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      石油修井機械設(shè)備故障類別與檢修探討

      2020-01-19 19:14:02高旭輝劉奮勇吳志偉
      中國設(shè)備工程 2020年23期
      關(guān)鍵詞:修井機械設(shè)備石油

      高旭輝,劉奮勇,吳志偉

      (1.中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司,遼寧 盤錦 124010;2.南京巨龍鋼管有限公司,江蘇 南京 210000;3.中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司鉆采裝備銷售公司,黑龍江 大慶 163712)

      1 石油修井機故障檢修的重要性

      石油加工機械的維護和檢查是油氣田開發(fā)中不可忽視的核心組成部分。我國對石油的需求量很大,加工機械設(shè)備對采油的質(zhì)量,效率和安全性有一定影響,必須保證機械設(shè)備的穩(wěn)定運行。修井設(shè)備主要用于中小型維修以及用于井,氣和井檢查的井下油管柱,或用于驅(qū)動井深的一組集成設(shè)備。整個工作設(shè)備集主要由8 個系統(tǒng)組成:舉升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、動力設(shè)備、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、維修機座和其他輔助設(shè)備。使用加工設(shè)備時,不可避免地會發(fā)生不同程度的磨損、疲勞、變形或損壞、或降低性能。

      在進(jìn)行年度檢查之前,必須投入資金來維修設(shè)備并保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。因此,維護設(shè)備故障作為設(shè)備管理的重要組成部分,是延長設(shè)備壽命,確保正常生產(chǎn)運行和預(yù)防事故的重要保證。

      當(dāng)前,中國石油加工機械設(shè)備的故障分類和維修工作仍然存在很多問題,有待進(jìn)一步探討。采油環(huán)境相對特殊,設(shè)備通常在惡劣的環(huán)境下運行,因此在長期運行過程中,會影響設(shè)備的耐用性或損壞零件,從而導(dǎo)致無法正常運行的問題。在這方面,需要定期檢查以及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。維護工作涵蓋所有設(shè)備,并針對現(xiàn)有缺陷執(zhí)行有針對性的故障排除,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行。同時,定期維護可以降低生產(chǎn)成本,為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間,同時創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,避免人身安全問題。

      2 石油修井機設(shè)備故障類別及分析過程

      2.1 常見故障類型

      (1)外部損傷故障。主要體現(xiàn)在外表上,一般是受到外力的影響作用,導(dǎo)致的機械表面出現(xiàn)裂紋的一種故障。

      (2)老化故障。設(shè)備在長期使用過程中,對機械設(shè)備的消耗,對一些機械零件的損耗。

      (3)零件松動故障。使用過程中,由于長期使用,導(dǎo)致機械零件出現(xiàn)松動,甚至試脫落。

      (4)機械失控故障。機械設(shè)備操作過程中,受到內(nèi)部的操作壓力,致使機械設(shè)備操作出現(xiàn)失控,承受的壓力超過機械設(shè)備承壓限額,出現(xiàn)罷工。

      (5)管道閉塞故障。機械設(shè)備中的零件管道中,潤滑油出現(xiàn)問題,灰塵的進(jìn)入,導(dǎo)致管道堵塞。

      2.2 故障分析

      (1)勘查故障現(xiàn)場。找到發(fā)生故障的機械設(shè)備現(xiàn)場位置,確認(rèn)機械設(shè)備的相關(guān)運行數(shù)據(jù),根據(jù)判斷,指出發(fā)生故障的位置和類型,進(jìn)行下一步工作。

      (2)找出故障原因。使用無損檢測技術(shù)全方位地檢測零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),分析結(jié)構(gòu)內(nèi)部是否有缺陷,并使用壓力測試設(shè)備完成零件的擊穿能力測試。如果發(fā)現(xiàn)零件損壞,則需要端口的形狀和原因,進(jìn)行進(jìn)一步分析,并借助計算機軟件,獲得零件的疲勞強度等性能指標(biāo),并最終確定故障機理。

      (3)得出結(jié)論。請參考設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù),以根據(jù)實驗分析可能的影響因素。材料分析和實驗過程必須遵循從事實中發(fā)現(xiàn)真相的原則,得出的結(jié)論應(yīng)該科學(xué)。滿足這些條件后,該結(jié)論將用作后續(xù)故障排除和索賠解決的進(jìn)一步工作的基本指南。

      3 石油修井機檢修及養(yǎng)護

      3.1 維修步驟

      (1)前期準(zhǔn)備。查找故障的具體位置,并對站點環(huán)境進(jìn)行深入調(diào)查。當(dāng)發(fā)生多個錯誤時,不僅應(yīng)該弄清錯誤的位置,還應(yīng)該確定錯誤的順序,以進(jìn)一步確定它們是否是相關(guān)的錯誤。需要采取措施將樣本保留在事故現(xiàn)場,并通過照片和其他方法記錄現(xiàn)場的實際情況。查找與加工機有關(guān)的各種材料,例如機械圖紙和維修記錄,并確定一般的缺陷分析方向,根據(jù)該缺陷,引入檢測裝置,進(jìn)行測試,得出結(jié)論,并明確導(dǎo)致缺陷的原因并提出理由。

      (2)規(guī)范維修。為使維護工作順利進(jìn)行,有必要建立完整的維護體系。石油公司需要付出更多努力來改善其管理系統(tǒng)。為了提高操作員對管理系統(tǒng)的認(rèn)識并提高專業(yè)水平,員工需要進(jìn)行綜合的崗前培訓(xùn)。應(yīng)當(dāng)清楚的是,修井機的維修是一項非常重要的任務(wù),需要從業(yè)人員具備高水平的技能,而公司也需要增加他們的人力培訓(xùn)。除專業(yè)外,維護人員還必須具有高度的責(zé)任感。

      (3)定期養(yǎng)護。施工現(xiàn)場的機械放置已完成,但不能立即使用。也就是說,必須有一個維護階段。在此鏈接中,應(yīng)安排技術(shù)人員對機器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入的性能測試和合理的調(diào)試,在清潔機器結(jié)構(gòu)方面做大量工作,并改善密封性能。在機器運行期間,必須按照維護計劃中的說明進(jìn)行定期維護工作。

      如果零件老化,則必須及時更換。在維護工作中,請注意潤滑劑的工作條件。在添加潤滑劑的過程中,應(yīng)避免灰塵的滲透,并且必須合理地控制潤滑劑的用量。維護工作量相對較大,因此需要明確分工來承擔(dān)個人責(zé)任。

      (4)規(guī)范操作。做好人員的崗前培訓(xùn)工作,提升其專業(yè)水平以及責(zé)任意識,在實際操作過程中出現(xiàn)不規(guī)范行為要及時指正。密切檢測修井機械的荷載情況,確保其處于許可范圍內(nèi)。操作過程中油門加減需要適度,以避免零部件急劇磨損問題。

      3.2 設(shè)備養(yǎng)護的主要途徑

      (1)健全維修機制,加大監(jiān)督力度??紤]到維修的重要性,需要充分考慮施工現(xiàn)場的情況,并建立相應(yīng)的維修結(jié)構(gòu),配備一定的維修零件,并保證將維修記錄記載完整,方便下一次進(jìn)行使用,和后續(xù)觀察。

      (2)重視設(shè)備潤滑。如果零件潤滑不足,則會磨損更多,并且故障率會增加。但是,潤滑劑的添加不應(yīng)過多,否則會使油擴散到其他腔室,從而影響油的純度。除了考慮機械要求外,添加潤滑劑還需要對所在地區(qū)的環(huán)境因素進(jìn)行全面分析。

      (3)保證機械運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。為了避免石油修井機在維修過程中,出現(xiàn)負(fù)荷過重的現(xiàn)象,需要將石油修井機的承壓能力控制在一定范圍內(nèi),在運行使用石油修井機時,需要控制使用速度,從而達(dá)到保證石油修井機穩(wěn)定運行的目的。

      3.3 檢修方式

      采用不同的維修方式,對石油修井機的工作帶來的效果是不一個樣,在常用的石油修井機維修方法中,有以下幾種,下面分別闡述這些內(nèi)容。

      (1)修復(fù)性修復(fù)。修復(fù)性修復(fù)的工作內(nèi)容是在機械設(shè)備發(fā)生故障之后,根據(jù)故障位置和類型,選擇合適的故障修理方法,將機械設(shè)備停止運行,進(jìn)行修復(fù)。

      (2)預(yù)防性維修。預(yù)防性維護是指為防止故障而執(zhí)行的維護,也稱為定期維護。通過定期檢查和維修設(shè)備,拆卸設(shè)備,維護和更換零件來防止損壞或二次損壞。這種維護方法有效地消除了老化和損壞的零件,消除了潛在的威脅,并降低了故障的可能性。您可以提前創(chuàng)建維護計劃,安排維護和工作時間,并簡化工作和設(shè)備管理。但是,制定不正確的維護計劃會引起很多問題,如果維護間隔時間過長,則無法解決錯誤;如果維護間隔時間過短,則會浪費維護資源。因此,有必要根據(jù)收集的數(shù)據(jù)制定維護計劃。

      (3)預(yù)測性維修。預(yù)測性維護也稱為狀態(tài)檢測維護。通過對設(shè)備的主要部件執(zhí)行定期或連續(xù)的狀態(tài)檢測和故障確定,來確定要維護的設(shè)備的狀態(tài)。這種維護方法結(jié)合了決策支持和維護活動,目前是理想的維護方法。然而,部分考慮,用于狀態(tài)檢測的設(shè)備增加,成本也增加,并且其自身提供額外的維護和可靠性。比較以上三種維護方法,發(fā)現(xiàn)不同的維護方法各有優(yōu)缺點,應(yīng)根據(jù)情況合理選擇維護方法。例如,預(yù)測性維護可用于修井設(shè)備的主要部件,經(jīng)常使用預(yù)防性維護,替換部件用于很少的設(shè)備和不經(jīng)常使用且對設(shè)備的運行狀況影響很小的部件。

      4 結(jié)語

      綜上所述,修井機的維修工作非常的重要,不僅能夠影響石油開采的效率,還能影響企業(yè)的經(jīng)濟狀況,因此,在實際維修過程中,定期維修、發(fā)現(xiàn)其中存在的問題,并根據(jù)故障的類型和位置,選擇合適的石油修井機維修方式,在對石油修井機維修中,日常維修時非常重要的,可以避免出現(xiàn)很多的事故,在保證機械設(shè)備穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)上,有效地提升經(jīng)濟效益,為企業(yè)帶來更多的盈利。

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