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      機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝重點(diǎn)研究

      2020-02-16 06:27:08張會(huì)宇屈東海
      設(shè)備管理與維修 2020年9期
      關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)備圖紙加工

      張會(huì)宇,屈東海,王 帆

      (中國(guó)石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司天津石油專(zhuān)用管分公司,天津 300280)

      0 引言

      現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷加快在一定程度上促進(jìn)了我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展腳步,使得制造行業(yè)迎來(lái)了一個(gè)良好發(fā)展機(jī)遇。在此背景下,機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝也都得到了一定的發(fā)展,并為我國(guó)建設(shè)提供了強(qiáng)有力支持。為了滿足我國(guó)在各項(xiàng)內(nèi)容方面的建設(shè)需求,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行深入研究,不斷對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)。

      機(jī)械制造行業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備工藝提出了更高的要求,因此在設(shè)計(jì)與制造期間,就應(yīng)當(dāng)從實(shí)際情況出發(fā),加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝內(nèi)容的深入研究,從而使機(jī)械工藝設(shè)備以及相應(yīng)的工藝加工水平都能得到進(jìn)一步提高,促進(jìn)我國(guó)機(jī)械制造工藝不斷向前發(fā)展。

      1 機(jī)械制造工藝與加工技術(shù)的重要性

      我國(guó)多個(gè)行業(yè)發(fā)展受到制造行業(yè)影響,相關(guān)部門(mén)要提升對(duì)機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)兩項(xiàng)內(nèi)容的重視,進(jìn)而為我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)向前發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持[1]。

      機(jī)械生產(chǎn)制造期間,機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量會(huì)受機(jī)械加工工藝影響。因此,相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)提升對(duì)該項(xiàng)工作內(nèi)容的重視程度[2]?,F(xiàn)在人們都加強(qiáng)了對(duì)該項(xiàng)內(nèi)容的研究與分析,并且取得了不錯(cuò)效果。

      2 機(jī)械制造與設(shè)備加工工藝的具體特點(diǎn)

      2.1 關(guān)聯(lián)性

      機(jī)械設(shè)備制造是一項(xiàng)復(fù)雜的過(guò)程中,其涉及到多個(gè)環(huán)節(jié),并且每個(gè)環(huán)節(jié)之間都有著緊密關(guān)聯(lián)性,因此,在實(shí)際制造期間,若其中的某一個(gè)環(huán)節(jié)在操作、設(shè)計(jì)上出現(xiàn)了問(wèn)題,勢(shì)必將會(huì)對(duì)后期工藝流程的順利開(kāi)展造成不良影響,最終將會(huì)出現(xiàn)制造精度不足、機(jī)械密封性差等多項(xiàng)問(wèn)題,這都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家在具體設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)濟(jì)成本投入升高,這一方面會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的經(jīng)濟(jì)效益造成影響,另一方面也會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的正常應(yīng)用造成不良影響。

      2.2 系統(tǒng)性

      近幾年,計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)在機(jī)械制造、加工作業(yè)都得到了合理應(yīng)用,這也該項(xiàng)技術(shù)合理的應(yīng)用,使我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模型構(gòu)造工作自動(dòng)化水平等各項(xiàng)內(nèi)容都得到了進(jìn)一步提升,這也使機(jī)械產(chǎn)品制造、加工實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)化。

      2.3 全球性

      我國(guó)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品自主研發(fā)水平得到了顯著提升,同時(shí)我國(guó)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品與其他國(guó)家的往來(lái)也變得更加頻繁,這也使我國(guó)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品具有很大發(fā)展空間[3]。由此可見(jiàn),加工產(chǎn)品期間,應(yīng)適當(dāng)對(duì)先進(jìn)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品制造,以及相應(yīng)加工技術(shù)進(jìn)行引進(jìn),從而使產(chǎn)品在市場(chǎng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力可以得到進(jìn)一步提高。

      3 機(jī)械制造工藝技術(shù)分析

      3.1 電阻焊技術(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)在是應(yīng)用過(guò)程中原理就是將焊接物體放置在正負(fù)電極,將電源接通后,焊接接觸面則會(huì)發(fā)生電子效應(yīng),進(jìn)而焊接物體能夠發(fā)生合理融合,在具有一定壓力下,使焊接作業(yè)能夠得到預(yù)期目標(biāo)。對(duì)電阻焊接工藝進(jìn)行合理應(yīng)用,一方面可以使焊接作業(yè)效率和整體質(zhì)量可以得到進(jìn)一步提升,另一方面也可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,進(jìn)而減少在該項(xiàng)工作上物力、人力投入[4]。但是,在具體焊接作業(yè)時(shí),要投入一定成本,如焊接作業(yè)期間采用的焊接設(shè)備出現(xiàn)了故障,將會(huì)產(chǎn)生較高維修費(fèi)用,這也是相關(guān)作業(yè)人員在實(shí)際工作中,需要特別注意的一項(xiàng)內(nèi)容。

      3.2 氣體保護(hù)焊技術(shù)

      電弧是該項(xiàng)技術(shù)在具體應(yīng)用期間的熱源,相關(guān)工作人員在具體作業(yè)期間,應(yīng)當(dāng)采用電弧完成相應(yīng)焊接作業(yè),進(jìn)行物體焊接時(shí)應(yīng)將二氧化碳作為保護(hù)介質(zhì),這樣做的核心目的就是,盡量減少各種有害氣體造成的危害,從而保證整個(gè)焊接作業(yè)的順進(jìn)行,使焊接電弧可以充分燃燒,避免對(duì)大氣環(huán)境造成污染[5]。也正是因?yàn)槿绱?,二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接技術(shù)在機(jī)械制造工藝中得到了廣泛應(yīng)用,并取得了不錯(cuò)的應(yīng)用效果。

      3.3 攪拌摩擦焊技術(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)理論已經(jīng)十分成熟,在被廣泛的應(yīng)用到了機(jī)械制造行業(yè)中,從該項(xiàng)技術(shù)的具體應(yīng)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:焊接作業(yè)期間,不需要在高溫環(huán)境下就能夠達(dá)到期望焊接效果;可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接材料的充分利用,并且在作業(yè)過(guò)程中可以減少能量消耗量,從而達(dá)到降低焊接作業(yè)成本效果[6]。由此可見(jiàn),我國(guó)在機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)不斷加強(qiáng)對(duì)攪拌摩擦焊機(jī)技術(shù)的研發(fā),同時(shí)依據(jù)具體情況,合理應(yīng)用作業(yè)過(guò)程中的各項(xiàng)技術(shù)。

      3.4 埋弧焊技術(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)就是合理應(yīng)用焊劑層作用,從而使電弧可以實(shí)現(xiàn)充分燃燒,達(dá)到焊接目標(biāo)。具體應(yīng)用期間,相關(guān)作人員要注意的內(nèi)容主要有以下兩個(gè):一是自動(dòng)焊接,利用焊接車(chē)對(duì)焊絲進(jìn)行運(yùn)輸,從而將其合理地輸送到焊接位置處,通過(guò)自動(dòng)化操作方式,完成相應(yīng)焊接作業(yè);二是半自動(dòng)焊接,具體焊接作業(yè)期間,由工作人員完成焊絲安裝、移動(dòng)等多項(xiàng)工作,確保整個(gè)焊接作業(yè)的合理性、有效性。

      3.5 螺柱焊技術(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)在具體應(yīng)用過(guò)程中原理就是對(duì)電弧構(gòu)成的具體高溫環(huán)境進(jìn)行合理應(yīng)用,在接觸面融化后,給螺柱一定的壓力,進(jìn)一步提高焊接的有效性。應(yīng)用螺柱焊接技術(shù)的方式有兩種:儲(chǔ)能式焊接,該方式主要在軟薄板件焊接中應(yīng)用[7];拉弧式焊接,主要應(yīng)用于重工業(yè)領(lǐng)域。

      螺柱焊接是一種無(wú)損焊接操作方式,具體操作期間不需要打孔就能達(dá)到相應(yīng)的焊接目的。

      4 機(jī)械設(shè)備加工工藝要點(diǎn)分析

      4.1 研磨工藝要點(diǎn)

      許多機(jī)械設(shè)備都對(duì)粗糙度都提出了更高要求,在具體加工作業(yè)期間,要研磨機(jī)械設(shè)備,要確保粗糙程度都能夠達(dá)到質(zhì)量要求,進(jìn)而使機(jī)械設(shè)備質(zhì)量可以得到全面提升。研磨工藝在實(shí)際應(yīng)用期間都被應(yīng)用到機(jī)械表面,完成對(duì)機(jī)械情況的加工,并且相同型號(hào)機(jī)械設(shè)的整體粗糙程度要保持相同。20 世紀(jì)80年代,我國(guó)在生產(chǎn)作業(yè)期間,主要通過(guò)利用硅片拋光方式對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工,這種方式在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中工藝精度相對(duì)較低,這也難以滿足批量生產(chǎn)需求[8]。進(jìn)入21 世紀(jì)后,我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)處于一個(gè)新的發(fā)展階段,機(jī)械制造企業(yè)對(duì)研磨工藝也進(jìn)行了適當(dāng)優(yōu)化和改進(jìn),從而保證機(jī)械設(shè)備整體粗糙度滿足人們對(duì)其硬性的具體需求。超精度研磨工藝是目前十分流行的一項(xiàng)研磨技術(shù),該項(xiàng)工藝通過(guò)對(duì)研具上磨料顆粒進(jìn)行壓嵌或涂敷,在一定壓力下使研具和工件實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面的精準(zhǔn)加工。

      4.2 切削工藝要點(diǎn)

      切削是機(jī)械設(shè)備加工過(guò)程中常用的一項(xiàng)工藝,在應(yīng)用期間需要機(jī)床設(shè)備的支持。時(shí)代的發(fā)展使機(jī)械行業(yè)獲取了一個(gè)良好機(jī)遇,同時(shí)也對(duì)機(jī)械設(shè)備提出了更高要求。因此,機(jī)械行業(yè)要對(duì)機(jī)床設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行控制,確保機(jī)床質(zhì)量能夠達(dá)到國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,完成對(duì)誤差的適當(dāng)控制,從而避免人為、外部環(huán)境等因素對(duì)加工作業(yè)造成的不良影響。應(yīng)當(dāng)全面把控機(jī)械制造企業(yè)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)內(nèi)容,并且要適當(dāng)進(jìn)行新技術(shù)推進(jìn)。精密切削工藝在機(jī)械設(shè)備加工中的應(yīng)用十分廣泛,技術(shù)精度強(qiáng)、成本高,但操作復(fù)雜。對(duì)于高精密機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),應(yīng)合理應(yīng)用精密切削工藝,使粗糙構(gòu)件實(shí)現(xiàn)精細(xì)化以及構(gòu)件表面變得更加光滑、平整,機(jī)械制造企業(yè)在具體運(yùn)營(yíng)期間,通過(guò)合理方式使機(jī)床設(shè)備拱度能夠得到進(jìn)一步提高,并且要注重以下兩項(xiàng)內(nèi)容:一是注重對(duì)機(jī)床設(shè)備在具體應(yīng)用過(guò)程承載力情況的測(cè)試;二是要對(duì)機(jī)床在應(yīng)用過(guò)程中變形度進(jìn)行合理測(cè)試。

      現(xiàn)代技術(shù)的飛速發(fā)展,為切削工藝的合理應(yīng)用提供了空間。為了使精細(xì)切削工藝需求得到滿足,機(jī)械制造行業(yè)應(yīng)適當(dāng)提升機(jī)床在運(yùn)行期間主軸轉(zhuǎn)讀速度,同時(shí)也應(yīng)當(dāng)投入更多資金,完成對(duì)相應(yīng)技術(shù)的合理研發(fā),實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的合理加工,保證機(jī)械設(shè)備能夠滿足應(yīng)用需求。

      4.3 圖紙分析要點(diǎn)

      機(jī)械制造正式開(kāi)始前,要通過(guò)科學(xué)方式對(duì)圖紙情況進(jìn)行全面分析。圖紙是機(jī)械制造作業(yè)的一項(xiàng)重要依據(jù),只有確保機(jī)械制造圖紙精益化達(dá)到了相應(yīng)的要求、標(biāo)準(zhǔn),才能使機(jī)械制造效率得到進(jìn)一步提高。例如,圖紙分析是數(shù)控車(chē)削中一項(xiàng)重要內(nèi)容,圖紙分析會(huì)對(duì)數(shù)控車(chē)削生產(chǎn)坐作業(yè)順利開(kāi)展造成直接影響。由此可見(jiàn),我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)在具體發(fā)展過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)充分認(rèn)識(shí)圖紙的重要性,要合理分析圖紙,全面認(rèn)識(shí)圖紙中涉及的每一項(xiàng)細(xì)節(jié)內(nèi)容,完成對(duì)圖紙中各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)容的準(zhǔn)確記錄。同時(shí),還應(yīng)做好相應(yīng)的考察工作,全面監(jiān)督工藝實(shí)施。機(jī)械制造企業(yè)要提高對(duì)精密儀器的重視程度,加工作業(yè)必須嚴(yán)格依據(jù)圖紙進(jìn)行,保證最終生產(chǎn)的精密儀器能夠滿足應(yīng)用需求。在具體生產(chǎn)期間,機(jī)械制造企業(yè)可以依據(jù)事先制定的目標(biāo)調(diào)整精密儀器結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,從而獲取良好的工作效果。

      通常來(lái)說(shuō),圖紙上會(huì)對(duì)零件具體尺寸進(jìn)行標(biāo)注,同一尺寸并不適合在所用工藝中應(yīng)用。分析應(yīng)用圖紙工藝時(shí),需要注意的內(nèi)容主要有以下兩個(gè)方面。

      (1)利用圖紙進(jìn)行數(shù)據(jù)模型構(gòu)建,并且要對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行應(yīng)用,完成相應(yīng)的變成作業(yè)。這也使機(jī)械工藝對(duì)精度提出了較高要求,要保證采用的材質(zhì)技術(shù)與圖紙中各項(xiàng)要求標(biāo)準(zhǔn)都相符。

      (2)技術(shù)人員的綜合素質(zhì)會(huì)影響機(jī)械制造工作,在生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)展期間,要對(duì)圖紙流程進(jìn)行適當(dāng)規(guī)范,確保所有技術(shù)人員在工作期間嚴(yán)格遵循相應(yīng)技術(shù)規(guī)范。

      5 結(jié)束語(yǔ)

      機(jī)械制造行業(yè)的飛速發(fā)展使整個(gè)行業(yè)變得更加復(fù)雜,因此要不斷提升機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工工藝整體水平。此外,還要對(duì)先進(jìn)科學(xué)技術(shù)進(jìn)行適當(dāng)研究,使機(jī)械制造工藝和設(shè)備加工工藝得到進(jìn)一步的完善,為機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展提供技術(shù)支持,促進(jìn)整個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。

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