新版國軍標GJB1461A-2017《大功率電磁繼電器通用規(guī)范》簡介

劉亞鋒，錢 渭，馬午光，張彥杰，趙 岐，孫美蕓，范 立

(陜西群力電工有限責任公司，陜西寶雞，721300)

1 概述

我國第一個軍用大功率電磁繼電器的國家軍用標準GJB1461-1992《含有可靠性指標的電磁繼電器總規(guī)范》(等同采用美軍標MIL-R-6106C[1980])，由國防科學技術(shù)工業(yè)委員會1992年10月28日發(fā)布，1993年6月1日實施。該標準對當時國內(nèi)大功率電磁繼電器的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測、試驗、銷售及用戶使用等多方面生產(chǎn)積極的作用，但是在二十多年的貫徹和使用過程中也出現(xiàn)一些問題，所以在2011年至2013年對該標準進行修訂，標準由工業(yè)和信息化部電子第四研究院主辦，國營第七九二廠、國營第八九一廠、中國電子科技集團公司第四十研究所、航天一六五廠、航天三四一二廠、航空三一五廠、廈門宏發(fā)電聲股份有限公司及航天、航空、兵器、船舶用戶單位參加起草，新標準為GJB1461A-2017《大功率電磁繼電器通用規(guī)范》(等同采用美軍標MIL-R-6106M[2009])，由中央軍委裝備發(fā)展部于2017年09月12日發(fā)布，2017年12月01日實施。

2 GJB1461A-2017標準主要內(nèi)容

2.1 GJB1461A-2017《大功率電磁繼電器通用規(guī)范》標準共有6章。第1章中規(guī)定了適用范圍，其內(nèi)容包含標準適用于觸點額定值(阻性)不小于10A的繼電器，其輔助觸點額定可低于10A。這些繼電器可直接安裝在飛機、導彈、宇宙飛船、艦艇和其他運載工具或地面支持設(shè)備上使用。

2.2 第2章包含標準的引用文件主要是國家標準、國家軍用標準、行業(yè)標準，其中以國家軍用標準為主要引用文件。

2.3 第3章是標準的核心技術(shù)要求，其內(nèi)容包含總則、材料、電磁線、循環(huán)利用、回收或環(huán)保優(yōu)質(zhì)材料、接口和結(jié)構(gòu)、二極管篩選、運行篩選(當規(guī)定時)、可焊性(適用時)、耐焊接熱(適用時)、密封、絕緣電阻、介質(zhì)耐電壓、電性性、溫度沖擊、沖擊(規(guī)定脈沖)、振動、穩(wěn)態(tài)加速度(當規(guī)定時)、引出端和安裝螺栓強度、鹽霧(腐蝕)、砂塵(僅適用于非密封的繼電器)、耐濕(適用于非密封、環(huán)境密封和焊筒式引出端的氣密封繼電器)、臭氧(適用于非密封、環(huán)境密封和焊筒式引出端的氣密封繼電器)、爆炸性大氣(適用于非密封的繼電器)、過負載、極限通斷能力、限時電流繼電特性(當規(guī)定時)、機械壽命(降額負載耐久性)、壽命、耐溶劑性、連續(xù)電流、機械聯(lián)鎖(當規(guī)定時)、中等電流(當規(guī)定時)、內(nèi)部潮濕(當規(guī)定時)、標志、玻璃絕緣子、低溫工作、加工質(zhì)量。

在這些核心技術(shù)要求中規(guī)定了詳細的技術(shù)要求和指標，如繼電器應符合本規(guī)范和相關(guān)詳細規(guī)范規(guī)定的所有要求，本規(guī)范的要求與相關(guān)詳細規(guī)范不一致時，應以相關(guān)詳細規(guī)范為準；要求承制方應按GJB546和GJB3014及GJB1649的規(guī)定，建立并保持質(zhì)量保證大綱計劃和統(tǒng)計過程控制體系(SPC)及靜電放電(ESD)控制大綱計劃；任何所使用的材料的接收和認可，均不應理解為對繼電器成品的保證接收；繼電器的內(nèi)外部金屬零件禁止使用汞和汞化合物、禁止使用鎂和鎂化合物(觸點除外)，金屬零件電鍍和其它加工處理后應達到耐腐蝕要求，但不得鍍純鋅、純鎘、純錫(只有鉛的含量至少為3%時才可使用錫-鉛鍍層)；應盡可能使用回收或環(huán)境保護所優(yōu)先的材料，只要這些材料能使繼電器符合或優(yōu)于本規(guī)范的要求，并能提高經(jīng)濟效益和降低成本；對于非密封的外殼應是堅固的、防塵的、防爆的等，外殼應設(shè)計成內(nèi)外部無壓力差(如有壓力差會加重濕氣的積聚)，對于氣密封繼電器罩殼封焊到底座上以后，不允許為符合要求而進行拆罩的返工，對于主觸點最小額定負載(阻性、感性、電動機)不小于25A的繼電器可免除此要求，但返工的繼電器應重新進行A組檢驗；環(huán)境密封應采用氣密封封裝之外的任何達到規(guī)定的密封等級，環(huán)境密封的繼電器應在清除內(nèi)部所有空氣后再充入合適的特殊氣體，漏率應按詳細規(guī)范規(guī)定的方法測定；應對引出端、安裝附件和套筒扳手的使用提供充足的間隙；插座插入式繼電器應有引出端支撐繼電器的重量并提供安裝穩(wěn)定性；安裝螺栓應符合標準規(guī)定拉力和轉(zhuǎn)矩1min無損壞，除另有規(guī)定外，每個螺栓應配有2個平墊圈、1個螺母和1個鎖緊墊圈；繼電器引出端在整個壽命周期中，不得由于材料變形、收縮或由于在接線或拆線過程中經(jīng)受到任何機械應力而使引出端或固定部分旋轉(zhuǎn)或松動，螺栓引出端應能保證經(jīng)受標準規(guī)定的最大靜態(tài)拉力和力矩，螺栓引出端應配有2個平墊圈、1個螺母和1個鎖緊墊圈(除另有規(guī)定外)，當螺母從零件被上緊后的正常位置退出三整圈后，螺母上方應至少還有三個整牙的螺紋，如果繼電器的最高額度溫度高于125℃，禁止配置錫焊固定的螺栓引出端，每一個螺栓引出端應有一個能提供正常電流通路的基座，基座的直徑應大于或等于為具體的電流和螺栓或螺紋規(guī)格所設(shè)計的接線片的直徑，或基座的橫截面積不小于為保證電流密度不超過1.55A/mm2所必需的面積，基座面積不包括螺栓的橫截面積；焊鉤式、插入式、焊針式應符合相關(guān)要求，承制方提供熱浸焊料引出端時，熱浸焊料引出端可以比規(guī)定的最大尺寸大0.08mm，毛刺是熱浸漬工藝過程中的正常結(jié)果，毛刺比焊針直徑尺寸小或焊鉤內(nèi)焊料堆積物不得超過焊鉤內(nèi)徑尺寸一半應接收；引出端在電鍍過程中必須進行繞線而引起的銅或其它底鍍層輕微暴露是可接收的；引出端標志應牢固、清晰、耐磨，雙線圈繼電器線圈與觸點之間的標志關(guān)系應符合標準的規(guī)定；引出端應提供足夠的保護層或隔離層以防止偶然短路、接地或人身接觸(當適用時)，絕緣隔板可拆卸，也可以與可拆卸的護套成為一體，護套和絕緣隔板應符合相應繼電器的性能要求，繼電器外殼的設(shè)計應保證當拆掉護套時，繼電器不需要調(diào)整就能工作，護套的設(shè)計應使其內(nèi)外側(cè)不存在壓力差；

對線圈內(nèi)接二極管的產(chǎn)品應按規(guī)定進行防靜電處理，二極管應進行在線篩選(只有通過特軍級質(zhì)量認證或按特軍級篩選過二極管不要求進行在線篩選)；對于永久磁鋼部件應將其剩余磁感應密度(磁通)降低到一定的程度，使永久磁鋼部件不會受到正常使用、裝卸及在規(guī)定的各項試驗中所遇到的退磁力影響祛磁曲線應符合繼電器的各項性能要求；產(chǎn)品篩選中規(guī)定產(chǎn)品失效的監(jiān)測水平為接觸電阻應不大于100Ω(閉合狀態(tài))，篩選后的絕緣電阻不應小于100MΩ；產(chǎn)品密封性中規(guī)定的氣密封時，繼電器凈密封的氣體體積大于33cm3時，漏率不得超過1×10-1Pa.cm3./s，繼電器凈密封的氣體體積小于33cm3時，漏率不得超過1×10-3Pa.cm3./s，環(huán)境密封的繼電器漏率應按詳細規(guī)范規(guī)定；產(chǎn)品絕緣電阻不應小于100MΩ，在高電平壽命試驗后應不小于1000MΩ；繼電器各相互絕緣的零件或各零件與外殼或地之間進行介質(zhì)耐電壓試驗應符合標準規(guī)定，試驗時的漏電流不得超過1.0mA，在高電平壽命試驗后正常大氣壓的介質(zhì)耐電壓測量值至少應為初始值的75%，但不低于1000V；高溫-低氣壓規(guī)定在海拔高度15240m(11.59 kPa)以上使用的繼電器應經(jīng)受標準規(guī)定的試驗電壓350V，試驗時，繼電器應滿足標準3.13條規(guī)定的所有電性能要求；產(chǎn)品的靜態(tài)接觸電阻或觸點電壓降，額定負載小于25A的繼電器，靜態(tài)接觸點阻不得超過0.05Ω或觸點接觸電壓降不得超過0.1V，壽命試驗后不大于0.125V，額定負載不小于25A的繼電器，觸點接觸電壓降不得超過0.125V，壽命試驗后不大于0.15V，觸點回跳時間不得超過1.0ms；產(chǎn)品沖擊試驗和振動及穩(wěn)態(tài)加速度試驗中規(guī)定產(chǎn)品的監(jiān)測時間為閉合觸點的斷開不得超過10μs和斷開觸點的閉合或橋接不得超過1μs；引出端和螺紋引出端強度試驗后，漏率不應超出詳細規(guī)范規(guī)定值；鹽霧試驗后，用流動的冷自來水沖洗并在65℃下干燥6h后，繼電器應無由于腐蝕引起的對繼電器工作或功能產(chǎn)生有害影響的損壞現(xiàn)象；砂塵僅適用于非密封繼電器，應無損壞繼電器工作現(xiàn)象；耐濕適用于非密封、環(huán)境密封和焊筒式引出端的氣密封繼電器，試驗過程中引出端與其他外露金屬零件之間加150電壓(有效值)時，漏電流不得超過100mA；臭氧適用于非密封、環(huán)境密封和焊筒式引出端的氣密封繼電器，應無材料開裂或影響性能的損壞，若提交給鑒定機構(gòu)的材料合格證與已進入合格產(chǎn)品目錄(QPL)的產(chǎn)品有相同性，本試驗不適用；爆炸性大氣適用于非密封繼電器，繼電器內(nèi)部的爆炸不應炸裂外殼或點燃試驗箱內(nèi)繼電器外部的燃料混合物，若提交給鑒定機構(gòu)的材料合格證與已進入合格產(chǎn)品目錄(QPL)的產(chǎn)品有相同性，本試驗不適用；過負載、極限通斷能力、限時電流繼電特性試驗中觸點不應熔接和粘接及不能閉合或斷開規(guī)定的負載電流等電氣失效，熔斷器熔斷則認為失效，引出端溫升不應超過75K(僅適用于鑒定檢驗)；機械壽命(降額負載耐久性)觸點額定值小于25A的繼電器，應在25%的額定阻性負載下至少進行4倍于規(guī)定循環(huán)次數(shù)的循環(huán)，觸點額定值不小于25A的繼電器，應在25%的額定阻性負載下至少進行2倍于規(guī)定循環(huán)次數(shù)的循環(huán)，繼電器應保持機械和電氣工作性能；壽命應在規(guī)定的每一種觸點負載下進行，對于二組或多組觸點規(guī)定用于多相(115V/ 200V，三相交流)的繼電器，其相鄰的觸點應具有切換多相能力，相與相之間飛弧應構(gòu)成失效，觸點不應熔接和粘接及不能閉合或斷開規(guī)定的負載電流等電氣失效，引出端溫升不應超過75K(僅鑒定檢驗過程中監(jiān)測引出端溫升)，多項交流負載轉(zhuǎn)換和混合負載及機械聯(lián)鎖應按規(guī)定進行；連續(xù)通電試驗時引出端溫升不應超過75K；產(chǎn)品中等電流試驗中規(guī)定產(chǎn)品試驗中觸點失效的監(jiān)測水平，閉合觸點的接觸電阻不應大于3Ω，斷開觸點間的電壓應不小于所加負載電壓的90%，試驗后的靜態(tài)接觸電阻值不得超過規(guī)定極限值；內(nèi)部潮濕試驗時觸點加負載為10mA～50mAa,10mV～50mV，在規(guī)定的觸點穩(wěn)定時間后，在觸點閉合5s內(nèi)測試接觸電阻不應超過100mΩ；低溫工作試驗后，在規(guī)定的低溫下，動作電壓或自保持/復歸電壓、釋放電壓和觸點電壓降應符合標準3.13.5和3.13.4的要求，繼電器從低溫恢復到室溫過程中，動作電壓和釋放電壓應始終符合規(guī)定要求，磁路中帶有永久磁鋼的繼電器在經(jīng)受上述試驗后，還應經(jīng)受祛磁效應試驗，即在第一個24小時周期的開始突然施加最大線圈電壓一次，高溫動作電壓應符合標準3.13的要求等等。

2.4 第4章也是標準的核心技術(shù)內(nèi)容，其內(nèi)容包含檢驗分類、檢驗條件、可追溯性、鑒定檢驗、鑒定合格資格的保持、二極管篩選和質(zhì)量一致性檢驗、檢驗方法等。

2.4.1 檢驗分類規(guī)定了鑒定檢驗、二極管篩選、質(zhì)量一致性檢驗(包括逐批檢驗及周期檢驗)。

2.4.2 承制方應制定并保持一個利用批日期代碼來達到可追溯性要求的程序。

2.4.3 檢驗條件應在GJB360B-2009中規(guī)定的“一般要求”中規(guī)定的試驗標準大氣條件下進行。也可以在符合生產(chǎn)實際的環(huán)境條件下進行。

2.4.4 標準的鑒定檢驗表分為兩種，額定負載電流小于25A，但不下于10A的繼電器是一個鑒定檢驗表，額定負載電流不小于25A的繼電器又是一個鑒定檢驗表。

2.4.4.1 額定負載電流小于25A，但不下于10A的繼電器是一個鑒定檢驗表，共分9組。第1組檢驗項目是 “目檢和機械檢查(內(nèi)部)、運行篩選(當規(guī)定時)、內(nèi)部潮濕(當規(guī)定時)、可焊性(當規(guī)定時)(3只樣品)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢和機械檢查(外部)(僅對2只樣品進行尺寸檢查)、密封”，受檢的樣品數(shù)為所有樣品，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗相當于繼電器的正常交收檢驗。第2組檢驗項目是“低溫工作、溫度沖擊、耐溶劑性、沖擊(規(guī)定脈沖)、正弦振動、隨機振動、穩(wěn)態(tài)加速度(當規(guī)定時)、引出端強度、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”，受檢的樣品數(shù)為4只，允許的失效數(shù)為1只，這一組的檢驗是考核繼電器的環(huán)境適應能力和結(jié)構(gòu)強度。第3組檢驗項目是“耐焊接熱、鹽霧(腐蝕)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”，受檢的樣品數(shù)為4只，允許的失效數(shù)為1只，這一組的檢驗是考核繼電器的海洋環(huán)境適應能力及焊接熱適應能力。第4組檢驗項目是“過負載、壽命、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為4只，允許的失效數(shù)為1只，這一組的檢驗是考核繼電器的過負載能力和其后的額定負載壽命能力。第5組檢驗項目是“中等電流(當規(guī)定時)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為4只，允許的失效數(shù)為1只，這一組的檢驗是考核繼電器的設(shè)計能力和中等電流負載能力。第6組檢驗項目是“機械壽命、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、動作和釋放時間”, 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的設(shè)計能力和結(jié)構(gòu)性能及機械壽命能力。第7組檢驗項目是“極限通斷能力、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、密封”， 受檢的樣品數(shù)為2只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的交流和直流的極限通斷能力。第8組檢驗項目是“限時電流繼電特性(當規(guī)定時)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”， 受檢的樣品數(shù)為2只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的觸點通過短時特大電流的能力。第9組檢驗項目是“連續(xù)電流、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”， 受檢的樣品數(shù)為2只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器在極限高溫和低氣壓環(huán)境下長期工作時，繼電器的自身散熱能力。

2.4.4.2 額定負載電流不小于25A的繼電器是一個鑒定檢驗表，共分8組。第1組檢驗項目是 “目檢和機械檢查(內(nèi)部)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢和機械檢查(外部)(僅對2只樣品進行尺寸檢查)、密封”，受檢的樣品數(shù)為所有樣品，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗相當于繼電器的正常交收檢驗。第2組檢驗項目是“低溫工作、溫度沖擊、耐溶劑性、沖擊(規(guī)定脈沖)、正弦振動、隨機振動(當規(guī)定時)、穩(wěn)態(tài)加速度(當規(guī)定時)、引出端強度、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的環(huán)境適應能力和結(jié)構(gòu)強度。第3組檢驗項目是“極限通斷能力、鹽霧(腐蝕)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”，受檢的樣品數(shù)為2只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的交流和直流的極限通斷能力及海洋環(huán)境適應能力。第4組檢驗項目是“過負載、壽命、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為4只，允許的失效數(shù)為1只，這一組的檢驗是考核繼電器的過負載能力和其后的額定負載壽命能力。第5組檢驗項目是“機械聯(lián)鎖(適用時)、機械壽命、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的機械設(shè)計能力和結(jié)構(gòu)性能及機械壽命能力。第6組檢驗項目是“砂塵、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的砂塵環(huán)境適應能力。第7組檢驗項目是“連續(xù)電流、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)、密封”， 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器在極限高溫和低氣壓環(huán)境下長期工作時，繼電器的自身散熱能力。第8組檢驗項目是“耐濕、臭氧、爆炸性大氣、電性能、密封”， 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只，這一組的檢驗是考核繼電器的特殊環(huán)境的適應能力。

2.4.5 鑒定合格資格的保持應在每12個月向鑒定機構(gòu)提交符合下列要求的鑒定合格資格保持報告，如質(zhì)量保證大綱符合GJB546的要求；承制方未更改產(chǎn)品的設(shè)計；詳細規(guī)范要求未作過會影響產(chǎn)品性能的更改；A組檢驗的拒收批未超過10%；C組和D組檢驗均合格。

2.4.6 二極管篩選和質(zhì)量一致性檢驗

2.4.6.1 承制方應制定一個經(jīng)鑒定機構(gòu)批準的二極管在線篩選工藝，至少該工序在不低于125℃下進行不少于24h的老練和按GJB128A-1997有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.4.6.2 A組檢驗即逐批檢驗或產(chǎn)品交貨檢驗，A組檢驗分為A1、A2、A3、A4分組, A1分組項目包含“正弦振動、隨機振動(當規(guī)定時)、運行篩選”，A2分組項目包含“介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”，A3分組項目包含“可焊性(當規(guī)定時)”，A4分組項目包含“外部目檢和機械檢查、密封”。A1、A2、A4分組為100%檢驗，剔除所有不合格品，但A2分組的剔除不能超過5%。A3分組的可焊性應從每個檢驗批中隨機抽取2只樣品試驗，如出現(xiàn)不合格，則認為該批不合格，但可焊性拒收批標準中還規(guī)定了相關(guān)的詳細返工方案。另外對于有排氣口設(shè)計的繼電器，1類和3類繼電器如果規(guī)定對試驗繼電器進行密封試驗，則密封試驗可以在提交A組檢驗之前作為最后一道裝配工序進行。

2.4.6.3 C組檢驗和D組檢驗組成周期檢驗，C組檢驗項目包含“壽命、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)”，C組檢驗項目“壽命”的樣品應按照承制方確定和經(jīng)鑒定機構(gòu)批準的預定順序進行試驗，詳細規(guī)范中規(guī)定的所有負載均應試驗，所有負載在一個維持周期(12個月)內(nèi)不必全部試驗，但在兩個維持周期內(nèi)應全部進行試驗。另外115/200V的三相交流試驗適用時，不要求進行115V單相試驗。如果燈負載負載不大于0.5倍額定電動機負載，則燈負載試驗不需要進行。樣品應在經(jīng)過A組檢驗并合格的檢驗批中抽取，應在12月檢驗周期內(nèi)產(chǎn)品總數(shù)為1只至100只，抽樣數(shù)為1只；樣品數(shù)多于100只時，每增加500只，增加1只樣品，不允許失效。

2.4.6.4 D組檢驗由D1分組、D2分組、D3分組、D4分組、D5分組、D6分組、D7分組、D8分組、D9分組組成，D1分組周期為1個月，試驗項目是“內(nèi)部潮濕(當規(guī)定時)、中等電流(當規(guī)定時)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)”, 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D2分組周期為24個月，試驗項目是“低溫工作、溫度沖擊、沖擊(規(guī)定脈沖)、振動、引出端強度、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)、密封”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D3分組周期為24個月，試驗項目是“機械聯(lián)鎖(當規(guī)定時)、過負載(最大交流或直流阻性負載)、壽命(最大直流額定負載，額定壽命次數(shù)的50%)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D4分組周期為24個月，試驗項目是“鹽霧(腐蝕)、穩(wěn)態(tài)加速度(當規(guī)定時)、耐焊接熱、耐溶劑性、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)、密封”， 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D5分組周期為24個月，試驗項目是“機械壽命、耐濕、電性能、密封”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D6分組周期為24個月，試驗項目是“限時電流繼電特性(當規(guī)定時)、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、密封”， 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D7分組周期為24個月，試驗項目是“砂塵、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能”, 受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D8分組周期為24個月，試驗項目是“極限通斷能力、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、密封”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。D9分組周期為24個月，試驗項目是“連續(xù)電流、介質(zhì)耐電壓、絕緣電阻、電性能、目檢(外部)、密封”，受檢的樣品數(shù)為1只，允許的失效數(shù)為0只。

對于D組檢驗應注意，在正常的連續(xù)檢驗周期內(nèi)，承制方已鑒定合格的每種安裝方式均有有代表產(chǎn)品進行試驗，通常采取多于一個檢驗周期來實現(xiàn)所有相應安裝方式的試驗。極限通斷能力負載與觸點每2年輪換進行。

2.4.7 標準中規(guī)定的通用試驗方法主要是引用GJB360B-2009《電子及電氣元件試驗方法》，只有密封試驗(腐蝕)引用了GJB548B-2005《微電子器件試驗方法和程序》和GJB128A-1997《半導體分立器件試驗方法》。另外標準中還規(guī)定符合繼電器自身特性的試驗要求，如振動(諧振耐久性和循環(huán)耐久性)、砂塵、臭氧、爆炸性大氣、機械聯(lián)鎖、低溫工作等試驗項目詳細規(guī)則。

2.5 第5章中規(guī)定繼電器的交貨準備。其內(nèi)容包括繼電器的防護包裝、裝箱、標志等要求。

2.6 第6章中規(guī)定繼電器的說明事項。其內(nèi)容包括預定用途、使用注意事項、訂貨文件內(nèi)容、密封、定義。

3 GJB1461A-2017與GJB1461-1992 主要差異

3.1 新標準名稱中刪除“含可靠性指標”，增加了“大功率”，“ 總規(guī)范”更為“通用規(guī)范”。明確規(guī)定了標準適用于繼電器觸點額定值不小于10A繼電器，輔助觸點額定值可小于10A。標準對繼電器無可靠性指標考核要求，所以與可靠性指標相關(guān)的要求全部刪除。

3.2 新標準將產(chǎn)品的分類放在第六章“說明事項”，產(chǎn)品環(huán)境不劃分等級，即振動、溫度、沖擊、海拔高度均不劃分等級。

3.3 新標準要求承制方在建立并保持質(zhì)量保證大綱計劃和靜電放電(ESD)控制大綱計劃的同時；還要按規(guī)定建立統(tǒng)計過程控制體系(SPC)和零部件的可追溯性程序。增加了盡可能使用回收或環(huán)境保護所優(yōu)先的材料。對引出端的焊料熱浸漬處理和電鍍繞線痕跡給出了更明確的要求和判據(jù)。

3.4 新標準介質(zhì)耐電壓中明確規(guī)定了“高溫-低氣壓”下的試驗電壓為350Vr.s.m.。

3.5 新標準沖擊項目中刪除了“強碰撞沖擊”，刪除了“噪聲試驗”項目，刪除了“高溫-溫濕度試驗”項目，刪除了“短路保護適應性”項目，刪除了“微粒碰撞噪聲檢測”項目，刪除了“插拔力”項目。增加了“限時電流繼電特性”項目等。

3.6 新標準鑒定檢驗表分為兩種，額定負載電流小于25A，但不下于10A的繼電器是一個鑒定檢驗表，額定負載電流不小于25A的繼電器又是一個鑒定檢驗表。

3.7 新標準A組檢驗分為A1組至A4組變化較大，C組檢驗和D組檢驗與老標準B組檢驗和C組檢驗差距較大。

3.8 新標準的“篩選”項目與老標準完全不同，它采用的密封繼電器的通用“篩選”條件。

3.9 新標準的繼電器類別在第六章中規(guī)定并且增加了儲存壽命的要求等。

3.10 老標準有附錄A“相似性鑒定準則”，新標準無附錄要求。

4 注意事項

4.1 新標準的“前言”中的d)條為“刪除了相似性鑒定及相關(guān)要求和附錄A”,但是在4.4.1b)中又規(guī)定了結(jié)構(gòu)相似的鑒定和鑒定合格資格保存的相關(guān)要求，我們認為這里有矛盾。

4.2 “運行篩選”中只規(guī)定產(chǎn)品失效的監(jiān)測水平為接觸電阻應不大于100Ω(閉合狀態(tài))，沒有規(guī)定斷開觸點間的監(jiān)測電壓，我們認為應該為不小于開路電壓的90%。

4.3 新標準3.12.3條“低氣壓”規(guī)定低氣壓下介質(zhì)耐電壓測量值至少應為初始值的75%，而標準中的表4“海拔高度”一列的值又不是對應初始值的75%，另外標準的4.7.7.3條“低氣壓”中又規(guī)定“除另有規(guī)定外，試驗電壓為350V”，這個試驗電壓值與3.12.3條和標準中的表4“海拔高度”一列的值都不一致。這里的規(guī)定有點亂。

4.4 標準中的表4“高溫-低氣壓”列的中間兩條橫向應刪除，這兩橫線是印刷錯誤，350V試驗電壓是針對所有系統(tǒng)電壓都適用。

4.5 標準中的表8“受檢樣品數(shù)”列對應的“A1分組”和“A2分組”中間兩條橫向應刪除，這兩橫線也是印刷錯誤，A1分組和A2分組的產(chǎn)品都是100%需要檢驗。

4.6 另外標準中的“運行篩選”的要求(高溫和低溫各動作2500次)對于主觸點額定負載小于25A的產(chǎn)品是合適的，但對于主觸點額定負載大于和等于25A的產(chǎn)品，我們認為不合適，因為這一類產(chǎn)品大部分的結(jié)構(gòu)是由一個啟動線圈和一個保持線圈組成，啟動線圈是在初始啟動時工作，時間很短，工作電流很大，功耗很大，發(fā)熱量很大。產(chǎn)品啟動后，通過產(chǎn)品內(nèi)部轉(zhuǎn)換觸點轉(zhuǎn)換為保持線圈長期工作，保持線圈工作電流很小，功耗較小，發(fā)熱量較小。但是這一對觸點由于是在產(chǎn)品內(nèi)部所以比體積較小，而其工作時轉(zhuǎn)換的感性負載，在經(jīng)過5000次運行篩選的轉(zhuǎn)換工作，觸點的表面已經(jīng)有燒蝕現(xiàn)象，這樣對于篩選合格的產(chǎn)品的后期工作確實會有影響，在這里我們認為GJB1461標準中規(guī)定的3.36條和4.7.30條 “動作可靠性篩選”是合理的，不同的大小額定負載，采用不同的監(jiān)測負載和不同的運行次數(shù)及不同動作速率。還有新標準“運行篩選”的循環(huán)速率規(guī)定的也有問題，也應該按照GJB1461標準中規(guī)定進行。

4.7 新標準中鑒定檢驗表分為主觸點額定負載小于25A產(chǎn)品用表6，大于25A產(chǎn)品用表7，而D組檢驗沒有區(qū)分小于25A和對于25A產(chǎn)品，這一點我們認為不合理。建議今后修訂時按照我國的實際情況進行規(guī)定，即按照負載大小將D組檢驗分為兩個。

4.8 標準中“耐濕”項目在3.21條中規(guī)定“在引出端與其他外露的金屬零件之間加150V電壓(有效值)時，漏電流不應超過100mA。”而在4.17c)條的試驗方法中規(guī)定“極化：從步驟1到步驟6，在非密封繼電器的引出端與其他外露的金屬件間施加150V的有效值電壓。漏電流在任何時間都不應超過100mA。在步驟1到步驟6，線圈與外殼和支架或外殼整體間應施加100V直流電壓?！边@一條要求的“極化”與試驗方法的“極化”不一樣，試驗方法中的“在步驟1到步驟6，線圈與外殼和支架或外殼整體間應施加100V直流電壓”，我們認為有問題，因為不能在一個繼電器上施加交流“150V的有效值電壓”同時又“施加100V直流電壓”，且判據(jù)不明確。

4.9 新標準中 “壽命”試驗都規(guī)定連續(xù)監(jiān)測“閉合”和“斷開”的狀態(tài)時間是40%，但是標準只規(guī)定了“閉合”的監(jiān)測水平，即 “壽命”為接觸電壓降≤10%額定開路電壓。沒有規(guī)定斷開觸點間的監(jiān)測電壓，我們認為應該為不小于開路電壓的90%。

4.10 新老標準的“連續(xù)電流”試驗中規(guī)定的“3”類繼電器試驗方法和“壽命”的方法相同，這一點是否不妥？

4.11 新標準“內(nèi)部潮濕”試驗項目對于密封繼電器可以適應，但是對于環(huán)境密封和非密封繼電器不適用，我們認為老標準的“內(nèi)部潮濕檢測”試驗項目更合理。

4.12 對于某些產(chǎn)品的主觸點輸出端為片式結(jié)構(gòu)時(匯流條式)，標準沒有規(guī)定引出端強度的要求和試驗方法。對于引出端為標準連接器的產(chǎn)品，沒有規(guī)定插拔力試驗項目，這一點老標準規(guī)定比較合理。

4.13 新標準的“術(shù)語和定義”較少，內(nèi)容沒有老標準豐富和實用。

5 結(jié)束語

GJB1461A-2017《大功率電磁繼電器通用規(guī)范》是目前國內(nèi)軍用大功率電磁繼電器貫徹和實施通用基礎(chǔ)標準，由于新標準更改的內(nèi)容較多，所以貫徹和實施時，應認真學習標準內(nèi)容，深刻領(lǐng)會精髓，并總結(jié)老標準的貫徹和實施的經(jīng)驗，同時結(jié)合研發(fā)產(chǎn)品的實際情況，這樣才能更好的貫徹和實施新標準。