于 洋
(大慶鉆探工程公司鉆井一公司,黑龍江大慶 163411)
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的形勢下,鉆機液壓設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛。鉆機液壓設(shè)備本身具有作業(yè)效率高、操作簡單等一些優(yōu)點。但是由于生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境比較特殊,而且在作業(yè)過程中還會受到人為操作因素的影響,導(dǎo)致鉆機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)液壓系統(tǒng)被污染的現(xiàn)象,液壓系統(tǒng)一旦被污染必然會導(dǎo)致整個系統(tǒng)質(zhì)量受到巨大影響,致使設(shè)備故障率增加。這一問題也受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。只有實現(xiàn)鉆機液壓系統(tǒng)污染問題的有效改善,才能全面提升鉆機設(shè)備的作業(yè)效率。企業(yè)要針對鉆機液壓系統(tǒng)污染問題進(jìn)行深入分析,不斷強化鉆機設(shè)備的管理維護(hù)。
鉆機設(shè)備主要是借助與液壓傳輸作為動力來進(jìn)行作業(yè),機械式手動液壓設(shè)備以及燃油型半自動液壓設(shè)備是應(yīng)用最廣泛的兩種鉆機液壓設(shè)備[1]。在礦產(chǎn)開發(fā)、地質(zhì)勘探過程中半自動液壓設(shè)備的應(yīng)用比較廣泛。通過鉆機設(shè)備的廣泛應(yīng)用使得實際作業(yè)過程中的作業(yè)風(fēng)險得到有效控制,而且設(shè)備的高效運行為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了基礎(chǔ),在實際生產(chǎn)中鉆機液壓設(shè)備的應(yīng)用得到了廣泛認(rèn)可。
鉆機設(shè)備在實際作業(yè)過程中液壓系統(tǒng)經(jīng)常會受到污染,設(shè)備的液壓系統(tǒng)一旦受到污染的影響,會對設(shè)備運行穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響,而且鉆機設(shè)備的使用壽命也會受到極大影響,導(dǎo)致鉆機設(shè)備運行效率低下,故障率增加。在實際作業(yè)過程中因外部環(huán)境因素的影響,導(dǎo)致鉆機設(shè)備的液壓系統(tǒng)遭到污染,油液受到污染,在作業(yè)過程中產(chǎn)生的污染物也會對液壓系統(tǒng)形成污染,另外如果鉆機液壓設(shè)備的密封存在一定的缺陷會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受到污染,鉆機設(shè)備在運輸過程中也會因為運輸環(huán)境因素影響而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受到污染。
鉆機設(shè)備在日常作業(yè)的過程中經(jīng)常會因為外部污染造成液壓系統(tǒng)受到污染。目前我國的鉆機設(shè)備在實際運行作業(yè)過程中受到外部環(huán)境污染現(xiàn)狀如下:鉆機設(shè)備在實際作業(yè)過程中,因為作業(yè)環(huán)境中經(jīng)常會存在大量顆粒性雜質(zhì),或者是一些碎屑雜質(zhì),導(dǎo)致鉆機的液壓系統(tǒng)在作業(yè)過程中受到了嚴(yán)重污染,由此就會對設(shè)備的穩(wěn)定運行造成嚴(yán)重影響。鉆機設(shè)備在作業(yè)過程中外部污染對其的影響在短時間內(nèi)并不明顯,但是隨著這種污染的不斷積累,會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)運行故障,而且通常情況下出現(xiàn)的故障都比較嚴(yán)重。
鉆機液壓設(shè)備在實際應(yīng)用過程中經(jīng)常會面臨著高強度連續(xù)作業(yè)過程,對液壓油的要求非常高。從當(dāng)前鉆機設(shè)備的作業(yè)過程可以發(fā)現(xiàn),液壓油在高溫條件下產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象是其主要的油污染現(xiàn)象之一[2]。一旦油液出現(xiàn)變質(zhì)污染現(xiàn)象后,會使得設(shè)備在運行過程中的質(zhì)量明顯下降,甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)硬性損壞問題,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。對鉆機設(shè)備實際運行狀況進(jìn)行分析和發(fā)現(xiàn),不僅高溫導(dǎo)致油液變質(zhì)可以引起油污染,在具體作業(yè)過程中的油品混用現(xiàn)象,也會導(dǎo)致出現(xiàn)油污染。
維護(hù)過程中出現(xiàn)污染現(xiàn)象也是鉆機液壓系統(tǒng)主要的污染原因之一。目前大多數(shù)的鉆機設(shè)備實際的維護(hù)環(huán)境比較差,經(jīng)常會出現(xiàn)較多粉塵以及顆粒物等污染物。在設(shè)備維護(hù)過程中或者是設(shè)備運行過程中,這些污染物會進(jìn)入液壓系統(tǒng),對液壓系統(tǒng)造成污染。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)部粉塵及顆粒物污染物累積到一定程度的時候會對鉆機設(shè)備運行產(chǎn)生嚴(yán)重影響,導(dǎo)致設(shè)備動力傳輸質(zhì)量下降,同時也會對設(shè)備的密封件造成損傷,導(dǎo)致設(shè)備密封效果下降。
密封件主要是為了保障設(shè)備實現(xiàn)正常運行。一旦密封元件出現(xiàn)設(shè)計或質(zhì)量缺陷,會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)油液滲漏和系統(tǒng)污染現(xiàn)象,對設(shè)備運營效果產(chǎn)生巨大影響。
鉆機設(shè)備由于體積較大,在運輸途中如果設(shè)備本身的密封效果差,或者使用了具有污染性的密封元件,就會導(dǎo)致油料系統(tǒng)受到污染,對設(shè)備應(yīng)用效果產(chǎn)生巨大影響[3]。
目前在我國礦井生產(chǎn)過程中所使用的鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)經(jīng)常會出現(xiàn)污染現(xiàn)象。這主要是因為作業(yè)環(huán)境存在不可控問題,而且設(shè)備本身的運行特征比較特殊。為了有效控制鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)污染問題,提升設(shè)備運行質(zhì)量,就必須要從工藝及設(shè)備維護(hù)方面進(jìn)行深入研究,并采取合理措施對鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)污染進(jìn)行有效控制。
油污染是鉆機設(shè)備在運行過程中液壓系統(tǒng)受到污染的主要原因。因此在設(shè)備運行過程中,可以通過定期更換液壓油來有效緩解液壓系統(tǒng)污染狀況,如此才能保障鉆機設(shè)備高質(zhì)量運行。在更換液壓油的過程中,要保證更換液壓油與設(shè)備使用液壓油油品保持一致,避免因油品混用而導(dǎo)致的液壓油變質(zhì)、形成油污染。
鉆機設(shè)備本身的體積非常大,在針對鉆機液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)過程中涉及的模組體積也相對較大。為了有效避免因防護(hù)措施不到位而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受到污染,在實際進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理過程中,作業(yè)人員必須要充分保障環(huán)境清潔性,最大限度避免作業(yè)環(huán)境中出現(xiàn)大量粉塵、顆粒物等雜質(zhì)[4]。完成設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)之后,要及時恢復(fù)設(shè)備密封元件安裝,而且要充分保證密封效果,避免因為操作不當(dāng)而導(dǎo)致密封元件安裝位置出現(xiàn)誤差。另外,如果在具體進(jìn)行設(shè)備維護(hù)管理過程中出現(xiàn)了密封件缺損現(xiàn)象,要及時進(jìn)行更換,以此來有效提升鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量。
油箱系統(tǒng)中進(jìn)入雜物而導(dǎo)致引起污染也是鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)主要的污染原因之一。針對這種現(xiàn)象,為了全面提升設(shè)備運行穩(wěn)定性,有效延長設(shè)備使用壽命,最大限度避免在設(shè)備作業(yè)過程中出現(xiàn)物理損壞現(xiàn)象,在進(jìn)行鉆機設(shè)備液壓系統(tǒng)設(shè)計的過程中,要合理運用油箱過濾器[5]。通過過濾器能夠有效過濾液壓油中的顆粒物雜質(zhì),避免其進(jìn)入整個液壓系統(tǒng)內(nèi)部。另外,鉆機設(shè)備在運行過程中齒輪摩擦?xí)a(chǎn)生一定的鐵屑,這些雜質(zhì)會對液壓系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害。因此設(shè)備運行過程中必須要及時清理液壓油中的鐵屑等雜質(zhì),保障設(shè)備的穩(wěn)定運行。
鉆機設(shè)備本身的體積較大,一旦在運行過程中產(chǎn)生劇烈振動,將對設(shè)備后期的運行穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響,而且也會導(dǎo)致設(shè)備液壓系統(tǒng)出現(xiàn)污染。因此,為了保證鉆機設(shè)備的運輸安全性,必須要強化運輸過程中的設(shè)備防護(hù),做好設(shè)備運輸過程中的避振措施,進(jìn)而有效控制運輸環(huán)節(jié)的液壓系統(tǒng)污染。
設(shè)備操作不當(dāng)也是導(dǎo)致液壓系統(tǒng)受到污染的主要原因之一。鉆機設(shè)備在實際作業(yè)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)高強度連續(xù)性作業(yè)現(xiàn)象。從理論角度來看,如果設(shè)備能夠保持作業(yè)速率的均衡,作業(yè)環(huán)境中顆粒物雜質(zhì)要擴(kuò)散和運動狀態(tài)也會處在均衡狀態(tài)下。而如果在作業(yè)過程中操作人員出現(xiàn)操作不當(dāng)或者存在不良操作習(xí)慣,會導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中產(chǎn)生較大波動,由此會引發(fā)液壓系統(tǒng)受到嚴(yán)重污染。因此在設(shè)備日常的作業(yè)過程中,為了實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)污染現(xiàn)象的有效預(yù)防,應(yīng)該加強設(shè)備操作人員專業(yè)操作技術(shù)培訓(xùn),保障設(shè)備在作業(yè)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)作業(yè)。企業(yè)要針對鉆機設(shè)備日常作業(yè)環(huán)節(jié)不斷強化管理,加強設(shè)備操作監(jiān)督,并針對操作工藝進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行過程中出現(xiàn)的不良操作現(xiàn)象,這樣才能有效提升設(shè)備運行效率。
在鉆機設(shè)備在實際作業(yè)過程中,液壓系統(tǒng)污染維護(hù)管理是非常重要的一個環(huán)節(jié),是保障設(shè)備實現(xiàn)穩(wěn)定運行、有效提升設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵所在。但是目前我國在鉆機設(shè)備運行管理維護(hù)中還存在一些問題。為了有效提升鉆機設(shè)備運行效率,企業(yè)要從定期更換液壓油、強化作業(yè)環(huán)境清潔、使用油箱過濾器、加強運輸防護(hù)、優(yōu)化作業(yè)工藝等多個環(huán)節(jié)出發(fā),避免設(shè)備液壓系統(tǒng)受到污染。