淺談聚合物改性超細(xì)水泥在建筑裂縫處理 中的應(yīng)用

周德立

（天偉水泥有限公司， 新疆 石河子 832012）

0 引言

建筑工程施工過程中，部分建筑剪力墻及梁部位的模板拆除后，由于混凝土澆筑后受內(nèi)外溫差的影響，導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同程度的裂縫問題，對建筑工程的整體質(zhì)量造成極為不利的影響。聚合物改性超細(xì)水泥材料具有較好的粘結(jié)性、抗沖擊性、柔韌性、耐水性，且屬于一種性價(jià)比較高的環(huán)保材料。因此，施工單位需要強(qiáng)化聚合物改性超細(xì)水泥材料的應(yīng)用力度，有效實(shí)現(xiàn)對建筑裂縫的封閉處理，確保建筑工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

1 聚合物改性超細(xì)水泥材料的優(yōu)勢特點(diǎn)

首先，聚合物改性超細(xì)水泥物理學(xué)性能相對比較好，它把超細(xì)水泥與水性聚氨酯改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行結(jié)合，在很大程度上優(yōu)化了超細(xì)水泥的分析結(jié)構(gòu)。聚氨酯結(jié)構(gòu)將環(huán)氧樹脂分子鏈進(jìn)行融合，這兩者的結(jié)合產(chǎn)生水性聚氨酯環(huán)氧互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，而且還可以在一定程度上增加超細(xì)水泥灌漿材料的抗沖擊性、柔韌性以及超細(xì)水泥灌漿材料的粘結(jié)性，同時(shí)，這種材料比較環(huán)保，其中沒有揮發(fā)性溶劑，對環(huán)境不會(huì)造成污染和破壞，進(jìn)而使得建筑工程具有了良好的環(huán)保性能。其次，將聚氨酯與環(huán)氧樹脂相結(jié)合，有助于提升聚合物改性超細(xì)水泥材料的穩(wěn)定性和耐水性，進(jìn)而有效改善建筑工程結(jié)構(gòu)的防滲漏能力。聚合物改性超細(xì)水泥材料一般都是利用超細(xì)水泥來作為灌漿材料的骨架，這樣可以讓水性聚氨酯環(huán)氧樹脂乳液在固化過程中形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)定，保證超細(xì)水泥材料的凝結(jié)性、耐久性和抗壓強(qiáng)度。同時(shí)，采用這種工藝制成的灌漿材料具有良好的可灌性、密封性和滲透性能，且黏度較低，因此能夠與建筑裂縫有效結(jié)合，甚至可以滲透到建筑的毛細(xì)裂縫中，進(jìn)而有效提升建筑裂縫的封閉處理效果，屬于一種性價(jià)比較高的材料。水性聚氨酯環(huán)氧樹脂乳液可以在很大程度上保護(hù)鋼筋不受銹蝕，最大限度的降低鋼筋銹蝕問題的概率，進(jìn)而有效提升了建筑工程整體的使用性能。此外，聚合物改性超細(xì)水泥材料具有較好的適應(yīng)性，其固化時(shí)間可以依據(jù)工程的需求進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而滿足各種工程建設(shè)條件的需要。

2 聚合物改性超細(xì)水泥在建筑裂縫處理中的應(yīng)用

2.1 裂縫處理方法

施工人員在針對建筑結(jié)構(gòu)裂縫問題進(jìn)行處理的過程中，一般情況下都是根據(jù)裂縫的大小，然后選擇處理的具體方法。當(dāng)裂縫的寬度在0.2 毫米的范圍內(nèi)，需要施工人員采取在裂縫表面涂刷化學(xué)材料進(jìn)行封閉處理的方法。對于寬度超過0.2毫米的裂縫，這個(gè)時(shí)候便要根據(jù)裂縫寬度、長度以及裂縫具體的位置來使用化學(xué)灌漿法處理。

2.2 化學(xué)材料涂刷封閉處理方法

要想要這種方法的使用效果最大化，那么就要把環(huán)氧樹脂、超細(xì)水泥和水性聚氨酯質(zhì)量比把控在1.25：7.0：1.0 中，施工中，需要在裂縫表面刷一層灌漿材料作為基液，再反復(fù)進(jìn)行兩次的涂刷工作，有效提升裂縫封閉處理的效果。具體的方法流程操作步驟，首先，需要施工人員對裂縫基體表面進(jìn)行清理，確?；w表面沒有灰塵和浮渣，并將清理的范圍保持在裂縫兩側(cè)寬度3 厘米左右。之后，依據(jù)實(shí)際情況將配比好的灌漿材料涂刷在裂縫基體表面，然后再在裂縫處進(jìn)行兩到三次的涂刷，這樣可以使裂縫封閉效果達(dá)到最佳。

2.3 化學(xué)材料灌漿法

化學(xué)材料灌漿法與化學(xué)材料涂刷方法的施工工藝具有諸多相似性，施工中，需要將灌漿壓力控制在0.2 至5MPa 之間，將試氣壓力控制在0.2 至0.3MPa 之間，當(dāng)灌漿壓力處于0.5MPa，且恒壓為3 分鐘時(shí)，裂縫的吸漿量為0，則可依據(jù)灌漿壓力和灌漿流量結(jié)束灌漿施工。具體施工過程中，首先需要施工人員將裂縫基體表面的垃圾、浮渣和灰塵進(jìn)行徹底清理，并用丙酮對裂縫兩側(cè)的污漬進(jìn)行清洗，保證裂縫基體表面的清潔度和干燥程度。在對基體表面進(jìn)行清理的過程中，一定要注意污漬，防止污漬掉入裂縫，造成裂縫堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在鉆孔施工時(shí)，施工人員要根據(jù)裂縫的深度以及裂縫寬度將孔間距控制在20 至30 厘米，沿著裂縫的走向進(jìn)行鉆孔，保證每條裂縫的孔數(shù)至少在2 個(gè)以上，將孔的深度控制在10 厘米以上，孔徑控制在18 至25 毫米之間。接下來進(jìn)行灌漿嘴的埋設(shè)施工，施工前，需要施工人員利用高壓水對孔內(nèi)進(jìn)行清理后再將灌漿嘴放入鉆孔中，灌漿嘴的兩端分別起到灌漿和排氣的作用，完成埋設(shè)施工后，要用環(huán)氧膠泥進(jìn)行封縫或嵌縫施工。在配制灌漿材料的過程中，施工人員要依據(jù)裂縫問題的實(shí)際情況，選擇最佳的灌漿材料，并嚴(yán)格選擇配制工藝，通過加入緩凝劑或速凝劑等材料來控制漿液凝結(jié)的時(shí)間。在灌漿施工過程中，施工人員要嚴(yán)格按照施工的順序和要求進(jìn)行操作，灌注的時(shí)候要由里向外、自下而上進(jìn)行，根據(jù)裂縫自身走向來逐級(jí)封閉，當(dāng)漿液從排氣嘴溢出時(shí)，這個(gè)時(shí)候在把灌漿泵關(guān)閉，從而使得整個(gè)裂縫中都可以灌滿漿液。灌漿施工的時(shí)候不能急于求成，要少量多次的進(jìn)行，將灌漿壓力控制在0.2 至0.5MPa 之間，并依據(jù)實(shí)際施工情況逐級(jí)增加灌注壓力，如果起始灌注壓力太大或者起始灌注壓力在短時(shí)間內(nèi)突然加大便會(huì)影響到漿液灌注施工的穩(wěn)定性。灌漿完成后，施工人員要對現(xiàn)場灌漿施工實(shí)際效果進(jìn)行仔細(xì)的檢查，對灌漿嘴無漿液的地方要及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)灌漿液，同時(shí)，需要在灌漿施工處涂刷封閉膠泥，避免漿液滲漏問題發(fā)生，利用灌漿壓力將漿液導(dǎo)入毛細(xì)裂縫，進(jìn)而保證灌漿施工的質(zhì)量。涂刷的封閉膠泥固化后，再在其上涂刷一層肥皂水，依據(jù)氣泡鼓出的情況判斷裂縫封閉的效果，并針對泄漏位置進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。在對灌漿施工的質(zhì)量和裂縫封閉效果進(jìn)行全面檢驗(yàn)后，需要施工人員將灌漿嘴拆掉，并將漿液涂刷在封口處，并把施工位置抹平，讓混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度不受影響。

3 化學(xué)灌漿質(zhì)量控制措施

為保證灌漿施工的效率和質(zhì)量，需要在施工前依據(jù)工程裂縫的實(shí)際情況選擇適合的灌注材料，確保灌注材料具備較強(qiáng)的滲透性，避免裂縫范圍不斷擴(kuò)大。同時(shí)，灌注材料需要具備良好的強(qiáng)度、粘結(jié)性和耐久性，進(jìn)而滿足工程的質(zhì)量要求。灌漿施工具有較強(qiáng)的專業(yè)性，因此，在施工前，需要施工單位做好技術(shù)交底工作，并保證施工人員的專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)，嚴(yán)格要求施工人員按照施工工藝順序要求進(jìn)行操作。同時(shí)，全面檢查施工使用的器具及其使用性能，灌漿施工中，將灌漿施工的時(shí)間、灌漿量和壓力控制在合理范圍內(nèi)，保證灌漿施工有序進(jìn)行。施工結(jié)束后，需要對施工處進(jìn)行全面檢查，確保灌注效果，發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)采取有效的修補(bǔ)措施，進(jìn)而對建筑裂縫起到良好的封閉處理作用。

4 結(jié)語

建筑工程中裂縫問題的存在容易降低工程建設(shè)以及后期使用的安全性和穩(wěn)定性，進(jìn)而對施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益造成不利影響。聚合物改性超細(xì)水泥材料是當(dāng)前市面上的常見灌漿材料，具有良好的使用性能。因此，施工單位需要依據(jù)建筑工程裂縫問題的實(shí)際情況，提高聚合物改性超細(xì)水泥材料應(yīng)用的合理性和有效性，嚴(yán)格把握各施工工藝的有序進(jìn)行，進(jìn)而有效起到對建筑裂縫封閉處理的效果，提高建筑工程的整體質(zhì)量。