于洲海
(山西神農(nóng)城鄉(xiāng)供水有限公司,山西 高平048400)
張峰水庫高平城鄉(xiāng)供水工程城市第三水廠項目,是針對高平市多年來城鄉(xiāng)供水方面存在的水源不足、水質(zhì)逐年變差及供水能力不足等問題,為保護地下水源,改善城鄉(xiāng)居民生活用水狀況,而提出的一項戰(zhàn)略性民生工程。
本工程是從張峰水庫總干末端唐莊48萬m3蓄水池取水,經(jīng)水廠凈化處理,通過供水管網(wǎng)將水自壓至高平市區(qū)。工程的主要建設內(nèi)容為:新建凈水處理廠及附屬綜合樓,廠區(qū)工程和21.67 km的供水管線工程。設計年供水量1 000萬m3,日供水量2.74萬m3,供水保證率95%。
主要工藝構筑物:張峰水庫蓄水池、配水井、網(wǎng)格絮凝池、平流沉淀池、V型濾池、清水池、加氯加藥間、廢水回收水池。
配水井與網(wǎng)格絮凝池、平流沉淀池合建。配水井分為3格,前半部分為進水格,后半部分為兩個配水格。原水通過一根DN 500的進水總管輸送到配水井,總管上設置管式靜態(tài)混合器,不銹鋼材質(zhì),混合時間3.50~3.85 s。配水井采用兩個溢流堰配水,來水通過溢流堰均勻配水后,通過DN 400電動閘板閥分別輸送到兩組網(wǎng)格絮凝池中。為適應不同進水流量,保證混合效果,在兩個配水格內(nèi)各設置一臺攪拌器,根據(jù)進水流量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。
網(wǎng)格絮凝池與平流沉淀池合建,分為2組,單組絮凝池尺寸為13.3 m×8.8 m×4.60 m(長×寬×深)。網(wǎng)格絮凝池,采用斗式重力排泥,配手動蝶閥及電動蝶閥,現(xiàn)場自動和手動操作。排泥歷時和排泥周期可根據(jù)原水質(zhì)情況進行調(diào)節(jié)。
沉淀池分為2組,水流從絮凝池經(jīng)過配水花墻進入平流沉淀池。為保證配水均勻,提高沉淀池沉淀效率,采用穿孔式配水花墻配水。沉淀池采用指形槽出水,指形槽長9.4 m,槽寬0.30 m,槽深為0.50 m。沉淀池設置虹吸式桁架吸泥機,可方便、徹底地進行自動排泥。沉淀池兩側(cè)設排泥槽,單側(cè)槽寬1.00 m,出水渠寬0.80 m。平流沉淀池尺寸為72.3 m×13.38 m×4.10 m(長×寬×深)。
V型濾池與反沖洗泵房合建,平面尺寸為29.0 m×17.4 m(長×寬)。設濾池1座,共分4格,單格過濾面尺寸為9.0 m×3.5 m(長×寬),排水渠寬0.80 m,單排布置,濾料為石英砂,體積152 m3,有效粒徑0.9~1.2 mm,濾層厚度1.20 m,下部長柄濾頭6 050個。濾池采用單排布置,與反沖洗操作間合建。濾池過濾周期為24~36 h。
反沖洗操作間與濾池緊鄰而建,設施包含鼓風機房、水泵間與反沖洗水池。
泵房內(nèi)設反沖洗水泵3臺,2用1備。采用單級單吸離心泵,水泵參數(shù):流量360 m3/h,功率22 kW。三葉式羅茨鼓風機2臺,1用1備。出風量26.46 m3/min,功率45 kW。
反沖洗泵房內(nèi)設電動單梁懸掛起重機2套,起重量為2 t,功率4 kW。濾池出水溢流進入反沖洗吸水池,再次溢流后進入出水總管,最終進入清水池。反沖洗泵房緊鄰反沖洗吸水池修建,利用反沖洗吸水池中儲存的濾后水,直接進行反沖洗,反沖洗吸水池內(nèi)儲存水量110 m3(有效水深2.50 m)。
設清水池1座,分2格,單座平面尺寸為31.8 m×27 m,清水池有效水深為3.8 m,有效調(diào)節(jié)容積為3 000 m3,清水池的水流入供水管網(wǎng)。清水池溢流水,經(jīng)過溢流井排入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。同時,為了觀測清水池內(nèi)的水位變化情況,清水池安裝2臺超聲波液位計,水位信號傳至中控室。
加藥間主要包括PAC藥庫、PAC投加間、應急倉庫,平面尺寸為26.3 m×11.55 m。凈水廠混凝劑采用PAC。設計最大投加量為30 mg/L,藥劑配置濃度為8%,每日調(diào)制藥劑2次。
溶液池數(shù)量1座2格,單格容積為3.8 m3,溶液池尺寸1.8 m×1.8 m×1.5 m(長×寬×深),有效水深1.2 m;設2臺溶液攪拌機,功率1.5 kW。
溶解池1座2格,單格容積為1.0 m3,單池尺寸1 m×1.m×1 m(長×寬×深),有效水深1.0 m。設2臺溶藥攪拌機,功率1.5 kW。
藥劑投加采用隔膜計量泵自動投加,計量泵共2臺,1用1備。單泵出藥量300 L/h,出流壓力0.5 MPa,功率0.37 kW。在加藥間內(nèi)設電動葫蘆1套,起重量為1 t,軌道長度12.8 m。
設置藥劑倉庫,倉庫按15 d用藥量儲存。藥劑倉庫儲藏面積52.6 m2。
本項目水源為張峰水庫蓄水池,為防止蓄水池水質(zhì)惡化,影響水廠出水水質(zhì)指標,為居民生活帶來的危害,在應急倉庫內(nèi)預留粉末活性炭投加裝置位置,后期根據(jù)運行情況選配。
加氯間,主要包括次氯酸鈉(NaCLO)投加間和儲罐間。
前加氯最大投加量為2.0 mg/L,投加點設在進配水井管道上;濾后最大加量為1 mg/L,投加點設在清水池進水總管上。采用成品次氯酸鈉原液(濃度10%),設次氯酸鈉儲罐2個,單個儲量為6 000 L,用1備1。投加方式采用3臺計量泵,用2備1。單泵加藥速度24 L/h,加注壓力0.4 MPa。
在投加間及儲罐庫設有軸流風機,每天按要求進行通風。為保證操作人員的安全,在值班室內(nèi)配備防毒面具、防護衣等防護用具。本項目使用的凈水藥劑,應滿足《次氯酸鈉溶液》(GB 19106-2003)的要求。
排水池用以接納濾池反沖洗排水,沉淀后將上清液均勻回流到配水井。排水池的平面尺寸為16 m×8 m,有效水深為5.3 m。設置潛水泵2臺,1用1備,單泵參數(shù):流量80 m3/h,水頭15 m,功率5.5 kW。設計中濾池總過濾面積為108 m2,共分為4格,單格表面積為31.5 m2。根據(jù)濾池反沖洗強度計算,濾池反沖洗一次排出的廢水量為110 m3。有效調(diào)節(jié)容量按沖洗6次的反沖洗水量計算,確定為660 m3。
2.9.2 排泥池
排泥池接納反應池、沉淀池的排泥水,池內(nèi)設有潛水泵,泥水經(jīng)提升排放村莊指定處理地點。排泥池的容積一般根據(jù)沉淀池排泥頻率而定,本工程排泥池平面尺寸為16 m×8 m,有效水深為5.3 m。池中設置潛水泵2臺,1用1備,單泵參數(shù):流量80 m3/h,水頭15 m,功率5.5 kW。排泥池有效容積為640 m3。
一是設備保障。設備安裝完成后,在調(diào)試運行前,應對已安裝并通過安裝驗收的所有設備,包括儀表、線纜聯(lián)接、管道再次進行全面的復查,以確認設備安裝到位,管道、線纜聯(lián)接無誤。再經(jīng)設備供貨商現(xiàn)場代表、施工方現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師、業(yè)主方負責人審查后,方可進入試調(diào)。
二是技術保障。業(yè)主方組織召開技術交底會,要求調(diào)試技術人員熟練掌握各生產(chǎn)性構筑物功能及設備操作的工作原理,重點注意常規(guī)故障的排除方法,做好技術準備工作。
三是統(tǒng)籌安排。本工程調(diào)試運行共分為單機、聯(lián)動、試運行三個階段。先對水廠運行設備進行單機調(diào)試,并做好調(diào)試記錄。單機調(diào)試完成后,業(yè)主方協(xié)調(diào)施工方、設備廠家、監(jiān)理進行聯(lián)動調(diào)試,聯(lián)動調(diào)試步驟遵循先輔機后主機,先部件后整機,先空載后帶負荷,先單機后聯(lián)動的步驟進行,確保凈水廠各個凈水環(huán)節(jié)工藝設備運行正常,并做好調(diào)試記錄。聯(lián)動調(diào)試結束后,進入試運行階段,調(diào)試技術人員做好試運行準備工作,業(yè)主方統(tǒng)籌安排,爭取一次調(diào)試成功。
(1)調(diào)試運行前,對各生產(chǎn)性構筑物、管道和安裝設備進行清掃、整理。
大學生與高中生有很大的不同,大學生屬于學習專業(yè)知識的階段,雖然專業(yè)知識的學習和提升很重要,但是大學生和高中生不同,大學生學習成績的好壞并不能評判一個人的專業(yè)化水平,不能單單以分數(shù)評判一個人的成敗,如果只看重專業(yè)知識,不利于大學生的全面發(fā)展,無法滿足社會上對大學生綜合素質(zhì)能力的基本需求。很多高等院校更多的站在自己和社會的角度建立目標,高度重視學生對社會應盡的義務培養(yǎng),但卻忽略了學生自身的綜合發(fā)展。人才資源的基本標準考慮的是學生在多個方面的表現(xiàn),這就要求學生充分發(fā)揮自己的潛能,展現(xiàn)自己的才能,不斷地完善自己,成為德智體美勞全面發(fā)展的應用型人才。
(2)土建工程檢查:檢查構建物注水試驗記錄、沉降情況記錄等。
(3)管道檢查:檢查管道安裝位置、高程、防腐處理等記錄以及管道連接部位是否緊錮。
(4)設備檢查:檢查刮泥機、水泵、電機、閥門等設備的完好程度,設備的型號、材質(zhì)、性能是否與設計一致,并按照要求潤滑設備,檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確,能夠正常操作閥門全開全閉。
(5)電氣、自控儀表檢查:檢查設備安裝、接線是否完畢,電壓是否正常,自控線路按裝完畢。
(6)對參與調(diào)試的有關工作人員按計劃安排上崗,明確職責范圍,做好調(diào)試準備工作。
(7)調(diào)試所需工具、材料、輔料、安全防護設施齊全,檢查說明書是否齊全,完善安全操作規(guī)程。
(8)單機調(diào)試應具備的條件:安裝工作完成,技術檢驗合格并經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理驗收合格,現(xiàn)場清理工作完成。高壓送電部分已經(jīng)完成,并送電。單機調(diào)試構筑物滿水到設計水位。
(9)全廠聯(lián)動調(diào)試及試運行應具備的條件:單機調(diào)試完成后,要求設備全部通過驗收,供電能力滿足聯(lián)動調(diào)試負荷,水廠的出水管道具備向外排水的能力。
(10)廠外管道輸水正常,藥劑稀釋滿足要求,防毒措施準備就緒。確立水質(zhì)分析檢測工作室,水質(zhì)化驗人員到崗就緒。各類土建、工藝、機電設備圖紙資料到位,各類機電設備操作規(guī)程和維護保養(yǎng)手冊編寫完成,并下發(fā)操作人員。
調(diào)試運行主要分兩步:第一步為各單體設備單機調(diào)試,包括空載和帶負荷調(diào)試;第二步為帶負荷聯(lián)動調(diào)試,在單機調(diào)試驗收正常之后開始。
3.3.1 單機調(diào)試步驟
(1)全面檢查。按照合同要求組織監(jiān)理、設備廠家對設備進行全面核查。
(2)條件核準。按照施工規(guī)范及施工安裝記錄,對該設備進行核準。
(3)空載試驗。根據(jù)設備操作規(guī)程,保證設備的正常運行,驗證設備運行功能正常、運行的溫度正常、無不正常的振動??蛰d試驗應以每臺設備能正常連續(xù)運行2 h為準,運行中如發(fā)現(xiàn)異?;虿徽U駝樱瑧⒓赐k姍z查。泵不允許空載調(diào)試。
(4)負載試驗。在全部設備空載試驗結束后,引入水源,流入各生產(chǎn)構筑物,設備開始進入運行狀態(tài),檢測電氣設備、控制系統(tǒng)、設備功能正常運行,負載試驗以每臺設備連續(xù)運轉(zhuǎn)4 h為準。
3.3.2 聯(lián)動調(diào)試步驟
(1)聯(lián)動調(diào)試前,要求施工單位、設備廠家編制聯(lián)動調(diào)試運行方案,報業(yè)主和監(jiān)理審批后實施。
(2)業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位、設備廠家全部到位,全面啟動水廠運行設備,由專職調(diào)試技術人員分別對進水、凈化水、出水環(huán)節(jié)嚴格跟蹤把控,在試運轉(zhuǎn)過程中,檢測設備的振動、溫度、噪聲是否正常,并做好記錄,保證整個過程設備運行正常。
(3)檢測設備運行正常后,開啟加藥系統(tǒng),按照進水流量配比藥劑濃度,泵送藥劑進入加藥制定點。
(4)水質(zhì)化驗室對進入、中段水、出水進行取樣,檢測水質(zhì)情況,及時做好記錄工作。
(5)連續(xù)進行聯(lián)動調(diào)試,直到生產(chǎn)的水質(zhì)滿足國家飲用水標準,調(diào)試運行完畢。
通過對水廠調(diào)試運行的研究,系統(tǒng)地掌握水廠的工藝流程,熟練地操作水廠電氣、自動化設備,保證生產(chǎn)水質(zhì)滿足國家飲用水標準,對后續(xù)水廠供水和安全穩(wěn)定運行有著重大意義。