基于EAM 信息平臺(tái)的備件全生命周期管理

鄧 華，楊 霞，熊 強(qiáng)

（攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司，四川攀枝花 617000）

0 引言

隨著國(guó)內(nèi)鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻，特別是國(guó)家對(duì)鋼鐵企業(yè)的供給側(cè)改革，壓縮產(chǎn)能，提高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，鋼鐵企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力越來越大，如何使設(shè)備的全過程費(fèi)用、效益最優(yōu)是企業(yè)面臨的重大問題。

2018 年，攀鋼制定了《提升采購效率，提高采購物資質(zhì)量的工作方案》，攀枝花鋼釩有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）牽頭開展實(shí)施備件全生命周期管理，推行性價(jià)比采購工作。公司在全面梳理目前管理現(xiàn)狀并對(duì)其他單位備件全生命周期管理情況充分調(diào)研后，結(jié)合集團(tuán)公司的管理要求，以EAM 系統(tǒng)平臺(tái)為基礎(chǔ)，制定了《備件全生命周期管理實(shí)施方案》，確定了管理流程優(yōu)化設(shè)計(jì)和實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃，大力推進(jìn)備件全生命周期管理。

1 備件管理指導(dǎo)思想

2011 年設(shè)備EAM（Enterprise Asset Management，物資管理系統(tǒng)）上線以來，公司備件管理自實(shí)現(xiàn)了備件從需求計(jì)劃申報(bào)、審批、采購、驗(yàn)收、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報(bào)廢環(huán)節(jié)的全過程跟蹤記錄，但缺少對(duì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的全面統(tǒng)計(jì)分析，尤其是對(duì)備件的性價(jià)比分析。通過對(duì)現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)功能進(jìn)行梳理完善，利用信息系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)分析功能，進(jìn)行深度的數(shù)據(jù)挖掘，建立分析評(píng)價(jià)模型，得到備件的量化性價(jià)比指數(shù)，為戰(zhàn)略采購、功能承包計(jì)價(jià)采購、綜合評(píng)標(biāo)法采購等性價(jià)比采購提供支撐，從而提高備件采購質(zhì)量，降低備件使用綜合成本。

2 項(xiàng)目建設(shè)過程與實(shí)施步驟

2.1 成立全生命周期管理工作組

2.1.1 組織機(jī)構(gòu)

公司設(shè)立推進(jìn)工作組，負(fù)責(zé)公司備件全生命周期管理總體策劃、過程控制及協(xié)調(diào)。

（1）組長(zhǎng):公司副總經(jīng)理。

（2）副組長(zhǎng):裝備部部長(zhǎng)、物貿(mào)公司副總經(jīng)理。

（3）成員單位:裝備部、制造部、企管部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物流中心、各使用單位、物貿(mào)公司。

推進(jìn)工作組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在裝備部。負(fù)責(zé)備件全生命周期管理日常組織管理工作。推進(jìn)工作組不定期組織召開推進(jìn)工作會(huì)，督促落實(shí)備件全生命周期管理實(shí)施方案的推進(jìn)工作。

2.1.2 職責(zé)分工

（1）裝備部:負(fù)責(zé)全生命周期跟蹤系統(tǒng)需求分析、使用狀況以及相關(guān)制度制定。

（2）使用單位:負(fù)責(zé)本單位備件全生命周期管理的推進(jìn)工作，負(fù)責(zé)本單位設(shè)備的運(yùn)行、檢修、更換等信息的準(zhǔn)確記錄、人員的考核評(píng)價(jià)。

（3）物貿(mào)公司:根據(jù)備件性價(jià)比情況對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià)和組織性價(jià)比采購。

2.2 工作目標(biāo)及實(shí)施計(jì)劃

2.2.1 工作目標(biāo)

（1）全生命周期管理:2018 年末，單件管理的備件全部納入全生命周期管理，重點(diǎn)跟蹤分析的備件品種3000 項(xiàng)；2019 年6月末達(dá)到3700 項(xiàng)；2019 年末達(dá)到4500 項(xiàng)。

（2）功能承包計(jì)價(jià)采購:2018 年新增項(xiàng)目數(shù)≥5 項(xiàng)。

（3）綜合評(píng)標(biāo)法采購:2018 年6 月末，綜合評(píng)標(biāo)法采購項(xiàng)目＞1000 個(gè)，綜合評(píng)標(biāo)法采購的比例＞10%。2018 年末，綜合評(píng)標(biāo)法采購項(xiàng)目＞2000 個(gè)，綜合評(píng)標(biāo)法采購的比例＞20%，綜合評(píng)標(biāo)法金額采購的比例＞30%。

2.2.2 實(shí)施計(jì)劃

（1）信息系統(tǒng)優(yōu)化完善。以現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合西昌鋼釩、攀長(zhǎng)特的建議，通過上下機(jī)更換、維修需求工單、備件性價(jià)比統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善，對(duì)備件計(jì)劃、審批、采購、供貨、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程跟蹤，提取各環(huán)節(jié)真實(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行集成分析。6 月份完成。

（2）全生命周期管理的備件品種推進(jìn)計(jì)劃。按分類分級(jí)分階段推進(jìn)，具體分為以下3 個(gè)關(guān)鍵階段:①2018 年9 月份將產(chǎn)品質(zhì)量、定修周期、檢修時(shí)間等方面有重要影響的關(guān)鍵備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行性價(jià)比分析；②2018 年12 月份將價(jià)值較高的軸承、密封件、泵、軸承座等機(jī)械類常耗備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行性價(jià)比分析；③2019 年3 月份將部分價(jià)值較高的空開、斷路器、交流接觸器等二類電氣備件導(dǎo)入全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，進(jìn)行性價(jià)比分析。

（3）構(gòu)建備件性價(jià)比指數(shù)分析模型。在按計(jì)劃采集完基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)自動(dòng)生成性價(jià)比分析功能模塊，同一備件可從供應(yīng)商、制造廠、安裝工位等多維度進(jìn)行性價(jià)比的分析，從而為物貿(mào)公司供應(yīng)商評(píng)價(jià)及綜合評(píng)標(biāo)性價(jià)比最優(yōu)采購提供支撐。

2.3 信息系統(tǒng)優(yōu)化完善

以現(xiàn)有EAM 系統(tǒng)為基礎(chǔ)，結(jié)合其他公司的建議，通過對(duì)上下機(jī)更換、維修需求工單、備件性價(jià)比統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等系統(tǒng)功能的優(yōu)化完善，對(duì)備件計(jì)劃、審批、采購、供貨、入庫、領(lǐng)用、安裝、修復(fù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程跟蹤，提取各環(huán)節(jié)真實(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行集成分析。

2.3.1 公司設(shè)備管理系統(tǒng)情況

公司設(shè)備管理系統(tǒng)主要是按照設(shè)備全生命管理思想，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行管理。主要涉及:設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計(jì)、投資、固定資產(chǎn)、技術(shù)、運(yùn)行、維修、功能精度、檢修項(xiàng)目、隱患與事故故障；備件需求、采購、倉儲(chǔ)、配送、更換、修復(fù)、報(bào)廢；特種設(shè)備、計(jì)量設(shè)備等管理業(yè)務(wù)。

2.3.2 全生命周期管理情況

按照設(shè)備全生命周期管理思想，將管理業(yè)務(wù)有效楔入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造、安裝、使用、維修、改造、更新直至報(bào)廢的全過程計(jì)算機(jī)管控。

（1）備件需求計(jì)劃流程簡(jiǎn)化。對(duì)系統(tǒng)備件管控環(huán)節(jié)進(jìn)行了全面梳理，優(yōu)化了生維備件計(jì)劃審核流程，由最初的7 級(jí)審批簡(jiǎn)化為4 級(jí)審批，取消了廠設(shè)備室主任、主管廠長(zhǎng)、裝備部備件室主任的審批環(huán)節(jié)，提高了審批效率。

（2）備件性價(jià)比功能設(shè)計(jì)。系統(tǒng)對(duì)備件編碼、設(shè)備工位、需求計(jì)劃、合同、庫存、出庫、機(jī)旁、更換、修復(fù)、報(bào)廢等環(huán)節(jié)的過程數(shù)據(jù)均有記錄，單件管理的備件建有唯一標(biāo)識(shí)的實(shí)物跟蹤卡片，這些數(shù)據(jù)在設(shè)備物資管理系統(tǒng)中處于離散狀態(tài)，未對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效集成分析，同時(shí)系統(tǒng)部分人機(jī)操作界面不友好。需完善部分功能和分析報(bào)表，將這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行集成分析，進(jìn)而科學(xué)量化備件的性價(jià)比指數(shù)。

2.3.3 全生命周期品種確定及數(shù)據(jù)清理

2017 年，全公司569 名點(diǎn)檢員，上下機(jī)更換備件中，備件單件跟蹤管理的有18 854 個(gè)品種，涉及302 713 張實(shí)物跟蹤卡片。

3 實(shí)施效果

（1）備件百元機(jī)電儲(chǔ)備。2018 年底，百元機(jī)電設(shè)備儲(chǔ)備1.43元，較去年同期降低了12%。

（2）備件存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)。2018 年備件存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)103 d，較2017 年同期周轉(zhuǎn)加快5%，周轉(zhuǎn)天數(shù)減少15 d。

（3）開展全生命周期管理，推行性價(jià)比采購。2018 年年底，共4349 條性價(jià)比分析數(shù)據(jù)納入全生命周期管理跟蹤分析，2018年公司設(shè)備備件性價(jià)比采購達(dá)41.73%，同比提高了11.27%，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。

4 結(jié)束語

隨著備件全生命周期管理工作深入開展，全過程數(shù)據(jù)信息的逐步積累，基于EMA 信息平臺(tái)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，為供應(yīng)商評(píng)價(jià)、戰(zhàn)略采購、功能承包計(jì)價(jià)采購、綜合評(píng)標(biāo)法采購等性價(jià)比采購提質(zhì)相關(guān)工作提供了有效支撐。同時(shí)，通過備件性價(jià)比采購實(shí)施的跟蹤管理，提升了備件性價(jià)比水平，減少了備件消耗，降低了設(shè)備管理綜合成本。