提高礦用液壓支架維修質(zhì)量的措施分析

徐 潔

（大同煤礦集團機電裝備同吉液壓有限公司， 山西 大同 037003）

引言

我國的煤礦已經(jīng)基本實現(xiàn)了綜合機械化開采，煤炭資源的生產(chǎn)率大幅度提高。在綜合機械化開采中，液壓支架是一種重要的設(shè)備，其主要功能是支撐煤層頂板維持工作面區(qū)域的穩(wěn)定性。然而由于煤礦井下惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，液壓支架在使用過程中會出現(xiàn)故障。對液壓支架的故障進行及時維修十分重要。為了保證煤礦生產(chǎn)的安全性，必須保證液壓支架的維修質(zhì)量。液壓支架維修不合格不僅會影響支架的使用壽命，還容易引發(fā)支架安全事故。本文針對液壓支架的常見故障以及維修存在的問題，提出了一些改善液壓支架維修質(zhì)量的方法，有助于煤礦的安全生產(chǎn)。

1 常見的液壓支架故障以及維修存在的問題

1.1 常見的液壓支架故障

液壓支架是利用液體提供的穩(wěn)定壓力來實現(xiàn)對煤層頂板的支護。在工作時，通過液壓元件、金屬桿件以及液壓油的相互作用來控制液壓支架的升降以及移動。值得注意的是，液壓支架的工作依賴于液壓系統(tǒng)，而液壓系統(tǒng)和液壓支架是相互獨立的。液壓支架的主要功能是控制工作面周圍區(qū)域圍巖的穩(wěn)定性，提供一個安全的作業(yè)空間。

由于液壓支架的工作環(huán)境惡劣，例如高溫、粉塵濃度較大、高負荷等，在使用過程中很容易出現(xiàn)故障。經(jīng)過大量的實踐表明，液壓支架的故障出現(xiàn)存在一定的規(guī)律性，主要可以分為以下幾類[1-2]：

1）液壓系統(tǒng)的某些元件出現(xiàn)故障，液壓元件多為一些精密元件，在受到粉塵的影響下，很容易出現(xiàn)磨損加劇，導(dǎo)致元件受損，從而導(dǎo)致液壓支架發(fā)生故障；

2）液壓支架的某些連接軸和銷出現(xiàn)故障，液壓支架處于高負荷和頻繁使用的狀態(tài)，很容易使液壓支架的軸和銷出現(xiàn)彎曲或斷裂現(xiàn)象，長期使用下很容易誘發(fā)故障；

3）液壓支架出現(xiàn)漏油故障，漏油故障的原因有很多，主要是液壓油的進油管發(fā)生損壞和密封圈發(fā)生老化，液壓支架的密封圈是一種橡膠制品，在高溫和油的作用下很容易發(fā)生老化而失去密封作用；

4）液壓支架的工作阻力不足，出現(xiàn)這種問題的原因主要是液壓支架的輸油管發(fā)生堵塞或是液壓油的黏性不夠，液壓油在長期使用的情況下會在高溫的作用下分解而導(dǎo)致油的黏性不能滿足要求。

1.2 液壓支架維修中存在的問題

液壓支架的維修可以分為地面維修和井下檢修。地面維修是指將液壓支架運輸?shù)降孛孢M行維修，這種維修方式維修的效果好，且能充分發(fā)現(xiàn)液壓支架存在的安全隱患。但是這種方式維修的效率較低，一般煤礦采用這種方式只在工作面回采完成后[3]。因此，煤礦對液壓支架的維修多是通過檢修的方式來完成的。這種方式工作效率非常高，適合對一些小的故障進行維修。由于檢修多是在停機狀態(tài)下完成的，這導(dǎo)致很難直接發(fā)現(xiàn)一些故障，例如漏油?，F(xiàn)在的液壓支架維修一方面要保證維修的質(zhì)量，一方面還要保證維修的效率，但是很難實現(xiàn)二者的有效平衡。因此，在保證維修效率的前提下，提升液壓支架的維修質(zhì)量十分重要。

2 改善液壓支架維修質(zhì)量的措施

2.1 嚴格遵循液壓支架的維修制度

在過去，液壓支架的不規(guī)范維修是導(dǎo)致液壓支架維修質(zhì)量較低的原因之一，因此維修部門需要建立嚴格的液壓支架維修制度。良好的液壓支架維修制度應(yīng)該包括以下幾個要求：

1）建立合理的液壓支架保養(yǎng)制度，并將保養(yǎng)的責任明確到個人。由于液壓支架處于惡劣的工作環(huán)境中，合理的保養(yǎng)有助于降低液壓支架的故障率。這就要求在保養(yǎng)時做好登記工作，例如保養(yǎng)過程中更換了哪些零部件需要詳細記錄，發(fā)現(xiàn)的問題要及時地采取措施進行修正。

2）制定規(guī)范的維修制度，使得在進行維修時規(guī)范操作。在液壓支架進行維修時，要遵循著從表面向內(nèi)部逐漸維修。為了能看清液壓支架表面的故障，需要對液壓支架表面的灰塵和油污進行清理，并對架體做整體的除銹處理。對于不能修理的元器件，在更換時需要記錄其故障的具體狀態(tài)，以便為后期更好地改進提供參考。最后在維修的過程中要做好安全管理工作，例如支架在進行拆裝檢查時需要注意頂板冒脫落，做好人身與設(shè)備的防護工作。

2.2 采取先進的故障診斷技術(shù)

液壓支架的故障具有多樣性，在進行維修時通過經(jīng)驗的方法很難及時準確地判斷故障。若不能快速對液壓支架的故障進行診斷，則很難保證維修的效率和質(zhì)量。因此，在進行液壓支架的維修時需要采用先進的故障診斷技術(shù)。故障診斷技術(shù)能準確地識別液壓支架的故障，并給出精確的維修位置，其依賴于對液壓支架的運行狀態(tài)進行遠程在線監(jiān)測，例如監(jiān)測液壓油的溫度、壓力以及黏性等。在發(fā)生故障時，監(jiān)測的某些狀態(tài)量會發(fā)生異常，故障診斷系統(tǒng)可以判斷出液壓支架的故障。

采用了先進的故障診斷技術(shù)，不僅可以有效地發(fā)現(xiàn)故障，還能對液壓支架的故障原因進行識別。這有助于大大提高液壓支架的維修效率。由于液壓支架的體積和重量很大，拆解起來十分不方便。若能準確地判斷液壓支架的故障原因，則可以節(jié)省大量的維修時間。

例如液壓支架在制造生產(chǎn)線的應(yīng)用，實現(xiàn)了煤礦綜采液壓支架整機及其零部件的拆卸、解體、清洗、修復(fù)、裝配、出廠性能試驗等項目的應(yīng)用設(shè)備。從而使維修再制造實現(xiàn)流水線作業(yè)，使維修工藝合理、流程順暢，減少工作人數(shù)，降低工人勞動強度，顯著提高生產(chǎn)效率，保證了維修質(zhì)量。

2.3 提升液壓支架維修人員的技術(shù)水平

隨著液壓支架科技含量的不斷提高，液壓支架的維修并不是一件簡單的事情。特別是在智能控制技術(shù)應(yīng)用到液壓支架以后。這對液壓支架的維修人員提出了更高的要求。因此，煤礦企業(yè)應(yīng)該注重提升液壓支架維修人員的專業(yè)水平[4]。為此，應(yīng)該對維修人員進行專業(yè)的技能培訓。維修人員應(yīng)該深入到液壓支架的生產(chǎn)廠家，了解液壓支架的生產(chǎn)組裝過程，掌握液壓支架具有的性能以及特點。

值得注意的是，液壓支架的生產(chǎn)廠家往往能獲得更多的故障數(shù)據(jù)。維修人員應(yīng)該與廠家的技術(shù)工程師進行交流，獲得液壓支架維修指導(dǎo)，這十分有助于提高液壓支架的維修質(zhì)量。如果能發(fā)現(xiàn)液壓支架的缺陷，可以在以后的維修中采取一些特殊的維修措施。此外，液壓支架在維修中所用的元件對于維修質(zhì)量也十分關(guān)鍵，這點也應(yīng)該詢問廠家相應(yīng)的零件購買渠道及產(chǎn)品的型號。

3 結(jié)語

在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，液壓支架會發(fā)生各種故障，保證液壓支架的故障維修質(zhì)量對于煤礦的安全生產(chǎn)十分重要。液壓支架維修一方面要保證維修的質(zhì)量，一方面還要保證維修的效率，但是很難實現(xiàn)二者的有效平衡。因此，在保證維修效率的前提下，提升液壓支架的維修質(zhì)量十分重要。因此，根據(jù)多年的維修經(jīng)驗，提出了改善液壓支架維修質(zhì)量的一些措施，主要分為嚴格遵循維修制度、采用科學的維修方法以及培養(yǎng)專業(yè)的維修人才。