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    如何上好數控機床故障診斷與維修項目課程

    2020-02-03 09:42:34潘軍
    神州·中旬刊 2020年1期
    關鍵詞:數控銑參考點流程圖

    潘軍

    摘要:作為數控維修專業(yè)核心課程,主要任務是使學生在理解基本專業(yè)理論知識的前提下,會使用通用工具如:螺絲刀、內六角、勾扳手、萬用表和剝線鉗等,會觀察故障現象,制定維修計劃,找出故障原因。教學方式通過運用任務驅動的形式,提高學生實戰(zhàn)維修能力,達到興趣學習。

    關鍵詞:任務驅動;興趣學習

    上好數控機床故障診斷與維修項目課程,組織學生從問題入手,在實際的操作設備上模擬故障,以小組共同完成工作任務的形式實施教學。

    一、教學分析

    (一)教材分析

    本學習任務依據中國勞動社會保障出版社的《數控機床故障診斷與維修》模塊一中的任務一,是數控銑床典型故障診斷與維修的第一部分內容,數控銑床回參考點的故障診斷與維修,通過企業(yè)調研和企業(yè)專家訪談,確定在實際應用中非常廣泛,作為數控維修專業(yè)的學生掌握好這部分知識,對他學習后續(xù)數控維修專業(yè)課程非常重要,為了使教學內容更好地適應行業(yè)崗位需求,提高教學的目的性,我們采用浙江天煌科技實業(yè)有限公司生產的數控銑床裝調與維修平臺。引導學生在小組合作中完成“數控銑床返回參考點的故障診斷與維修”工作任務,實現學生對數控銑床工作過程的理解,掌握故障診斷和維修的基本技能。

    (二)學情分析

    本班為高二年級,數控技術專業(yè)班,學生37人,活潑好動,喜歡玩電腦游戲,但不善于運用電腦的學習功能,不喜歡純理論課堂教學;正在學習相關數控專業(yè)課程,具有一定的理論基礎;學生喜歡多元化趣味化教學,熱愛實踐,希望自己學的技能使用于企業(yè),適應當前的就業(yè)形勢。

    (三)教學目標

    能夠根據數控銑床返回參考點的故障現象進行分析,并制定維修計劃,會使用通用工作,會對設備進行檢測,通過小組合作,增強合作團隊,角色責任擔當,采取有效的措施徹底排除故障,能具備現場解決故障的能力。

    (四)重點難點:

    重點:銑床返回參考點的工作過程;故障現象分析、排查與報警的解除。

    難點:故障現象分析與排查。

    二、教學過程

    (一)課前準備

    學生利用藍墨云班課平臺,在教師已提供的相關FANUC使用手冊,微視頻、工具使用說明簡圖,進行預習,通過平臺的問卷方式,了解學生的實際需求,教師調整上課內容。

    (二)新課導入(5分鐘)

    視頻引入:通過播放真實工作情境中的返回參考點故障視頻,提出以下3個問題:從視頻中,發(fā)現什么現象?為什么會出現這種現象?怎么去解決?從而引出本課題——返回參考點故障的診斷與維修。

    (三)理解任務、獲取信息(40分鐘)

    引導一:根據故障現象,結合實物,明確學習任務和目標。

    引導二:返回參考點的作用及工作過程。再通過同學們觀察返回參考點的情況,寫出返回參考點的工作過程?最后,教師再通過實物演示,學生更加直觀的了解故障現象。

    引導三:返回參考點常見故障分析。學生分組操作,觀察并記錄故障現象。

    根據觀察情況,正確描述返回參考點的故障現象:

    故障現象一:工作臺回零點時,進給軸X以350mm/min的速度撞到超程開關,出現紅色報警。

    故障現象二:工作臺回零點時,進給軸X以1500mm/min的速度撞到超程開關,出現紅色報警。

    故障現象三:工作臺回零點時,進給軸X以1500mm/min的速度運動變成以350mm/min的速度撞到超程開關,出現紅色報警。

    (四)制定計劃、做出決定(40分鐘)

    引導四:小組根據回零點的故障現象,思考其中的原因,學生可以通過上網查詢相關機械原理,FANUC參數表,用戶使用說明書等,最后討論確定檢測方法與檢測計劃。各小組上臺展示自行制定的流程圖,通過各小組和教師討論,確定較合理的維修流程圖。

    (五)實施計劃、檢查控制(80分鐘)

    引導五:引導學生根據維修流程圖檢測故障,填寫維修記錄表。

    1、檢查接近感應開關

    拆卸蓋板,檢查接近感應開關是否松動或損壞,使用金屬片檢驗接近感應開關是否發(fā)光,發(fā)光狀態(tài)表示正確。更換接近感應開關,要做好拆卸記錄

    2、觀察PMC變化輸入狀態(tài)

    查看PMC狀態(tài)表:正常狀態(tài)下的X9.0為高電平,如果持續(xù)為低電平,那么就表示接近感應開關異常或信號未送入PMC,就會產生不能返回參考點的故障。

    3、觀察繼電器有否得電吸合

    使用萬用表檢測回零傳感器開關信號線是否斷接和破損,線圈是否失效等。

    4、觀察參數設置

    核對參數表,正確設置參數。

    引導六:通過重新安裝或設置,觀察工作情況。故障排除后,經教師檢查,方可通電運行,確定返回參考點能夠正常運行。填寫故障維修記錄單。

    結論:本次任務中,第一種無法返回參考點故障是接近感應開關壞了或X原點信號線斷開;第二種無法返回參考點故障是X9.0連線斷開或參數設置有誤;第三種無法返回參考點故障是參數設置有誤。重新連接或設置后,再次回參考點運行,回參考點一切正常。

    5、總結評價反饋(15分鐘)

    各小組長對組員的綜合表現進行打分,教師通過各小組排除故障的情況,過程工具的使用,元器件的檢測,學生上臺展示的表現力,維修流程圖的制定情況,安全操作和維修單的填寫,對小組進行打分,并記錄平時成績。

    三、教學反思

    通過運用任務驅動的形式,學生能動性提升,通過上臺展示,也提高了學生的自信心,實操練習,但對學生實戰(zhàn)維修能力進行升級。本次課為4節(jié)連上,考慮學校設備和師資,可以為6節(jié)連上。學生在查閱相關資料分析故障原因,制定維修流程圖時,不知從何入手。教學中需要更加關注這些學生學習能力的培養(yǎng),更期望學生達到樂學。

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