魏向東
(山西省大同市云崗區(qū)永定莊煤業(yè)公司, 山西 大同 037024)
DTL120 型號相比于其他帶式輸送機,是一種以膠帶作為牽引機構(gòu),同時也以膠帶作為主要承載結(jié)構(gòu)的連續(xù)輸送煤炭等介質(zhì)的機械設(shè)備,膠帶連接主滾筒與尾部滾筒,依靠膠帶與滾筒之間的摩擦力工作,當(dāng)電機輸入轉(zhuǎn)矩至滾筒后,由摩擦力帶動膠帶回轉(zhuǎn)往復(fù),實現(xiàn)煤炭等物質(zhì)的長距離運輸。當(dāng)貨物到達輸送機端部后,由膠帶的反向回轉(zhuǎn)實現(xiàn)自動卸載。其中膠帶由張緊裝置進行拉伸,保持膠帶中的拉力。對于傾角大的輸送機,一般用重載車輛對膠帶實施拉緊;對于傾角小的輸送機,采用液壓絞車實現(xiàn)拉緊。兩種方式的拉緊將設(shè)備尾部的滾筒與車架朝斜向下的方向拉緊,具有張緊力恒定、張緊速度快的特點[1-2]。
DTL120 型號輸送機由傳動裝置、機身、膠帶、張緊設(shè)備、輸送機保護裝置等幾大部分構(gòu)成。其中傳動裝置主要由傳動滾筒、減速器、電機、制動器、改向滾筒等機構(gòu)組成,傳動裝置的主要作用是起到扭矩的輸入作用,通過電機、減速器將扭矩傳遞給滾筒,制動器實現(xiàn)滾筒的制動,傳動滾筒與改向滾筒實現(xiàn)膠帶的往復(fù)回轉(zhuǎn);機身由中間架構(gòu)、橫梁、支撐腿、吊耳、調(diào)心架機、托輥等構(gòu)成,機身的作用是起到整體結(jié)構(gòu)的承載及保障安全運行的作用;膠帶主要起到承載及連續(xù)輸送介質(zhì)的作用,可選用鋼絲繩芯阻燃輸送帶,該類型傳送帶有強度高、壽命長的優(yōu)點;張緊設(shè)備由重載小車、導(dǎo)軌、配重等構(gòu)成,起到張緊膠帶的作用;輸送機保護裝置由各種機械結(jié)構(gòu)及傳感器組成,需具備集中控制、遠程控制與防護、速度保護、跑偏保護、煙霧保護、溫度保護等功能[3]。
由于選用設(shè)備及結(jié)構(gòu)參數(shù)的特點,DTL120 輸送機具備以下的運輸特性:
1)DTL120 帶式輸送機具有慢啟動的特點,目的是為避免一開始就達到額定轉(zhuǎn)速所帶來的沖擊,以提高帶式輸送機的使用壽命;同時相較于其他類型該型輸送機具備輸送平穩(wěn)、輸送距離長、輸送量大的特點;安裝了CST 驅(qū)動裝置,保證了膠帶中動態(tài)張力不至于過高,有利于輸送機的軟起動,性能上滿足了輸送機的運轉(zhuǎn)要求;
2)DTL120 帶式輸送機的電機可有效實現(xiàn)空載啟動,這樣的好處在于:一般輸送機在啟動時,經(jīng)常伴有電機溫度抖升、離心負載大等現(xiàn)象,因而產(chǎn)生較大的電流峰值,峰值電流會造成電機絕緣性能的下降,而DTL120 電機實現(xiàn)空載啟動,避免出現(xiàn)峰值電流,提高了電機壽命,降低了輸送機設(shè)備對電機的要求;同時在安裝CST 驅(qū)動裝置后結(jié)合空載啟動的特點,有效避免峰值電流,也降低了系統(tǒng)對電源系統(tǒng)的要求[4];
3)DTL120 帶式輸送機具備高度系統(tǒng)化與智能化的特點,輸送機系統(tǒng)中包含過載保護、跑偏保護等多種保護系統(tǒng),能夠有效預(yù)防與及時處理工作過程中的故障;
4)DTL120 帶式輸送機采用菱形刻紋的包膠,大大增加了滾筒與膠帶間的摩擦力,提高了系統(tǒng)運作的可靠性。
DTL120 帶式輸送機在安裝前需做好裝前準(zhǔn)備,在設(shè)備下井安裝前,有關(guān)工作人員需熟悉各設(shè)備情況及相關(guān)技術(shù)資料,根據(jù)整套系統(tǒng)設(shè)備的最大外形結(jié)構(gòu)尺寸、重量,確定需要用到的安裝輔助設(shè)備、工具。其次安裝巷道中,首先要確定安裝基準(zhǔn)線及各部件在巷道中的安裝位置基準(zhǔn),做好底板、頂板的位置標(biāo)記,在相應(yīng)位置埋設(shè)預(yù)埋件;最后拆卸設(shè)備做好下井準(zhǔn)備,被拆設(shè)備的部件應(yīng)做好標(biāo)定以便對號安裝,對于確定的外露配合面應(yīng)做好防護,以免后續(xù)的磕碰及灰塵進入。
DTL120 帶式輸送機的安裝主要步驟及注意事項如下:
1)確定輸送機整體設(shè)備的安裝基準(zhǔn)中心,機頭、機尾安裝位置,以便確定整體安裝區(qū)域。將這些中心及安裝位置在頂板、底板上進行標(biāo)定;
2)對底板進行清理,對于固定設(shè)備例如機頭、張緊架之間的巷道進行平整,非固定設(shè)備所在區(qū)域也要進行平整,以保證安裝精度。輸送機機身側(cè)面需建設(shè)一條專用于膠帶和其他設(shè)備運輸?shù)能壍溃?/p>
3)輸送機整體系統(tǒng)中的傳動裝置底座、用于過渡部分的支架應(yīng)首先安裝在基座之上,以便保證后續(xù)安裝的水平性和安裝過程的穩(wěn)定性;
4)通過前述專用軌道的假設(shè),依次將重錘小車、導(dǎo)軌、機尾、支腿、橫縱梁、托輥、傳動裝置、驅(qū)動裝置運至指定安裝點。然后根據(jù)輸送機總圖及安裝技術(shù)要求,按順序安裝機頭傳動裝置、中間裝置、機尾裝置。
5)鋪設(shè)膠帶,處理膠帶接頭的連接。同時將游動滾筒安裝于張緊裝置的軌道,通過配重來調(diào)節(jié)膠帶的張緊程度,直至膠帶達到指定長度。至此安裝工作完成,可開展調(diào)試工作。
在DTL120 帶式輸送機完成安裝后,開展調(diào)試工作。調(diào)試包含以下的順序流程:
1)調(diào)試前應(yīng)對整體系統(tǒng)進行檢查,消除人為失誤帶來的運轉(zhuǎn)障礙。例如檢查電控裝置的保護動作是否有效,各所需部位是否傾注了潤滑油,減速器及耦合器的檢查要配合使用說明書進行。
2)使機頭傳動裝置空轉(zhuǎn),以便檢查減速器是否正常工作;主副傳動滾筒是否平衡運轉(zhuǎn);使用連接件的部位有無松動;監(jiān)測軸承溫度是否升高;張緊裝置是否正常進行張緊操作。
3)裝上膠帶進行系統(tǒng)的空轉(zhuǎn),保持膠帶在張緊裝置的作用下獲得足夠的張緊力。系統(tǒng)空轉(zhuǎn)前,須在軌道沿線設(shè)置盯梢點,輸送機開始空轉(zhuǎn)后在各點緊密觀察膠帶是否存在打滑、偏離軌道及其他異常情況。一旦出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查進行調(diào)整,如果未有異常發(fā)生,即可開車運轉(zhuǎn)輸送機。
對于帶式輸送機可能出現(xiàn)的打滑、偏離軌道要進行膠帶偏離調(diào)整、初張力調(diào)整。
1)膠帶偏離軌道是輸送機工作過程中常見的一種異常情況,必須在試運轉(zhuǎn)時加以調(diào)整保證膠帶在托輥中部運行,同時試運行時要保持空載運轉(zhuǎn),應(yīng)從卸載滾筒處開始,沿輸送帶傳送方向先進行空載段的調(diào)節(jié),再進行承載段的調(diào)節(jié)。
2)膠帶朝一定的方向偏離,一般朝哪個方向偏離就調(diào)緊哪個方向,調(diào)節(jié)的方法是擰緊對應(yīng)位置的調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓則會改變滾筒的位置,進而達到調(diào)節(jié)膠帶的目的;在中間架上偏離時,則調(diào)節(jié)托輥,多調(diào)節(jié)幾組托輥會達到更好的調(diào)節(jié)效果。
DTL120 帶式輸送機的初張力是保證膠帶工作不打滑的重要條件,初張力的大小要根據(jù)輸送距離與輸送量調(diào)整,初張力過大會導(dǎo)致膠帶受力過大而發(fā)生疲勞,提前破壞;初張力過小則會直接導(dǎo)致膠帶的打滑,因此有必要對初張力加以調(diào)整,調(diào)整以不發(fā)生膠帶打滑且繃緊為前提。