凌 源
(中鐵十九局集團第三工程有限公司,遼寧沈陽 110122)
某鐵路工程主線路長616.81 km,其中陜西省地段路線163.31 km,甘肅省地段路線271.75 km,寧夏自治區(qū)地段路線181.75 km,該條線路的車站共設(shè)20 個站點,包括起始站西安北站和終點站銀川站,其中橋梁施工隧道長394.116 km,特大、大中橋共247.403 km/209 座,隧道占146.711 km/33 座,橋梁隧道總長394.285 km,橋隧比63.8%。
鉆孔灌注樁技術(shù)的特點主要是施工噪聲小、施工過程簡單,樁體直徑較大。近年來,將鉆孔灌注樁技術(shù)實際應(yīng)用到橋梁施工過程中,明顯提高了特殊地形的橋梁地基承載力[1]。和其他樁基礎(chǔ)技術(shù)相比,鉆孔灌注樁技術(shù)施工操作較為簡單,只要嚴格按照標注合理使用機械設(shè)備展開工作,就可以保障施工質(zhì)量。同時鉆孔灌注樁技術(shù)施工時噪聲較小,不會對周圍居民正常生活造成很大影響。
建設(shè)單位在進行鉆孔灌注工作前要做好準備工作,將樁位的長度以及具體位置按照設(shè)計圖紙要求進行標記,要在樁位中心位置設(shè)置標志樁標記,為樁位能順利歸位到準確位置,需要對標志樁周圍標記點以及檢測防護樁位置進行確認。結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況和工程設(shè)計標準,使用合適的鉆孔機械設(shè)備,并按照要求對將其進行調(diào)試安裝,確保鉆樁機正常使用,不會影響施工進度。
在進行鉆孔灌注樁施工時,使用材料主要為泥漿,因此必須在施工過程中選用高質(zhì)量的泥漿展開施工建設(shè)。泥漿的作用主要是進行樁體建筑以及保護孔壁。在前期選取泥漿材料時,要充分考慮施工狀況,在滿足設(shè)計標準的基礎(chǔ)上,按照要求進行合理配比,保證高質(zhì)量的完成鉆孔灌注工作[2]。
配制高性能混凝土的關(guān)鍵在于選取合適的原材料,要求選擇標號大于42.5 MPa 的低堿硅酸鹽水泥,切忌使用普通水泥;要求細骨料滿足質(zhì)地硬、級別強的人工砂,細骨料的含泥量小于1.6%,細度模數(shù)控制在1.4~3.7,禁止出現(xiàn)細骨料內(nèi)部存在成型的泥塊;要求粗骨料滿足質(zhì)地強、抗壓強度和混凝土強度比例大于1.5,其中針片狀顆粒的含量小于5.2%,含泥量小于1%。為了避免在運輸過程中對骨料質(zhì)量造成損傷,通常會利用分級輸送、分級測量的方式,同時購買反擊式破碎機、篩選機和洗砂機等設(shè)備加強骨料的深度清潔。
橋梁施工的穩(wěn)定性與鉆孔質(zhì)量有直接的關(guān)系,鉆孔工作開始前先要根據(jù)橋梁的實際情況選用合適的鉆孔方式以及鉆頭,不同性質(zhì)結(jié)構(gòu)的橋梁有不同的鉆孔方式[3]。如果地理基礎(chǔ)土質(zhì)較為松軟,選擇的鉆頭沖擊力度就應(yīng)該適當(dāng)減小,鉆孔速度也應(yīng)減慢,以保證鉆孔質(zhì)量符合規(guī)定標準;如果地基土質(zhì)較硬,應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)選擇沖擊力度大、速度快的鉆孔方式完成施工;如果在鉆孔開始前發(fā)現(xiàn)有巖石出現(xiàn),應(yīng)先進行碎石,并在之后的鉆孔過程中保護好鉆頭,避免損壞機械設(shè)備,從而影響工期。本項目鉆孔施工使用水泥土擠密樁機、循環(huán)鉆機、長螺旋鉆機(CFG)、柱錘沖擴樁機、沖擊(重型)壓路機,設(shè)備類型的選取應(yīng)嚴格遵循工程規(guī)范原則,保障材料的有效使用,以及設(shè)備的高效運行。
清孔過程需要使用專業(yè)機械設(shè)備高速攪拌孔底的泥漿殘渣,使泥漿脫離孔底,隨著快速流動的砂漿清理出來。使用挖掘機進行孔道清除,當(dāng)挖至距離孔底殘渣的厚度小于4 cm 時停止對孔底的清理工作,隨后進行鋼筋籠的安裝。鋼筋籠安裝完成后,借助合適的導(dǎo)管進行二次清孔。
與其他工序相比,注漿施工是難度系數(shù)較高的施工環(huán)節(jié),施工過程也較為繁瑣。首先要制作并安裝完成注漿管,選用的鋼管材料和注漿管長度需根據(jù)現(xiàn)場施工情況和地理環(huán)境決定,注漿管一般使用無縫焊接管和鍍鋅管。管材使用焊接連接或鋼筋籠加勁筋綁扎固定。
鉆孔灌注樁施工一般是在水底完成樁體的混凝土澆筑和成型工作,無法實時監(jiān)控到灌注的工程進度。因此只能通過使用精準度較高的設(shè)備分析判斷以保證灌注樁體工程質(zhì)量。為保證灌注泥漿均勻分布在樁孔內(nèi)并達到一定密度,需要施工人員嚴格按照施工標準選用合適的機械設(shè)備進行操作,特別注意灑水車的選擇,一定要滿足工程需求,同時要計算好混凝土的澆筑量。為保證混凝土灌注樁體在成型穩(wěn)固后密度能達到標準,需嚴格控制混凝土配制比例并同時制作試塊,根據(jù)試塊成型程度對樁體穩(wěn)固性進行判斷。在灌注過程中應(yīng)控制好導(dǎo)管距離和孔底的間隔距離,隨時對距離進行調(diào)節(jié)控制,保證混凝土澆筑均勻。一旦開始灌注作業(yè),至少保持連續(xù)7 h 不間斷完成混凝土灌注工作。
混凝土灌注工作完成后,要做好樁體的保養(yǎng)護理。為確保橋梁工程質(zhì)量,要做好樁頭的清理工作,對于樁體做好及時灑水、保溫工作。根據(jù)以往的工程實踐,灌注樁體保養(yǎng)護理工作至少要維持半個月左右。
路基工后沉降分析與控制:①對路基重要路段的地質(zhì)狀況進行全方位檢測,在滿足土工結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上展開路堤填筑工序,并在施工過程中購置大型自動化振動壓路機;②過渡地段的施工要嚴格依據(jù)施工標準和流程操作;③對低矮處路基進行承載力檢測;④軟土地基和特殊路段的地基施工,首先要進行基底處理,之后再展開路基填筑施工;⑤施工結(jié)束后立即進行路面沉降評測工作;⑥與科研院所合作,研究路基工后沉降分析與控制措施;⑦創(chuàng)建專業(yè)的變形監(jiān)測部門,并配有經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員和性能可靠的機械設(shè)備,保障變形監(jiān)測工作的高效性和準確性。
空心高墩施工:①翻模施工的關(guān)鍵有兩點,一是合理控制橋墩的斜度和垂直度,二是做好橋墩頂部的澆筑工作,出現(xiàn)誤差及時采取措施解決改善;②保證使用的施工支架和工作平臺有一定的強度和剛度,并對其進行定期檢查,配置相應(yīng)的安全保護裝置,保證施工安全;③混凝土澆筑過程避免出現(xiàn)間斷,如因一些不可控要素造成工程間斷,停止時間要控制在前層混凝土初次凝固之前,否則就要按施工縫進行處理;④施工過程中要及時做好墩身混凝土的養(yǎng)護。
軟弱圍巖路段的施工:①提前對該路段地質(zhì)進行全面檢測,并對應(yīng)制定預(yù)防保護方案;②在了解施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)上,選取最佳施工技術(shù),同時控制好循環(huán)進尺的距離,最大程度減小路段塌方的可能性;③施工要嚴格遵守“管超前、嚴注漿、短進尺、強支護、勤封閉、多測量”的施工原則;④軟弱圍巖開挖之前,要依據(jù)設(shè)計標準做好預(yù)留;⑤初期支護施工結(jié)束后方可進行二次襯砌工序。
在國家經(jīng)濟高速發(fā)展的大背景下,交通事業(yè)取得了前所未有的進步,其中橋梁工程建設(shè)有了長足進步,鉆孔灌注樁施工技術(shù)在橋梁工程施工中起著非常重要的作用。隨著橋梁建設(shè)水平的不斷改進創(chuàng)新,施工簡單、實用性強的鉆孔灌注樁技術(shù)已經(jīng)頻繁應(yīng)用在橋梁建設(shè)過程中。