關于電氣自動化控制系統(tǒng)在化工生產中的應用

（英特爾半導體（大連）有限公司，遼寧大連市，116600） 于 強

1 化工自動化與電氣自動化的概述

1.1 化工自動化

化工自動化是一種結合了自動化和化學生產的自動化技術。應用領域的分析表明，本質上是石油化工行業(yè)，它對應于化學工業(yè)，并且在自動化的框架內，在某些傳統(tǒng)工作方案中工作，完成必須完成的工業(yè)生產。除了標準化績效和主動性標準及要求外，主要結果還提高了化學工業(yè)的生產水平和質量。

1.2 電氣自動化

電氣自動化的實施必須得到完整的電氣自動化控制系統(tǒng)的支持，該系統(tǒng)在技術上是由電子設備和計算機共同開發(fā)的，最終將在融合應用程序的上下文中。從功能的角度來看，電氣在自動控制系統(tǒng)的市場中非常廣泛，從電氣的角度來看，這種分析的資源在自動控制系統(tǒng)的功能特性方面可以進行分析，且應用范圍更廣。從理論上講，主要用于特定技術裝置和過程的生產過程中的自動化電氣控制系統(tǒng)，科學控制可以揭開系統(tǒng)功能和與生產過程最佳關聯(lián)的面紗，并提高生產水平和產品質量。

電氣自動化控制系統(tǒng)的特征主要表現(xiàn)在以下幾個方面：①自動化控制的主要特點是對整個生產過程進行監(jiān)視和控制，并存在自動化控制系統(tǒng)。自動化系統(tǒng)的操作方法簡單，易學，并且通常易于學習和應用，因為它們可以大大降低活動強度和工作量。②這將有助于快速獲得主要用于化學工業(yè)的生產效益，并且分析過程首先旨在使建模自動化和標準化。當然，與在相同工作時間內的自動化系統(tǒng)的控制操作相比，相應的改進已導致手動工作的經(jīng)濟效率不斷提高。

2 電氣自動化控制在化工生產中應用的必要性

2.1 能源需求量的不斷增加

國民經(jīng)濟的發(fā)展需要大量的能源和資源，其中石油是重要的能源。除了傳統(tǒng)的生產方法，還有一些問題與無法保證化學品的穩(wěn)定性，這些問題已通過應用自動控制技術得以解決。使用網(wǎng)絡技術實現(xiàn)化學工業(yè)生產過程的自動化，不僅可以改善化學工業(yè)故障，而且可以有效地補償人為故障，從而減少所有故障的發(fā)生頻率種類，減少能源消耗，提高化工企業(yè)的績效。

2.2 化工生產過程需要不斷完善

生活水平的提高對化學工業(yè)產品的質量提出了更高的要求，因此需要不斷優(yōu)化和補充化學工業(yè)的生產系統(tǒng)，以便更好地適應變化。因此，應采用現(xiàn)代和更先進的化學品管理技術。它可以為工業(yè)生產系統(tǒng)的進一步發(fā)展做出貢獻，并且由于電氣自動化，電氣系統(tǒng)管理系統(tǒng)變得更加智能，其作用范圍擴大了，效率得到了提高?；瘜W工業(yè)中復雜的生產過程也可以具有高質量和高效率，這彌補了化學工業(yè)中傳統(tǒng)生產過程中質量控制的缺點。

2.3 化工生產的危險性高

眾所周知，化學品的生產過程涉及許多風險因素，但是，如果不能正確解決潛在的安全風險，則會發(fā)生各種事故，不僅會給企業(yè)造成經(jīng)濟損失?；どa企業(yè)，也損失生命。在傳統(tǒng)的化學工業(yè)中，大多數(shù)生產過程都必須由勞動來執(zhí)行，工作組在操作之前已經(jīng)采取了適當?shù)谋Ｗo措施，但是它不得不面對各種風險。例如，高溫過程。因此加大自動化控制系統(tǒng)的投入可以變得更加科學和安全，減少了安全事故發(fā)生的頻率，這不僅保證了化工廠的經(jīng)濟利益，而且還保證了工人的安全。

3 電氣自動化控制在化工生產中的應用研究

3.1 維護緊急停車系統(tǒng)的運行

監(jiān)控化學生產中的停車系統(tǒng)的運行狀況可以為生產過程提供重要的保證，并且為了進一步提高對化學生產中現(xiàn)有生產技術的應用進行監(jiān)控的能力，根據(jù)整個化學品生產的需求維護停車系統(tǒng)。自動化電子控制系統(tǒng)是整個系統(tǒng)的關鍵技術，有助于滿足訂購過程的技術處理需求，并順利進行維護和停機處理。管理層需要加強日常操作，加強監(jiān)督，通過處理來自自動化系統(tǒng)的編程數(shù)據(jù)來控制整個系統(tǒng)，并將其用做關閉命令的必要部分，可以提高相應系統(tǒng)的運行效率。

3.2 對化工生產進行實時監(jiān)測與故障診斷

由于化學生產過程經(jīng)常處于危險之中，因此需要對許多因素進行管理和控制，以便根據(jù)需要更好地控制化學生產過程。這是控制生產鏈和提高化學工業(yè)生產能力的根本保證，而在應用電氣自動化之后，就可以控制和管理過程。通過系統(tǒng)控制進行生產和監(jiān)控?？梢苑治鲂畔⒑蛿?shù)據(jù)，以便根據(jù)生產控制要求對生產過程和設備進行動態(tài)控制和管理。另外，有必要診斷和處理在系統(tǒng)控制期間可能出現(xiàn)的各種故障。在這種情況下，系統(tǒng)必須能夠實時控制和管理。

3.3 完成對儀表的監(jiān)控

在化學生產中，有許多精密的儀器可以反映生產條件。因此，為了提高化學工業(yè)的質量和效率，有必要對這些儀器和設備進行控制。整個系統(tǒng)控制操作的基礎是使用自動化電氣控制技術控制儀器和設備。這樣可提高總體控制能力，在監(jiān)視系統(tǒng)中實施過程階段的良好條件。在此過程中，必須根據(jù)相關要求處理控制操作，其中關鍵技術是微處理器，信息和通信技術以及集成電路控制技術。

4 電氣自動化控制系統(tǒng)在化工生產中的應用意義分析

4.1 減少化工生產的危險因素

通常，在化學工業(yè)中進行生產活動時，如果生產涉及重大的風險（例如缺乏時間），則不僅會影響安全性，而且還會影響生產的整體效率?；ば袠I(yè)還可能引起各種安全事故。它威脅生命并損害化學工業(yè)的健康。同時，在化學工業(yè)的傳統(tǒng)生產中，許多操作都受到與手動操作節(jié)奏相對應的保護措施的保護，但是生產人員仍然面臨高溫等風險。面對這種情況，自動化電氣控制系統(tǒng)在化工生產中的應用可以提高化工生產過程的安全性和科學性，有效降低化工生產過程中的危險因素，從而為工人提供化工生產更安全穩(wěn)定的工作環(huán)境。

4.2 降低能源消耗，提高企業(yè)效益

在我國社會經(jīng)濟飛速發(fā)展的大背景下，我國工業(yè)發(fā)展對能源資源的需求持續(xù)增長，僅傳統(tǒng)的化學生產模式就難以滿足這一需求。除了不能保證化學品生產的效率這一事實之外，還會出現(xiàn)影響化學品整體質量的各種問題。

5 結語

總之，應充分利用自動化控制系統(tǒng)在工業(yè)電化學生產中的作用，以實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的高度應用。由于對化學生產過程進行實時監(jiān)控和故障診斷，對電動汽車停車系統(tǒng)的運行控制系統(tǒng)的保護以及儀表設備監(jiān)控能力的不斷提高，為增加此類設備做出了貢獻。同時也可以提高化學工業(yè)的生產能力，為化學工業(yè)的長遠發(fā)展做準備。