胡元建
(重慶華歌生物化學(xué)有限公司,重慶 404000)
現(xiàn)如今,由于全球的資源已經(jīng)出現(xiàn)嚴重流失等問題,各國都面臨著能源消耗問題。其中,化工行業(yè)是能源消耗最為主要的行業(yè)之一,有效利用能源資源對于促進化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。而且適當(dāng)?shù)墓?jié)能降耗技術(shù),對實現(xiàn)工藝流程的科學(xué)管理有著重要的應(yīng)用價值。
現(xiàn)如今,由于我國科技技術(shù)以及經(jīng)濟水平的快速發(fā)展,再加上相關(guān)的企業(yè)在管理方面管理不善,從而使得能源浪費和流失的現(xiàn)象比較嚴重。此外,化工企業(yè)中使用的不可再生資源比較多,這無形中增加了化工行業(yè)對不可再生能源的需求?;诖吮尘爸拢胍獙崿F(xiàn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,以及使化工企業(yè)能夠正常地運行,在企業(yè)的發(fā)展過程中就必須把節(jié)能降耗作為核心內(nèi)容來看待[1]。而對于在化工工藝中應(yīng)用節(jié)能降耗的技術(shù),可以有效地提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益,這對化工企業(yè)的全面發(fā)展具有重要意義。
目前,化工工藝生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)是我國能源損失較為嚴重的行業(yè)之一?;すに囆袠I(yè)的能源損耗問題已經(jīng)引起了社會各界的重點關(guān)注,而造成能源消耗現(xiàn)象的原因不僅來自化工工藝的生產(chǎn)過程,還有化學(xué)技術(shù)本身的性質(zhì)、;比較落后的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)、對于化工工藝生產(chǎn)缺乏先進的管理經(jīng)驗人才、以及研發(fā)化學(xué)催化劑與阻垢劑的力度不足等原因。面對這些能耗問題,我們應(yīng)該從這些方面加以改進[2]。
現(xiàn)如今,化工工藝生產(chǎn)作為比較高耗能的一個行業(yè),已經(jīng)成為我國能源損失比較嚴重的行業(yè)之一,同時其能源損耗的問題也引起了社會的重視。從化學(xué)技術(shù)的本身性質(zhì)角度來進行分析,第一方面為化學(xué)熱力學(xué):在化工工藝生產(chǎn)的過程中,往往需要為化學(xué)反應(yīng)提供足夠的異常條件。例如,在化工工藝生產(chǎn)時常常需要的高壓、高溫等情況,這些化學(xué)反應(yīng)生成,就會需要很多的能量來進行維持生產(chǎn)。第二方面為化學(xué)動力學(xué):在在化工工藝生產(chǎn)的過程中,許多化學(xué)的反應(yīng)的速度反應(yīng)比較遲緩,同時很難將所有的化學(xué)反應(yīng),完全的反應(yīng)。此時,為了提高化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速率,工作人員就一定會加大化工反應(yīng)的溫度,這大大增加了化工工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗問題。
現(xiàn)如今,雖然我國的科技技術(shù)以及經(jīng)濟水平的發(fā)展比較快速,但是對于化工行業(yè)中,我國在化工工藝生產(chǎn)過程中很難達到相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)水平。也由于相關(guān)的化工企業(yè)還是沒有購買或使用比較先進的設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù),從而使得目前,我國化工工藝生產(chǎn)技術(shù)與其他比較發(fā)達的國家比不了,從而使得我國化工工藝在生產(chǎn)時能源浪費和流失的現(xiàn)象比較嚴重。再加上我國在引進先進國家的先進生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備過程中,存在諸多的制約因素和阻礙,嚴重制約了我國化工工藝生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新。與此同時,我國的相關(guān)化工企業(yè)中使用的不可再生資源比較多,這無形中增加了化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能源損耗問題。
現(xiàn)如今,我國相關(guān)的化工企業(yè)中,比較缺少先進的管理經(jīng)驗以及管理人才,化工工藝生產(chǎn)技術(shù)人員的工作質(zhì)量也比較低。甚至,許多缺乏經(jīng)驗的人員很難發(fā)現(xiàn)并解決在化工工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件。而且在突發(fā)事件發(fā)生時,工作人員因不具備管理經(jīng)驗,從而導(dǎo)致其通過不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞绞沟孟嚓P(guān)的化工工藝生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)非正常運行的現(xiàn)象,這樣就會在一定程度上增加了化工工藝生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的高耗能與過量的相關(guān)污染物排放,基于此,會對周圍的環(huán)境造成比較嚴重的危害。
在化工工藝生產(chǎn)的過程中,比較重要的內(nèi)容就是創(chuàng)新化學(xué)催化劑,因為化學(xué)催化劑可以在一定程度上加大化工工藝在生產(chǎn)中產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度概率,從而起到推動化工工藝生產(chǎn)的高效率作用。
除此之外,在化工工藝生產(chǎn)的過程中,阻垢劑是化工工藝生產(chǎn)所用設(shè)備維修和保養(yǎng)的重要試劑,阻垢劑能夠充分地降低化工工藝生產(chǎn)所用設(shè)備內(nèi)因化學(xué)物質(zhì)的侵蝕以及還沒有反應(yīng)的物質(zhì)積聚,從而影響并阻礙下一步反應(yīng)的開展。在我國的相關(guān)化工企業(yè)之中,化學(xué)催化劑和阻垢劑的研發(fā)規(guī)模以及研發(fā)數(shù)量都存在不足的現(xiàn)象,而且大多數(shù)的科研機構(gòu)以及高校研究成果還需要進一步的轉(zhuǎn)化。
節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝的生產(chǎn)過程中,占據(jù)著重要的應(yīng)用地位。所以,在化工工藝的生產(chǎn)過程中,相關(guān)的化工工藝企業(yè)理應(yīng)引進一些國外先進的技術(shù)和設(shè)備,并將引進的技術(shù)和設(shè)備與我國的化工工藝生產(chǎn)的現(xiàn)狀相結(jié)合在一起,并且在此基礎(chǔ)之上,開發(fā)出新型的技術(shù)是非常重要的,而這對節(jié)能降耗、提高化學(xué)反應(yīng)效率、減少資源浪費具有重要意義。在新引進的設(shè)備中,例如,熱換器設(shè)備、分餾塔設(shè)備以及加熱爐設(shè)備等,這些先進的節(jié)能降耗設(shè)備對提高生產(chǎn)中的熱能利用效率起著重要的應(yīng)用價值[3]。因此,化工工藝生產(chǎn)時應(yīng)從這兩個方面進行研究,使化工工藝的過程中實現(xiàn)節(jié)能降耗目的。
許多化工工藝在生產(chǎn)過程中,基本上都是要通過電力來進行工作的,所以縮減化工工藝生產(chǎn)中的動力耗能是實現(xiàn)化工企業(yè)節(jié)能降耗的關(guān)鍵工作。具體的操作有以下幾方面:(1)化工工藝在生產(chǎn)過程中使用供熱系統(tǒng),并根據(jù)實際的工藝生產(chǎn)進行針對性地選擇,從而實現(xiàn)供熱系統(tǒng)與化工工藝相結(jié)合的運行工作,這對出現(xiàn)高熱低用的不良現(xiàn)象具有降低意義。(2)化工工藝在生產(chǎn)過程中使用變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù),這樣可以平衡相關(guān)系統(tǒng)的投入和產(chǎn)出,這對發(fā)生相關(guān)不良工作狀態(tài)的概率具有降低作用,從而達到有效降低電能的目的。(3)化工工藝在生產(chǎn)過程中合理使用催化劑,這樣可以降低工藝生產(chǎn)中的動力損耗。(4)在化工工藝的生產(chǎn)過程中,還要提高廢水回用的可能性,從而實現(xiàn)有效控制成本以及合理利用水資源。此外,還要盡可能地減少污水外排的可能性,這對保障人們的正常生活質(zhì)量有著重要的作用。
在化工工藝的生產(chǎn)過程中,保持合理的能源的轉(zhuǎn)化和輸送具有重要意義。所以,有必要建立一套規(guī)范化的化工工藝企業(yè)能源管理機制,從而有效地提高能源綜合利用效率?;すに嚨纳a(chǎn)管理者應(yīng)制定明確的能源使用標準,并對工作人員進行行為約束,且通過明確的能源回收機制,來為化工工藝企業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。同時化工工藝企業(yè)理應(yīng)建立明確的獎懲制度,從而約束化工工藝企業(yè)中員工的工作行為,使得相關(guān)的化工工藝企業(yè)將節(jié)能降耗貫徹到底。
綜上所述,化工工藝在生產(chǎn)過程中,應(yīng)用節(jié)能降耗技術(shù)對我國的化工行業(yè)發(fā)展具有十分重要作用和意義。因此,在化工工藝的開發(fā)和生產(chǎn)過程中,如何降低能源消耗、提高資源的利用率,是化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。