種情況,因內(nèi)冷水電導(dǎo)率一直在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),排除內(nèi)冷水電導(dǎo)率對轉(zhuǎn)子絕緣的影響;針對第(4)種情況,我們對相關(guān)回路進(jìn)行了仔細(xì)檢查和驗(yàn)證,基本排除了外部回路的影響。由此,初步判斷此次轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地可能是勵(lì)磁機(jī)電樞回路或轉(zhuǎn)子繞組本身絕緣降低所致。后接地阻值回升至10 kΩ左右,9月1日2#發(fā)電機(jī)停機(jī)檢修,測得發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組絕緣1.5 MΩ,勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣0 MΩ。于是對勵(lì)磁機(jī)進(jìn)行吊罩檢查,發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁機(jī)電樞端部(發(fā)電機(jī)側(cè))積灰較多(主要成分為碳粉),清理烘干勵(lì)磁機(jī)端部積灰后,勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣上升至0.4 MΩ,9月6日2#發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列。

      2#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,為監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻(Rg)變化情況,對轉(zhuǎn)子接地電阻進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)歸納如下:

      9月6日2#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)運(yùn)行后,Rg為300 kΩ;

      9 月8 日至12 日,Rg在220~300 kΩ 之間變化,9月12日至22日,Rg穩(wěn)定在300 kΩ;

      9 月22 日 至10 月1 日,Rg逐漸降低至80 kΩ左右;

      10 月24 日(10 月2 日至23 日2#發(fā)電機(jī)停機(jī))Rg在100 kΩ左右;

      10 月27 日Rg降低至70 kΩ 左右,之后Rg一直在降低;

      12 月4 日Rg降低至4 kΩ,當(dāng)日降低至1 kΩ以下;

      12月19日Rg恢復(fù)至5 kΩ左右。

      期間接地的位置均在50%左右。

      由以上轉(zhuǎn)子接地電阻統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)可看出,勵(lì)磁機(jī)電樞繞組清灰處理后電樞繞組絕緣有所上升,但仍偏低,隨著運(yùn)行時(shí)間的延長,電樞繞組端部積灰(碳粉)越來越多,電樞繞組絕緣呈下降趨勢。

      2017 年12 月21 日2#機(jī)勵(lì)磁機(jī)電樞繞組發(fā)生短路事故,導(dǎo)致2#發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)動(dòng)作跳閘。檢查勵(lì)磁機(jī)發(fā)現(xiàn):勵(lì)磁機(jī)電樞繞組端部(發(fā)電機(jī)側(cè))有兩處燒融,電樞繞組端部積灰較多(碳粉)。主要原因:由于2#發(fā)電機(jī)勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行年限較長,電樞繞組絕緣已老化,隨著電樞繞組端部碳粉積聚,電樞繞組的絕緣持續(xù)下降,導(dǎo)致電樞繞組絕緣最薄弱的兩點(diǎn)通過碳粉短接而燒毀。

      從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及勵(lì)磁機(jī)燒毀的事故來看,發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)檢測的接地電阻Rg基本反映了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路(含勵(lì)磁機(jī)電樞繞組)的絕緣情況。

      1.2 第二階段:備用勵(lì)磁機(jī)運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)子接地電阻降低情況

      2017 年12 月21 日2#機(jī)勵(lì)磁機(jī)故障燒毀后,更換備用勵(lì)磁機(jī)(1#發(fā)電機(jī)更換下來的),該勵(lì)磁機(jī)與原勵(lì)磁機(jī)各項(xiàng)參數(shù)相同,運(yùn)行年限也相同。2018 年1 月28 日,檢查發(fā)現(xiàn)2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻Rg低于正常值300 kΩ 且有下降趨勢。轉(zhuǎn)子接地電阻統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下:

      1 月28 日至2 月22 日Rg在180~300 kΩ 之間波動(dòng);

      2月22日至2月27日Rg基本穩(wěn)定在300 kΩ;

      2 月28 日至3 月20 日Rg在200~120 kΩ 之間波動(dòng),總體趨勢在降低;

      3月15日突然降至88 kΩ;

      期間接地的位置均在50%。

      由于送修的勵(lì)磁機(jī)需要到4 月中旬才能返廠,且轉(zhuǎn)子接地電阻下降較快,為防止再次發(fā)生勵(lì)磁機(jī)燒毀事故,3 月20 日2#發(fā)電機(jī)停機(jī)檢查,檢查發(fā)現(xiàn):勵(lì)磁機(jī)電樞繞組端部有大量的碳粉,且勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣僅0.1 kΩ。清除碳粉后勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣恢復(fù)至10 MΩ,此次停機(jī)在勵(lì)磁機(jī)端部加裝了臨時(shí)在線吹灰裝置。當(dāng)日2#機(jī)組并網(wǎng)后,轉(zhuǎn)子接地電阻Rg為290 kΩ。于是對勵(lì)磁機(jī)端部進(jìn)行在線吹灰,剛開始有一點(diǎn)效果,后期效果不明顯,轉(zhuǎn)子接地電阻也在持續(xù)降低,最低降至75 kΩ,此種情況一直持續(xù)到4月16日。

      1.3 第三階段:新勵(lì)磁機(jī)(更換了全部繞組)的運(yùn)行情況

      4月16日2#發(fā)電機(jī)停機(jī)小修。停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子絕緣0.1 MΩ,勵(lì)磁機(jī)絕緣10 MΩ,因要更換勵(lì)磁機(jī),故此數(shù)據(jù)未引起重視。4 月21 日開機(jī)前測絕緣:轉(zhuǎn)子回路0.2 MΩ,勵(lì)磁機(jī)回路3 MΩ,符合規(guī)程要求(通水后≥2 kΩ)。4 月22 日發(fā)電機(jī)升壓過程中,升壓至70%空載額定電壓時(shí)轉(zhuǎn)子接地電阻230 kΩ 左右,接地位置在59%,用萬用表測量轉(zhuǎn)子正、負(fù)對地電壓也不對稱(正對地36 V、負(fù)對地26 V,與轉(zhuǎn)子接地保護(hù)檢測的數(shù)據(jù)一致),此數(shù)據(jù)與轉(zhuǎn)子繞組中間位置一點(diǎn)接地的現(xiàn)象相似。為區(qū)分故障范圍,在現(xiàn)場通過技術(shù)手段判斷勵(lì)磁機(jī)絕緣正常,故排除勵(lì)磁機(jī)絕緣低的因素,絕緣低的部位應(yīng)該在轉(zhuǎn)子回路,故要求停機(jī)檢查處理。停機(jī)后測轉(zhuǎn)子絕緣1.5 MΩ,電纜及銅排絕緣為2 MΩ,刷架絕緣為0.2 MΩ,由此初步判斷刷架絕緣低是造成轉(zhuǎn)子接地電阻低的主要因素。于是對轉(zhuǎn)子滑環(huán)的刷架、銅排、絕緣墊塊等相關(guān)附件進(jìn)行徹底清理,清理后轉(zhuǎn)子回路整體絕緣恢復(fù)至0.5 MΩ。2#發(fā)電機(jī)組重新啟動(dòng),升壓至額定值,轉(zhuǎn)子接地電阻穩(wěn)定在300 kΩ,4 月23 日2#發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行。

      5 月1 日2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻突然降至80 kΩ,接地位置55%,萬用表測量轉(zhuǎn)子正、負(fù)對地電壓對稱,保護(hù)檢測和人工測量的數(shù)據(jù)一致?,F(xiàn)場檢查勵(lì)磁機(jī)和轉(zhuǎn)子回路均未發(fā)現(xiàn)明顯異常,檢查內(nèi)冷水電導(dǎo)率:2#機(jī)內(nèi)冷水電導(dǎo)率為5 μs/cm,符合規(guī)程要求(≤5 μs/cm)。分析認(rèn)為:(1)勵(lì)磁機(jī)為新?lián)Q的,絕緣應(yīng)沒有問題,且開機(jī)時(shí)已排除勵(lì)磁機(jī)絕緣低的情況;(2)轉(zhuǎn)子外部回路(含刷架、絕緣墊塊及相關(guān)回路等)已徹底清理,且未發(fā)現(xiàn)漏油等異常現(xiàn)象,在機(jī)組正常運(yùn)行的情況下,絕緣突然降低的可能性很?。唬?)轉(zhuǎn)子繞組在通水的情況下有1.5 MΩ,說明轉(zhuǎn)子繞組絕緣很好,基本上可以排除轉(zhuǎn)子繞組故障?;谝陨戏治?,結(jié)合前期轉(zhuǎn)子接地電阻波動(dòng)的情況綜合分析,引起轉(zhuǎn)子接地電阻降低的最大可能因素是:內(nèi)冷水電導(dǎo)率。于是對2#發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水電導(dǎo)率進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)電導(dǎo)率調(diào)至3 μs/cm 以下時(shí),2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻恢復(fù)至300 kΩ,且穩(wěn)定。

      2 影響發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低的幾種典型因素

      本次2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低的處理過程共分為三個(gè)階段,每個(gè)階段影響轉(zhuǎn)子接地電阻降低的主要因素都不一樣,干擾因素也較多,其中內(nèi)冷水電導(dǎo)率的變化應(yīng)該是最大的、最不明顯的、也是最容易忽略的因素(主要是沒有內(nèi)冷水電導(dǎo)率與轉(zhuǎn)子接地電阻關(guān)系的歷史數(shù)據(jù),同時(shí)也受到發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的限制)。

      2.1 第一階段的主要因素

      發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻Rg降低的主要因素是勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣老化,受積聚碳粉的影響,Rg持續(xù)降低,其中內(nèi)冷水電導(dǎo)率的變化引起Rg反復(fù)波動(dòng)。在后期,由于勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣已降至很低,內(nèi)冷水電導(dǎo)率的變化對Rg的影響也變得不明顯,但仍有一定的影響(2017 年12 月19 日Rg由1 kΩ 以下恢復(fù)至5 kΩ 可驗(yàn)證),期間,轉(zhuǎn)子接地電阻的位置始終在50%的位置,理論與實(shí)際情況也是一致的。

      2.2 第二階段的主要因素

      停機(jī)前與第一階段情況基本相同,這從停機(jī)后勵(lì)磁機(jī)的絕緣數(shù)據(jù)(停機(jī)時(shí)僅0.1 kΩ,清理后即恢復(fù)至10 MΩ)可得到驗(yàn)證。從第一階段的運(yùn)行情況來看,該絕緣尚能維持較長時(shí)間的運(yùn)行,但因3月15日轉(zhuǎn)子接地電阻突然由140 kΩ降低至88 kΩ(應(yīng)該是內(nèi)冷水電導(dǎo)率變化引起的),同時(shí)受第一階段勵(lì)磁機(jī)燒毀因素的影響,由于擔(dān)心同類事故的再次發(fā)生,故提前申請停機(jī)對勵(lì)磁機(jī)進(jìn)行清灰處理。從絕緣數(shù)據(jù)來看,本次停機(jī)處理是必要的。

      停機(jī)處理后Rg降低的主要因素是內(nèi)冷水電導(dǎo)率的變化和刷架附件絕緣低等兩個(gè)因素,這從4 月16 日停機(jī)時(shí)測量的數(shù)據(jù)可得到驗(yàn)證。因忽略了內(nèi)冷水電導(dǎo)率的影響及無法在線測量轉(zhuǎn)子回路絕緣,同時(shí)受勵(lì)磁機(jī)燒毀事故的干擾,致使誤判勵(lì)磁機(jī)絕緣低,因而造成了不必要的擔(dān)憂和困擾。

      2.3 第三階段的主要因素

      更換新勵(lì)磁機(jī)后開機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)子刷架等附件絕緣低是Rg降低的主要因素,這從滑環(huán)清理后轉(zhuǎn)子接地電阻立即恢復(fù)至300 kΩ的數(shù)據(jù)可得到驗(yàn)證。

      并網(wǎng)運(yùn)行后內(nèi)冷水電導(dǎo)率是Rg降低的主要因素,這從內(nèi)冷水電導(dǎo)率調(diào)整至3 μs/cm 以下時(shí)轉(zhuǎn)子接地電阻即恢復(fù)至300 kΩ的情況可得到驗(yàn)證。

      3 結(jié)束語

      本次2#發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地電阻降低故障持續(xù)時(shí)間較長,影響因素主要有勵(lì)磁機(jī)電樞繞組絕緣、轉(zhuǎn)子滑環(huán)及附件絕緣、內(nèi)冷水電導(dǎo)率等三種。三種主要因素相互影響、相互干擾,當(dāng)內(nèi)冷水電導(dǎo)率在5 μs/cm 左右時(shí),對轉(zhuǎn)子接地電阻影響較大,且會(huì)掩蓋其他影響轉(zhuǎn)子接地電阻降低的因素,因此,建議:

      (1)在處理轉(zhuǎn)子接地電阻降低或轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障時(shí)應(yīng)保證內(nèi)冷水電導(dǎo)率在3 μs/cm 以下且應(yīng)保持穩(wěn)定,排除內(nèi)冷水電導(dǎo)率的干擾。

      (2)處理轉(zhuǎn)子接地故障應(yīng)先排除外圍回路(包括刷架、絕緣墊塊、接地碳刷、電纜等),即確保外圍回路絕緣良好,防止外圍回路絕緣低引起誤判,造成不必要的停機(jī)損失。

      (3)當(dāng)確認(rèn)是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子或勵(lì)磁機(jī)絕緣低造成的,尤其是運(yùn)行年限較長的機(jī)組,應(yīng)盡快停機(jī)處理,防止類似勵(lì)磁機(jī)短路事故發(fā)生。

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