降凝降黏劑在原油開采集輸中的應用

王 理

（長慶油田第十二采油廠，甘肅 慶陽 745000）

1 降黏劑的作用

1.1 降低糊黏度

每100份PVC糊樹脂添加1份ME降黏劑，可使糊黏度降低1/3～1/2。對高速涂布、搪塑、蘸塑、浸漬等需要低黏度PVC糊的成型工藝，添加降黏劑是有效的降黏方法。

1.2 減少增塑劑量

對于降低糊黏度的效果，1份ME降黏劑的作用相當于6～8份DOP。因此，對于需要較高硬度的產品，可加入降黏劑以減少增塑劑量，使制品硬度提高。

1.3 降低成本

加入ME降黏劑后，PVC糊黏度降低，可以適量增加填充劑量，以降低成本。

1.4 穩(wěn)黏作用

加入ME降黏劑可改善PVC糊在存放過程中的黏度穩(wěn)定性。

2 降凝劑應用

2.1 加注前期準備

由于冬季該產品黏度較大，呈膏狀，所以必須準備專門的加注設備和流程。需準備的設備：10～20m3的儲罐一個、蒸汽加熱用的加熱房一個（能一次加熱6～10桶產品即可，如有專門的暖房可省去)、計量泵一臺（量程根據加量選擇）。需準備的流程：低壓蒸汽流程加熱（通到加熱房底部，向上吹）、風動攪拌流程（儀表風通到儲罐下部，成對角線分布，自動形成旋流）、加藥流程（加藥點應選在柴油加氫后外輸泵的入口，油溫在40-60℃為宜）。

2.2 加注注意事項

1）加注前應根據柴油產量計算出單位時間加劑量（按照1000mg/kg加注量計算，就是1000t柴油加柴油降凝劑1t）。2）向儲罐中打入柴油降凝劑用量10～15倍量的裝置柴油（油溫在40～60℃為宜），開啟風動攪拌。3） 將柴油降凝劑在加熱房中加熱至流動性良好，然后泵如儲罐中，然后調好計量泵量程，邊攪拌邊計量注入柴油管線中（如管線上有靜態(tài)混合器則更好）。4）待到全部用完后再配置下一罐，整個過程中嚴禁混入水。

調油及終端用戶加注方案，取油樣做實驗，選出適合自己的添加比例；按照3∶1的比例取要添加的油品跟降凝劑做好互溶，建議油溫在20℃～70℃；做好互溶后將溶劑緩緩注入已調和好的成品油中同時啟動氣泵攪拌半個小時

3 降凝降黏劑使用裝置精細管理

3.1 裝置安全管理

與此同時的安全生產責任，主管和經理在這個崗位明確，系統(tǒng)的管理的安全問題各個層面的落實。原油開采施工安全責任制要突出“責任”，根據相關責任，制定一系列安全生產戰(zhàn)略和相關安全指標，對安全問題有防范意識，采取一定的防護措施，嚴格糾正存在安全隱患的環(huán)節(jié)，嚴肅處理安全問題，注重安全意識。原油開采隊通常是第一個負責生產隊的安全和進度，以及安全管理和現(xiàn)場監(jiān)督隊的安全的人。在施工過程中，原油開采船長不僅要有責任心，不能只談安全問題，要實施具體的安全項目管理，組織安全管理隊伍，并與各職能部門共同實施安全責任制度，如在各任務組中設置安全人員，根據各自的工作特點制定安全生產制度，從各個工作環(huán)節(jié)界定安全責任[1-4]。

3.2 裝置定期檢查

對于石油開采，不僅要保證機械設備的完整性，石油才可以正常工作。對于石油原油開采機械設備的維護保養(yǎng)，需要有關部門給予更多的重視。原油開采機械設備的維護保養(yǎng)是保證采油工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要保證。由于采油環(huán)境惡劣，機械設備的使用壽命會因天氣變化而縮短，機械設備的維護保養(yǎng)需要大量的人力物力。機械設備的過早損壞會導致油操作的延遲。要應用專業(yè)技能對機械設備進行維護和保護，保證機械設備使用壽命的延長，以提高采油效率..但設備的維護需要掌握機械設備的使用，性能，以及在原油開采現(xiàn)場的分析，結合自身的工作技能，以保證正常使用的石油鉆采設備。石油原油開采機械設備維修措施石油原油開采機械設備維修是指維修人員按有關規(guī)定定期檢查、潤滑、加油、清洗和記錄機械設備的正常運行。在維修期間，如機械設備有任何故障或隱患，應特別留意維修人員，并首次按照有關的維修手冊處理。一般來說，根據運行時間或機械設備要求的不同，石油原油開采機械設備的維修可分為兩類：一次維修和二次維修。

3.3 密閉性監(jiān)測

通常情況下，油和氣體回收在密閉環(huán)境中進行，對于使用該設備需要的那些要保持關閉。油罐車、油氣回收管道、地下油罐等均加蓋印章，系統(tǒng)嚴密性需定期檢查，避免油氣泄漏。定期檢查有關設備，確保油氣完好無損，并嚴格檢查設備的安裝，確保整個試驗處于極度封閉的環(huán)境中。油氣采收率測試儀的安裝需要保證科學合理，否則不能正確進行油氣回收試驗。

4 應用

在降凝降黏劑的應用中，冷凝技術和吸附技術的技術水平較低，因此將這兩種技術相互結合，能夠形成一種新型的處理技術。通常情況下，回收人員需要利用冷凝法處理油氣混合物，使油氣發(fā)生液化反應，對于沒有完成液化的油氣，將其傳輸到吸附系統(tǒng)中，利用吸附技術將油氣集中在油氣，提高油氣的整體濃度。在此基礎上，將油氣傳輸到三級冷凝系統(tǒng)中，該系統(tǒng)中包含了不同程度的冷凝系統(tǒng)和吸附系統(tǒng)，利用二者相互交替，對油氣進行處理，保證最終油氣處理質量。冷凝技術和吸附技術之間能夠相互補充，相互促進，將自身的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來，最終達到提高回收效果的目的。通過逐級處理的方式，降低混合物的濃度，提高油氣的純度，直到油氣完成液化為止。將這兩種技術相互結合，與單一技術的應用效果相比，具有顯著效果。在原油開采過程中，降凝降黏劑的作用大大提高了開采的效率。在原油開采過程中，單井進行開采所需的成本較高，進行區(qū)域內的原油開采，可以降低成本，在此過程中降凝降黏劑會起到更大的作用。降凝降黏劑不可以重復使用，在處理的時候會較為困難。在國家逐漸重視環(huán)境保護的趨勢下，以往對開采廢液進行填埋的措施不可用，需要找到更加符合環(huán)境要求的處理方式。原油開采的過程中，降凝降黏劑的使用需要嚴格按照要求進行處理，在使用過程中，需要保證原油開采的效率，降低成本。原油開采液其實就是泥漿，或者說泥漿其實就是水基原油開采液。泥漿在井上是一門非常高深的學問，泥漿工也是需要長時間培養(yǎng)出來的技術人才。通常來說，泥漿都是水基的，降凝降黏劑一般是用在地質條件比較復雜的地方。水基原油開采液成本低效果好，應用廣泛，原料易得，而且工藝成熟。有時為了提高潤滑性能會加入一定比例的油，但是這時泥漿的仍然表現(xiàn)為水性，仍然是水基原油開采液。缺點是容易污染油氣層，而且自身容易受到污染。降凝降黏劑不會污染油氣層，自身抗污染能力較強，易于形成大的巖屑，抗高溫能力強，能應用在地質情況非常復雜的地方。降凝降黏劑也有純油基的和油混水兩種。純油的原油開采液里面含水量很少，油混水原油開采液里面水是乳濁液的形態(tài)，應用起來差異比較大。降凝降黏劑的問題是會污染環(huán)境，成本較高，調配難度也比較大。降凝降黏劑可防止井塌，同時可以保護油氣產層，在頁巖氣開采里進入產層的三開定向井和水平井一般使用降凝降黏劑。

5 結語

石油作為大多數設備的動力，對其進行開采等是重要的設備。對原油開采中的降凝降黏劑的利用可以促使整個開采過程可以順利進行，也是為了提取優(yōu)質石油而做出的重要貢獻。石油開采部門正確的分析降凝降黏劑的作用，以及可能出現(xiàn)的問題，做出相應的分析與處理措施。