數(shù)控機械工具制造業(yè)發(fā)展趨勢

王振華，殷海訪

（山東華宇工學(xué)院，山東德州 253000）

0 引言

目前隨著信息化技術(shù)的不斷演變，傳統(tǒng)的機械加工制造技術(shù)難以滿足社會的實際發(fā)展需求，需要不斷應(yīng)用新技術(shù)和新手段，將適用的新材料應(yīng)用其中，轉(zhuǎn)變深層次的現(xiàn)代化加工制造技術(shù)，將其放在社會發(fā)展的重要戰(zhàn)略地位。機械加工制造業(yè)可以提升企業(yè)的生產(chǎn)力和綜合競爭力，屬于社會發(fā)展的主體產(chǎn)業(yè)資源，對此，必須要重視傳統(tǒng)數(shù)控機械工具制造。

1 數(shù)控機械工具制造業(yè)特點

1.1 設(shè)計與制造相結(jié)合

在數(shù)控機械工具制造加工中，產(chǎn)品的設(shè)計和工藝相結(jié)合必須要經(jīng)過多個環(huán)節(jié)，包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)以及制造生產(chǎn)等各項環(huán)節(jié)。這幾項環(huán)節(jié)之間都是相互協(xié)調(diào)且息息相關(guān)，一旦環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏，則會對后續(xù)的產(chǎn)品收益造成重大影響。企業(yè)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)方式也是工程建設(shè)的主要內(nèi)容，將二者之間進行有機結(jié)合，創(chuàng)新工藝生產(chǎn)技術(shù)，使得各環(huán)節(jié)間的技術(shù)都能夠充分應(yīng)用，實現(xiàn)多種環(huán)節(jié)間的聯(lián)系。在復(fù)合材料、高強度刀具、各種傳感器等的應(yīng)用中完善多種計算機技術(shù)在各環(huán)節(jié)的應(yīng)用，需要應(yīng)用多種先進的科學(xué)技術(shù)，實現(xiàn)多個機械制造業(yè)的環(huán)節(jié)變革，及時掌握產(chǎn)品的生命周期，增強產(chǎn)品更新升級，提升社會市場競爭力。目前，隨著各國經(jīng)濟快速發(fā)展，國家開始逐步加強環(huán)境保護力度，為進一步增強資源的最大化應(yīng)用，必須要根據(jù)實際情況進行處理，創(chuàng)新現(xiàn)代機械工具制造技術(shù)。

1.2 先進性與實用性

在數(shù)控機械工具制造加工中，必須要及時應(yīng)用先進的計算機技術(shù)。使得各項技術(shù)的零部件在使用時能夠利用加工制造出的產(chǎn)品進行及時比對，增強其使用性能，提升社會生產(chǎn)效率。在零部件組裝中必須要根據(jù)實際情況，提升機械工具制造的質(zhì)量，選擇合適生產(chǎn)方式，減少資源浪費，可以極大減少人力勞動，實現(xiàn)以最小的原材料消耗獲得高生產(chǎn)效率以及最大化資源。這項機械制造加工技術(shù)可以與其他高新技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)多種機械制造業(yè)的工種配合，完善多覆蓋面的有機處理。

2 數(shù)控機械工具制造業(yè)存在的問題

2.1 信息化技術(shù)依賴性嚴(yán)重

隨著信息化和科技化技術(shù)的不斷創(chuàng)新，在機械制造加工方面必須要依賴于信息技術(shù)和科學(xué)材料。對于高密度的大規(guī)模集成電路，其中各項環(huán)節(jié)產(chǎn)品的誤差值必須要在可控范圍內(nèi)，增強產(chǎn)品的高精準(zhǔn)性。及時借鑒其他國家的優(yōu)秀成功經(jīng)驗，實現(xiàn)多種管理學(xué)術(shù)的轉(zhuǎn)變效益，促進信息科學(xué)技術(shù)與實踐管理的有機結(jié)合。國內(nèi)外已經(jīng)開始有機械制造加工廠利用新型研發(fā)系統(tǒng)，采集不同的車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)，應(yīng)用新的設(shè)計方法，逐步應(yīng)用計算機輔助技術(shù)、計算機生產(chǎn)管理技術(shù)等，降低生產(chǎn)的局限性，將多種計算機工藝輔助技術(shù)與數(shù)控機械工具制造業(yè)融合，但也使得機械加工中的信息化技術(shù)依賴性強，不利于其創(chuàng)新建設(shè)。通過高精密加工以及智能化加工等技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)之中，就產(chǎn)生了更高的依賴性。

2.2 管理體制不健全

在數(shù)控機械工具制造加工中，部分國家不重視計算機管理體制和模式，即使已經(jīng)出臺了相關(guān)的管理思想，但高層管理者往往不重視，這就限制了其在機械制造企業(yè)中的合理應(yīng)用。僅有少數(shù)大型企業(yè)采用了計算機輔助管理技術(shù)，應(yīng)用新的現(xiàn)代化管理思想、方法和體系，但在計算機通信系統(tǒng)的應(yīng)用中還是存在較大的缺陷，需要及時重組，優(yōu)化設(shè)計，這是目前必須要完善的地方。在此期間，部分制造企業(yè)在生產(chǎn)運作時基本上采用自己的管理方式，為了經(jīng)濟利益不顧人員的生命健康安全，在生產(chǎn)管控中存在較大安全隱患，不利于后續(xù)的生產(chǎn)模式創(chuàng)新。

3 數(shù)控機械工具制造業(yè)材料的選用原則

目前我國的機械零件在產(chǎn)品的設(shè)計和制造中，必須要合理選擇和使用專業(yè)的金屬材料。材料選擇時要考慮好材料的性能和零件的適應(yīng)性條件，保證機械零件的耐用性。按照實際需求，選擇合理的機械施工材料以及加工工藝來提高零件生產(chǎn)效率，以最小成本降低原材料消耗。選擇材料時必須要確定材料的物理性能、化學(xué)性能、機械性能和施工性能。機械材料主要是為了能夠采用產(chǎn)品批量生產(chǎn)而選用的，對此，必須要加強產(chǎn)品的性能設(shè)計。其中可參考的參數(shù)包括強度極限、彈性極限、屈服強度和伸長率等。不僅如此，機械施工材料選擇時必須要根據(jù)材料的基礎(chǔ)參數(shù)進行選擇，從而降低材料損耗率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

4 數(shù)控機械工具制造業(yè)發(fā)展趨勢

4.1 計算機機械工具制造業(yè)成型技術(shù)

在數(shù)控機械工具制造加工中，計算機機械工具制造業(yè)成型技術(shù)必須要借助計算機輔助技術(shù)和先進的制造工藝。在精密技術(shù)應(yīng)用中，零件的生產(chǎn)和損壞具備對應(yīng)的機械性能指標(biāo)。例如，汽車、拖拉機以及其他的柴油機等連桿螺栓配件，需要承載均勻分布的受力，降低周期變動的轉(zhuǎn)換，選擇高屈服極限和強度極限的連桿螺栓材料，保證受力截面均勻受力，降低其受力條件短時過載、潤滑不良和材料內(nèi)部缺陷等情況的發(fā)生。不能夠應(yīng)用簡單的模具生產(chǎn)和型號，選擇最合適的手段和技術(shù)方法，制造出更多樣化的工具。為進一步提升施工機械材料的選型技術(shù)和方式，必須要根據(jù)實際情況將材料的選用原則、材料的機械性能等一一確定，提升適用品質(zhì)。

4.2 計算機機械工具制造精密測試技術(shù)

在數(shù)控機械工具制造加工中，必須要選用先進的計算機技術(shù)，主動擔(dān)負(fù)起質(zhì)量技術(shù)的發(fā)展重任。根據(jù)制造技術(shù)的發(fā)展要求，以自身發(fā)展規(guī)律為主，選擇更加有效的制造方式，應(yīng)用新的機械工具制造原理。對于零廢品生產(chǎn)中的測量控制、視覺測試技術(shù)等還必須要增強測量尺度的控制性作用，加強其與多種互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的聯(lián)系，實現(xiàn)測試的高精準(zhǔn)化。機械制造與計算機技術(shù)的聯(lián)系愈加緊密，且引入的新型技術(shù)已經(jīng)取代了原有的勞動密集型技術(shù)，具有系統(tǒng)響應(yīng)快、精度高等優(yōu)勢。在加工制造中需要將零件的使用壽命、維修費用和研究試驗費考慮在內(nèi)。了解我國的工業(yè)技術(shù)的形式，按照國家標(biāo)準(zhǔn)考慮各方面的因素，滿足機械設(shè)備的使用性能需求，選擇成本最低、效益最高的材料進行生產(chǎn)。在此期間，改變低頻材料的機械加工情況，將誤差控制在合理范圍內(nèi)。但還需要根據(jù)現(xiàn)有材料的實際情況進行分析，實現(xiàn)厚度與質(zhì)量的雙合理保證。不僅如此，由于很多的儀器外觀與實用性強度弱化，且難以進行清潔保養(yǎng)，為進一步改善其性能，必須要對表面的裝飾進行處理，提升儀器處理性能。

4.3 計算機機械工具制造精生物醫(yī)用技術(shù)

在數(shù)控機械工具制造加工中，生物醫(yī)用材料是生物體在診斷過程中的新材料，可以用于替換和修復(fù)其他的病損組織、器官以及其他的技術(shù)功能創(chuàng)新。目前我國的生物醫(yī)用材料與制造品市場已經(jīng)逐步保持20%的增長率，屬于世界發(fā)展性的支柱企業(yè)，是人工機械處理的最重要條件。其中包含最主要的生物醫(yī)用納米材料包括藥物控釋材料及基因治療載體材料，合金、碳纖維高分子材料，以及生物相容性材料。這些產(chǎn)品材料具有耐高壓、耐高溫、超高速等特性，材料加工形狀較為復(fù)雜，部分普通機床有時根本無法進行加工制造，這就需要應(yīng)用新的材料來進行處理，實現(xiàn)高精度的材料應(yīng)用。必須要根據(jù)實際情況提升產(chǎn)品品質(zhì)，選擇符合自我需求的先進技術(shù)，規(guī)范化機械材料的選用標(biāo)準(zhǔn)，以機械性能、工藝性能以及材料的經(jīng)濟適用性為主。提升技術(shù)應(yīng)用方法選擇的謹(jǐn)慎性和可靠性，減少一些不必要的資金浪費，提升資金使用效率。

4.4 計算機機械工具制造綠色制造技術(shù)

數(shù)控機械工具制造加工中，將資源應(yīng)用最大化，及時回收可利用資源是機械工具制造綠色技術(shù)的熱門話題。綠色制造技術(shù)是一種以環(huán)境生態(tài)為主的新的環(huán)境資源，其后續(xù)的資源提升和使用存在簡易化的新型制造模式，可以將這項技術(shù)覆蓋產(chǎn)品的整體生產(chǎn)周期，降低其對環(huán)境的危害，提升資源使用效率。由于制造技術(shù)與國家的科技發(fā)展水平息息相關(guān)，是國家間綜合國力競爭的重要內(nèi)容，對此，必須要在設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)以及自動化技術(shù)等各方面進行提升，實現(xiàn)制造技術(shù)的潮流化發(fā)展，將其放在社會發(fā)展的戰(zhàn)略地位，縮小與發(fā)達國家的差距，實現(xiàn)高效的市場競爭力。加強精度的管理控制，減少由于誤差產(chǎn)生對機械的質(zhì)量造成的影響，避免出現(xiàn)精度缺乏準(zhǔn)確性的情況。采用科學(xué)合理的方式解決其中的問題，降低誤差，提高機械設(shè)備的精確度，滿足施工加工的整體要求。不僅如此，在一般情況下，可以采取使用道具的方式來控制誤差，以便能夠解決平時由于誤差引起的應(yīng)力問題，減少工藝變形以及刀具磨損情況，提升其相對應(yīng)的主體發(fā)展空間。

5 結(jié)束語

現(xiàn)階段國家越來越重視數(shù)控機械工具制造業(yè)的管理。為進一步創(chuàng)新機械制造業(yè)加工技術(shù)，必須要從實際出發(fā)，轉(zhuǎn)變加工制造的發(fā)展方向，縮小與其他發(fā)達國家之間的差距，實現(xiàn)制造機械企業(yè)的有序發(fā)展。數(shù)控機械工具加工技術(shù)與其他技術(shù)相比，還存在較大差距，對此需要有專人的人才培育機構(gòu)和育人方法，提升機械設(shè)備的精確度和完善性。