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      徐工銑刨機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護(hù)方法

      2020-02-16 06:38:23
      建筑機(jī)械 2020年2期
      關(guān)鍵詞:銑刨機(jī)濾芯液壓油

      劉 佳

      (北京建筑機(jī)械化研究院有限公司,北京 100007)

      徐工銑刨機(jī)液壓系統(tǒng)包含5部分:行走系統(tǒng)、輸料控制系統(tǒng)、油缸控制系統(tǒng)、灑水及風(fēng)扇控制系統(tǒng)。在實(shí)際應(yīng)用中,具有體積較小、機(jī)械能與液壓能相互轉(zhuǎn)化的動能傳遞的較為平穩(wěn),且有著較長使用時間的特點(diǎn),因此應(yīng)用范圍較廣。但是如果該種液壓系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境下長時間進(jìn)行作業(yè),將會導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重問題,最終使得系統(tǒng)出現(xiàn)故障問題,無法實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作。液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的,因此在對系統(tǒng)進(jìn)行維修與保養(yǎng)的過程中,需要對液壓油的選取、使用工作加強(qiáng)重視。

      1 油液的選取與更換

      徐工銑刨機(jī)首次運(yùn)轉(zhuǎn)100h后(此后每運(yùn)轉(zhuǎn)500h)應(yīng)更換液壓系統(tǒng)的所有濾芯,運(yùn)轉(zhuǎn)1000h后更換1次液壓油,但每年至少要更換1次。更換液壓油時應(yīng)按產(chǎn)品說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油,新油使用前要沉淀48h以上,方可進(jìn)行應(yīng)用。在對液壓系統(tǒng)進(jìn)行換油時應(yīng)該照如下步驟進(jìn)行操作:

      (1)用煤油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。

      (2)打開放油閥和油箱底部的放油塞或球閥,使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。打開油箱的加油蓋,取出加油濾芯,檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱,先用煤油清洗2次,然后用壓縮空氣吹干液壓油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等,直至清理干凈為止。隨后將液壓油箱內(nèi)壁各個平面用毛巾擦拭干凈,封好口后待裝配。

      (3)將液壓零部件拆下放在煤油盒里浸泡3h后進(jìn)行壓力清洗,壓力沖洗完畢后用清潔氣源將其吹干,封好口待裝配。通徑在25mm以上的所有管路須重點(diǎn)沖洗,以清除雜質(zhì)。若更換新的液壓管路,則必須用清潔氣源將其吹干凈。

      (4)拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì),這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

      (5)放掉液壓泵、馬達(dá)腔內(nèi)的舊油。

      (6)所有新的液壓元件在進(jìn)行裝配前,要保持各液壓油路接口清潔。更換設(shè)備上所有的液壓油濾油器,并對拆卸的零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,檢查無誤后即可進(jìn)行組裝。

      (7)經(jīng)過前面的清洗之后, 更換濾芯, 檢查管路及閥門狀況,如果沒問題就可以直接加入新油了, 向液壓油箱內(nèi)加注新的液壓油時,最好用UM045-1553型濾油機(jī)或LVC40型濾油機(jī)過濾。受條件限制沒有濾油機(jī)時,可將液壓油箱上的回油濾油器上蓋旋開,直接通過回油濾油器進(jìn)行加油,加滿油后將回油濾油器蓋旋緊即可。待液壓油加注完成后,啟動發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,觀察液壓油油位,油液不足應(yīng)停機(jī)補(bǔ)油。待油位滿足要求后,逐步中速運(yùn)轉(zhuǎn)做各個動作。

      2 觀察液壓油的溫度

      液壓系統(tǒng)在作業(yè)的時候,其內(nèi)部的液壓油溫度不能太高,如果油溫太高,將會使該系統(tǒng)在運(yùn)行中其設(shè)備的泵容積率顯著降低,且潤滑膜也會不斷變薄,系統(tǒng)的密封件也會在運(yùn)行過程中不斷老化,液壓油粘稠度不斷降低,最終使得液壓系統(tǒng)的各類系統(tǒng)設(shè)備元件出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損,且液壓油也會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此該系統(tǒng)在運(yùn)作過程中,需要將其工作的溫度嚴(yán)格的控制在80℃以下,以保證設(shè)備不會出現(xiàn)上述故障問題。并且在系統(tǒng)運(yùn)作的時候,油溫也不能太低,控制在40℃以上即可,以此可以保證銑刨機(jī)的液壓系統(tǒng)可以有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

      3 協(xié)調(diào)好銑刨機(jī)的使用與保養(yǎng)

      目前在施工中往往存在著兩種極端:重使用輕保養(yǎng),往往因?yàn)楣こ倘蝿?wù)緊張而忽視銑刨機(jī)的保養(yǎng)。銑刨機(jī)常常作為租賃設(shè)備,施工單位為了盡快完工,租賃單位為了賺更多錢,不顧銑刨機(jī)的工作時限沒有白天、黑夜的工作。其實(shí)這樣做是得不償失,一旦銑刨機(jī)出現(xiàn)故障,所造成的損失和危害要大得多。權(quán)衡利弊,應(yīng)該盡量做到在不耽誤施工生產(chǎn)進(jìn)度的前提下合理安排銑刨機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)。液壓系統(tǒng)的故障問題,通常表現(xiàn)的不甚明顯,因此需要檢修人員定期對系統(tǒng)進(jìn)行故障問題的檢測,避免系統(tǒng)故障給項(xiàng)目工程的施工造成的影響。因此需要在平時,對系統(tǒng)的壓力情況進(jìn)行檢測點(diǎn)的詳細(xì)檢測。如果存在異常情況,需要及時進(jìn)行調(diào)整,使其處于正常的運(yùn)作環(huán)境中。同時,在進(jìn)行維修檢測的過程中,需要對系統(tǒng)內(nèi)部的各種元件,以及油路的管道情況進(jìn)行異常情況檢測。如果管道存在著變形,或者是其他的情況,以及氣孔被液壓油堵塞情況時,將會給系統(tǒng)的后續(xù)運(yùn)行和使用造成嚴(yán)重的安全隱患,并且在各類元件不斷磨損的情況,使得系統(tǒng)運(yùn)作功能失效,因此需要對系統(tǒng)加強(qiáng)定期的檢查。

      4 銑刨機(jī)的保養(yǎng)制度

      作為施工單位,銑刨機(jī)應(yīng)該采取現(xiàn)實(shí)可行的保養(yǎng)制度。堅持和強(qiáng)調(diào)計劃中的普通保養(yǎng),同時應(yīng)定期進(jìn)行監(jiān)測診斷,按需進(jìn)行必要的維修與保養(yǎng)。執(zhí)行這一制度,需要做到:① 銑刨機(jī)操作人員應(yīng)選擇有高度責(zé)任心、有一定的專業(yè)技術(shù)水平、并有一定操作經(jīng)驗(yàn)的人;② 按銑刨機(jī)的說明書或保養(yǎng)手冊內(nèi)指定要求選用合格的液壓油及各種濾清器等;③ 做好例行保養(yǎng)和檢查,并根據(jù)環(huán)境狀況、作業(yè)強(qiáng)度等情況適當(dāng)增加清潔保養(yǎng)力度,合理選擇換油周期;④ 定期或有針對性的對銑刨機(jī)進(jìn)行監(jiān)測和檢查,必要時要使用檢測儀器或請專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)測,及時記錄并分析。

      5 結(jié)束語

      在進(jìn)行銑刨機(jī)液壓系統(tǒng)維修保養(yǎng)時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      (1)在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時,不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等。在更換液壓系統(tǒng)濾芯之前,一定要熄滅發(fā)動機(jī),將液壓系統(tǒng)所有壓力都應(yīng)釋放。

      (2)清洗液壓油箱的清洗劑必須選用煤油,絕對不能用汽油,否則容易引發(fā)安全事故。液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)工作最好當(dāng)天完成,以免夜間降溫后空氣中的水份進(jìn)入液壓系統(tǒng)。裝配液壓系統(tǒng)零部件過程中,須確保液壓管路連接正確,各部件裝配符合要求(切勿漏裝密封圈)。需要特別注意的是,在裝配吸回油濾芯時,應(yīng)向其殼腔內(nèi)加注清潔的液壓油。

      (3)更換下來及清洗用的廢油及含油的濾芯等物品應(yīng)按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求妥善處置,切不可隨意傾倒,以免造成環(huán)境污染。

      由于液壓系統(tǒng)的重要性,一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,將會導(dǎo)致設(shè)備長時間的查找解決問題。因此在日常的使用過程中需要對液壓系統(tǒng)加強(qiáng)保養(yǎng)、維護(hù),以此使得設(shè)備可以長時間的進(jìn)行使用,避免故障問題所致的施工問題。

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