裝配式建筑施工監(jiān)理的重點與難點

文 / 王 偉

所謂裝配式建筑，就是將建筑混凝土的主要部分拆分成多個部品或構(gòu)件，將在工廠生產(chǎn)的墻體、梁、柱、樓板、飄窗以及樓梯等主要混凝土構(gòu)件運送至工地，進行現(xiàn)場裝配的施工建筑工程。由傳統(tǒng)的建筑方式轉(zhuǎn)向裝配式建筑乃全球建筑業(yè)的潮流，也是我國建筑行業(yè)的發(fā)展方向。然而，由于裝配式建筑在我國起步的時間較晚，業(yè)內(nèi)大多人士對裝配式建筑的認知尚處于粗淺階段。因此，對裝配式建筑的特點與施工過程的監(jiān)理進行研究和總結(jié)，就顯得很有必要。

以預制構(gòu)件的形式和施工方法為劃分標準，裝配式建筑可分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升層建筑等五種類型。從整體上來看，裝配式建筑工程由預制構(gòu)件、地基與基礎(chǔ)現(xiàn)場混凝土澆筑以及其他現(xiàn)場施工工程、預制構(gòu)件轉(zhuǎn)運，以及預制構(gòu)件吊裝與連接四部分組成。因此，裝配式建筑施工監(jiān)理的重點和難點，應從駐場監(jiān)理、現(xiàn)場施工監(jiān)理、轉(zhuǎn)運監(jiān)理和現(xiàn)場吊裝與連接監(jiān)理四個方面進行分析和把握。

一、混凝土預制構(gòu)件的質(zhì)量監(jiān)控

（一）原材料的質(zhì)量監(jiān)督

原材料的質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系甚至決定混凝土預制構(gòu)件的質(zhì)量，監(jiān)理人員應該嚴把原材料的質(zhì)量關(guān)，確保將用于混凝土預制構(gòu)件制作的各類原材料的質(zhì)量符合國家和地方標準。

（二）預制構(gòu)件生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督

1．模具要求。預制構(gòu)件模具及安裝應符合國家和地方標準的相關(guān)要求。

2．鋼筋、預埋件加工和安裝。鋼筋、預埋件加工和安裝及其允許偏差表應符合國家和地方標準的相關(guān)要求。

3．混凝土生產(chǎn)。混凝土生產(chǎn)、養(yǎng)護應符合國家和地方標準相關(guān)要求；監(jiān)理單位應嚴格執(zhí)行國家和地方相關(guān)標準規(guī)范，切實履行監(jiān)理責任。根據(jù)委托合同，結(jié)合裝配式建筑工程特點，派駐監(jiān)理人員到生產(chǎn)工廠駐場監(jiān)督；選定預制混凝土構(gòu)件加工構(gòu)件廠，協(xié)助甲方在PC 預制廠的合格供應商內(nèi)選擇加工廠；審核構(gòu)件加工廠的PC 構(gòu)件生產(chǎn)加工方案和進度方案，方案內(nèi)要體現(xiàn)質(zhì)量控制措施，驗收措施、合格標準等；模具的制作：模具使用的鋼材應符合質(zhì)量合格的標準，模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構(gòu)件的精度要求；面磚反打施工：面磚進廠進行驗收，在模具內(nèi)鋪面磚前，應對面磚進行篩選，確保面磚尺寸誤差在受控范圍內(nèi)，無色差、無裂縫掉角等質(zhì)量缺陷；鋼筋進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確，鋼筋品種、規(guī)格、強度、數(shù)量、位置應符合設(shè)計和驗收規(guī)范文件的要求，鋼筋骨架入模后不得移動，并確保保護層厚度；埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格，品種、規(guī)格、型號等符合設(shè)計和方案要求；PC 構(gòu)件混凝土澆搗：廠家自檢合格后，報駐廠監(jiān)理驗收，應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收，經(jīng)驗收合格后方準許澆筑混凝土。混凝土原材料及外加劑應有合格證、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復試?；炷僚浜媳取⑻涠葢弦?guī)范要求，并做抗壓強度試塊；模具拆除和修補：當強度大于設(shè)計強度的75%（根據(jù)同等條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模；構(gòu)件廠應建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，對構(gòu)件產(chǎn)品進行統(tǒng)一編碼，建立產(chǎn)品檔案，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤，在產(chǎn)品醒目位置做明顯標識。

4．預制構(gòu)件成品驗收。預制構(gòu)件成品驗收應滿足地方標準相關(guān)要求；預制構(gòu)件的一般尺寸允許偏差和檢驗方法應符合國家和地方標準。

5．預制構(gòu)件運輸和存放。預制構(gòu)件運輸、存放應符合國家和地方標準的相關(guān)規(guī)定。

6．預制構(gòu)件現(xiàn)場安裝。模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、構(gòu)件現(xiàn)場安裝等均應符合國家和地方標準，譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》（DB42/T1225-2016）的相關(guān)要求。

（三）成品保護

預制構(gòu)件成品的保護應實行精細化的管理。如果把生產(chǎn)放在構(gòu)件廠去考慮的話，那么在現(xiàn)場就要重點考慮安裝過程中以及存放過程中如何進行成品保護。預制混凝土構(gòu)件的吊裝與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的吊裝相比有兩點需要特別注意：一是混凝土預制構(gòu)件比鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件更脆弱，二是預制構(gòu)件安裝的精度并不比鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度要低。所以，對預制混凝土構(gòu)件的成品保護是體現(xiàn)在吊裝過程和存放過程中的防磕碰、存放措施中的抗裂措施等方面，這些都是工程策劃的重點。如果這些環(huán)節(jié)出了問題，那么會影響整個工程的實施。

（四）相關(guān)專業(yè)的配合

相關(guān)專業(yè)指機電、裝飾等非主體結(jié)構(gòu)專業(yè)。質(zhì)量控制要點：預制構(gòu)件內(nèi)線盒預埋時應在模臺上固定牢固，不得出現(xiàn)偏移；構(gòu)件生產(chǎn)時應將預埋線盒連接線管所需的鎖母安裝好，并做好封堵；構(gòu)件內(nèi)線管出端面時應預留好PVC線管直接頭，并做好封堵；線管出樓板面應做好接口封堵；跨過梁連接管應精確下料長短，保證管道順直且與兩端直接頭連接完好；疊合板內(nèi)地漏止水節(jié)應定位準確，固定牢固；PVC 短管露出樓板的端頭應使用膠帶封堵完好，并進行保護；預埋穿墻套管應嚴格按照設(shè)計尺寸及位置進行安裝，且套管應保證橫平豎直；混凝土澆筑時，需派人現(xiàn)場檢查是否有線管被破壞或是突出澆筑完成面的情況，如有應及時進行修復；裝飾工程設(shè)計及施工需要考慮裝配式結(jié)構(gòu)構(gòu)造，不得在結(jié)構(gòu)上隨意打鑿、開孔、切割。

二、房屋地基、基礎(chǔ)與現(xiàn)澆柱、屋面的質(zhì)量監(jiān)控

（一）基坑支護系統(tǒng)及降水工程。監(jiān)理措施和手段：對支護設(shè)計方案和施工技術(shù)方案進行論證、審核；對用于支護系統(tǒng)的原材料審查其出廠合格證、質(zhì)量檢測報告，現(xiàn)場隨機抽樣試驗報告；對支護系統(tǒng)施工的全過程進行旁站監(jiān)理，并做詳細記錄；在實施過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時召集有關(guān)人員進行研究解決。

（二）土方開挖回填。監(jiān)理措施和手段：審查土方開挖方案；樁基挖土時防止樁被碰斷，機械開挖人工配合；加強監(jiān)理，尤其是夜間施工必須旁站監(jiān)理，防止超挖；定時對周圍建筑物用儀器進行觀測；督促施工單位必須有預防塌方、涌砂、暴雨的應急措施。

（三）地下防水混凝土。監(jiān)理措施和手段：嚴格審查進場原材料的出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告，隨機抽樣送檢報告、抗?jié)B砼的配合比、試驗報告；旁站監(jiān)理砼的配比劑計量、攪拌時間，并檢查振搗是否密實；預先審查施工縫或后澆帶的留置是否合理，澆注砼前是否按要求進行了處理；檢查預留、預埋件及洞口的位置與尺寸，以及澆注砼時是否有變形變位。

（四）防水施工。監(jiān)理措施和手段：防水層施工前對基層進行嚴格檢查；原材料必須符合設(shè)計要求，必須是具有防水資質(zhì)的隊伍施工；跟蹤檢查涂層厚度和搭接寬度；對變形縫、穿墻埋件、預留接口管部位等逐個檢查，確保防水整體性。

（五）地下室墻外回填土。監(jiān)理措施和手段：對將用于回填的土進行試驗，確定最佳含水率和壓實系數(shù)；嚴禁將各種土混雜在一起回填；回填必須分層，厚度符合壓實機具和壓實遍數(shù)的要求；分層取樣做壓實系數(shù)的試驗；墻邊轉(zhuǎn)角處用小型機具或人工進行夯實，旁站監(jiān)理。

（六）混凝土后澆帶或施工縫的施工。監(jiān)理措施和手段：后澆帶的位置模板尺寸自檢后，監(jiān)理核驗；后澆帶或施工縫澆注前按施工方案進行檢查驗收；后澆帶澆注時間和養(yǎng)護狀況跟蹤檢查并做好記錄；為提高砼的抗?jié)B能力，后澆帶采用補償收縮砼。

（七）鋼筋的焊接。監(jiān)理措施和手段：檢查焊工有無上崗證，無上崗證的焊工禁止上崗；焊前進行焊接工藝試驗，合格后方可正式施焊；按規(guī)范要求見證取樣送檢，合格后，才能進行下道工序；檢查焊接質(zhì)量時，同時檢查焊條型號、規(guī)格、長度。

（八）梁、柱結(jié)點鋼筋敷設(shè)。監(jiān)理措施和手段：①敷設(shè)鋼筋前施工單位應研究確定各個鋼筋之間的位置關(guān)系并作出大樣，按大樣圖敷設(shè)，監(jiān)理人員現(xiàn)場目視監(jiān)控，并用鋼尺度量。②澆注混凝土時旁站監(jiān)理查看鋼筋是否錯位。

（九）屋面的砼施工。監(jiān)理措施和手段：做好技術(shù)交底，增強責任心；對振搗手進行培訓；掌握好砼的配合比、添加減水劑或緩凝劑；斜屋面容易流淌，用模板分段圍檔，盡快振搗抹平；進行旁站監(jiān)理。

（十）屋面防水節(jié)點處理（泛水，檐口，變形縫天溝及落水口等）。監(jiān)理措施和手段：檢查防水材料是否符合設(shè)計要求；檢查屋面基層是否干凈干燥；檢查卷材的鋪貼方向，方法是否正確；檢查屋面與水落口接連處，板端縫等卷材的鋪設(shè)、搭接、鋪貼是否符合規(guī)范要求。

三、混凝土預制構(gòu)件運輸安全的監(jiān)控

（一）強化對運輸方案和預制構(gòu)件運輸前的監(jiān)管。預制構(gòu)件加工廠應有PC 構(gòu)件運輸方案，運輸?shù)钠桨迤?、PC 的專用運輸架、PC 構(gòu)件強度均要達到運輸要求。監(jiān)理人員要對運輸方案進行審查，審查通過后方能實施。PC 構(gòu)件裝車前，監(jiān)理人員要對PC 構(gòu)件再次驗收，符合要求后準許出廠，并在PC 構(gòu)件上加監(jiān)理驗收合格章。

（二）強化對運輸路線的審查。傳統(tǒng)的施工過程中，運輸?shù)淖畲笤O(shè)備就是進入施工現(xiàn)場的混凝土運輸車，包括拉鋼筋的運輸車輛。由于現(xiàn)場實際條件的限制，存放場地如何選擇、卸車點如何設(shè)置、如何設(shè)置循環(huán)道路、限定道路的轉(zhuǎn)彎半徑和運輸?shù)缆返钠露鹊榷际钦麄€現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)的重中之重。

（三）應將公認的重點和難點作為垂直運輸設(shè)備選用的焦點。裝配式建筑的施工和傳統(tǒng)施工方法的最大差別在于增加了大量的吊裝作業(yè)，而吊裝作業(yè)是需要由運輸這些大型預制構(gòu)件的設(shè)備來配合的。大量的實踐表明，垂直運輸設(shè)備的選擇與安排應以公認的重點和難點作為關(guān)注的焦點，以切實強化對大型預制構(gòu)件垂直運輸?shù)谋O(jiān)管。

四、現(xiàn)場吊裝與連接的質(zhì)量監(jiān)控

實踐告訴我們，在裝配式建筑的現(xiàn)場安裝與連接過程中，監(jiān)理人員應當緊緊把握住以下關(guān)鍵點：

（一）監(jiān)理單位應針對裝配式建筑質(zhì)量安全管理的重點和難點，制定監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則，重要部位和關(guān)鍵工序應實行旁站監(jiān)理。上道工序質(zhì)量驗收不合格的，不得允許進入下道工序。

（二）認真審核施工單位的質(zhì)量安全管理制度，并監(jiān)督施工單位質(zhì)量安全制度的落實。施工單位應確保質(zhì)量安全管理體系的有效運行，要結(jié)合裝配式建筑特點制定質(zhì)量安全防控措施，嚴格按圖施工，嚴格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標準、操作規(guī)范，對使用的材料、施工工藝嚴格管理，強化施工質(zhì)量安全過程的控制。

（三）認真審核施工組織設(shè)計和各專項施工方案及應急預案。裝配式建筑工程施工前，施工單位應按照裝配式建筑施工特點和要求，編制施工組織設(shè)計和各專項施工方案及應急預案。施工單位應制定包括質(zhì)量安全控制措施、工藝技術(shù)控制難點和要點、全過程的成品保護措施在內(nèi)的施工組織設(shè)計，并通過審核。專項施工方案應包括現(xiàn)場構(gòu)件堆放、吊安裝方案、吊裝專項方案、垂直運輸方案、腳手架方案、構(gòu)件安裝施工、節(jié)點連接、防水施工、混凝土現(xiàn)澆施工等內(nèi)容。其中，質(zhì)量控制措施應包括構(gòu)件進場檢查、吊裝、定位校準、節(jié)點連接、防水、現(xiàn)澆混凝土、機具設(shè)備配置、首件樣板驗收等方面的要求。應急預案應包括預制構(gòu)件堆放、駁運及吊裝、高處作業(yè)的安全防護、作業(yè)輔助設(shè)施的搭設(shè)、構(gòu)件安裝的臨時支撐體系的搭設(shè)等方面的要求。

（四）認真督促施工單位對作業(yè)人員進行培訓，并對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全交底。必要時應進行應急預案的演練。

（五）認真督促施工單位組織實施預制構(gòu)件的試安裝。裝配式建筑施工前，施工單位宜選擇有代表性的單元進行預制構(gòu)件試安裝，并應根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整、完善施工方案和施工工藝。

（六）認真督促施工單位在預制構(gòu)件安裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、機電設(shè)備安裝等方面嚴格按照各項施工方案執(zhí)行。各工序的施工，應在前一道工序質(zhì)量驗收合格后進行。

（七）認真審核預制構(gòu)件的質(zhì)量證明文件。預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應對所生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量負責，并提供相應質(zhì)量證明文件。

（八）施工單位應對每批預制構(gòu)件全數(shù)進行進場質(zhì)量驗收，并經(jīng)監(jiān)理單位抽檢合格方能使用。驗收內(nèi)容包括構(gòu)件是否在明顯部位標明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗收標識；構(gòu)件上的預埋件、吊點、插筋和預留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量是否符合設(shè)計要求；構(gòu)件外觀及尺寸偏差是否存在影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的嚴重缺陷等。

（九）強化對連接工序的監(jiān)督。提高抗震性，連接是關(guān)鍵。目前，我國以鋼筋套筒灌漿連接方式居多。在這個方面，應主要抓好以下四道工序：

1．鋼筋定位。由傳統(tǒng)工藝的現(xiàn)場構(gòu)件轉(zhuǎn)向整體裝配或施工的轉(zhuǎn)換層，極有可能會產(chǎn)生預制剪力墻內(nèi)預埋套筒連接鋼筋的定位問題，需要采用木模整體大模板制作定位模具對轉(zhuǎn)換層鋼筋進行定位，具體的操作方式如下：1）在外墻整體大模板上口全部支設(shè)口楞加固并由專業(yè)測量人員對鋼筋位置進行精確放線定位，在口楞頂上用釘子拉線。2）混凝土澆筑振搗完畢后木工立即拉通線，將該定位工具釘好，并根據(jù)通線進行精確調(diào)整。3）定位模具安裝好后，將鋼筋沿模具洞口位置向下插入鋼筋，直至露出部分的鋼筋符合要求為止。在一側(cè)鋼筋安裝完成后，再次校核鋼筋位置。4）混凝土終凝并能上人后將該定位整體大模板拆除清理干凈，并將鋼筋位置周圍的混凝土往下鑿約50mm 深，以便于鋼筋進行位置的微調(diào)，確保預制剪力墻能夠準確落位安裝。

2．灌漿套筒。灌漿套筒攪拌：按照廠家使用說明進行嚴格配比，將稱量好的水放置桶中，灌漿料導入2/3，攪拌2 分鐘左右，再加入剩下的漿料，攪拌1 分鐘即可。清理套筒內(nèi)垃圾，預制板周圍縫隙的灌漿應提前進行，將灌漿機槍頭安裝在下面孔，安裝牢固后開始緩慢灌漿，當上面孔開始大量流出漿料時，說明漿料已經(jīng)灌滿，即用堵頭把上、下面孔堵住。灌漿結(jié)束，在30 分鐘內(nèi)將所使用的工具立即清洗干凈，否則工具上的漿料很難清除。

3．拼縫處連接。外墻豎縫處先用防水卷材鋪貼，再使用連接件通過螺栓擰緊并焊死以保證外墻板之間的可靠連接。部分陽臺、隔墻等處可通過預埋鋼板進行焊接連接。疊合樓板間先貼2mm 厚泡沫膠條，再沿著板縫方向鋪拼縫鋼筋，拼縫鋼筋兩端分別綁扎在三級鋼筋上。

4．節(jié)點施工。主體結(jié)構(gòu)施工期間，每施工一層，都要求對建筑物的沉降進行觀測。沉降觀測數(shù)據(jù)，可以比較直觀地反映出建筑物是否存在差異沉降和不均勻沉降，也是判斷裝配式建筑整體性好壞的標準。因此，應將沉降觀測作為質(zhì)量監(jiān)督的重要內(nèi)容。

（十）群塔作業(yè)的協(xié)調(diào)及安全管理。群塔作業(yè)指的是裝配式施工過程中多個大型起重機械相互配合的問題。因為要吊裝，所以要用到大量的大型起重機械，大型起重機械的管理，就涉及到諸多起重設(shè)備的協(xié)調(diào)，譬如說仍在采用的一些傳統(tǒng)模板方案需動用塔吊等設(shè)備，由此帶來的卸車問題以及材料倒運的問題，都會導致整個管理協(xié)調(diào)難度的增加。裝配式建筑安全施工管理的一些要點，已經(jīng)和傳統(tǒng)的施工發(fā)生了很大的偏移，這也是現(xiàn)場管理的重點和難點。

（十一）為保障構(gòu)件安裝后的穩(wěn)定性，預制構(gòu)件安裝的臨時支撐體系等應經(jīng)驗收通過并掛牌方可投入使用。在構(gòu)件安裝并固定后，還需進行垂直度和水平度校核后方可進入下道工序。