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      淺談常減壓加熱爐熱效率提升技術(shù)改造

      2020-01-19 09:41:07李寶坤
      中國(guó)設(shè)備工程 2020年3期
      關(guān)鍵詞:爐管硫含量結(jié)垢

      李寶坤

      (中國(guó)石油錦西石化分公司,遼寧 葫蘆島 125001)

      目前,我國(guó)大量的石化公司基本上都是采用常減壓裝置加熱爐作為輻射對(duì)流管的匹配裝置,其中燃料主要以瓦斯氣體為主,進(jìn)一步通過(guò)加熱燃料為裝置進(jìn)行能耗改進(jìn),使得加熱爐裝置的能耗占據(jù)總體能耗的85%。但是,與此同時(shí),加熱爐所燃燒產(chǎn)生的氣體基本上大量都是有毒氣體,所以必須要對(duì)其進(jìn)行管理控制,減少氣體的排放對(duì)環(huán)境造成的污染,逐步地提升加熱爐熱效率技術(shù)改造,加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的管理控制。

      1 基本概述分析

      加熱爐作為常減壓裝置的重要供熱設(shè)備,其基礎(chǔ)的運(yùn)行狀況的管理直接影響加壓管控裝置的安全運(yùn)行,也是近年來(lái),加熱爐裝置運(yùn)行的主要因素。隨著企業(yè)的節(jié)能降耗措施的深入改革,延長(zhǎng)加熱爐運(yùn)行周期,降低燃料能耗以及改善成本,已經(jīng)逐步成為煉廠(chǎng)中最主要的研究話(huà)題。但是,目前仍然有很多企業(yè)的常減壓裝置加熱爐在運(yùn)行中存在著較多的問(wèn)題,需要通過(guò)長(zhǎng)期性的措施改進(jìn)提升加熱爐效率,從而實(shí)現(xiàn)周期性的管理。

      2 存在的問(wèn)題

      2.1 設(shè)備老化

      現(xiàn)階段,部分企業(yè)的常減壓裝置加熱爐運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),且使用年限已經(jīng)達(dá)到了30 多年,整體的設(shè)備老化非常嚴(yán)重。因此,在進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),其基礎(chǔ)的效率其實(shí)比較低。尤其是近年來(lái),原油的性質(zhì)變差,二氧化硫含量逐步增加,瓦斯脫硫裝置以及燃料設(shè)置都已經(jīng)開(kāi)始逐步地降低其內(nèi)部的硫含量。由于目前很多機(jī)械設(shè)備的自我清潔功能較差,導(dǎo)致未經(jīng)脫硫的燃料成分進(jìn)入加熱爐進(jìn)行燃燒后,會(huì)出現(xiàn)爐管結(jié)垢的現(xiàn)象。不僅如此,由于加熱爐設(shè)施設(shè)備長(zhǎng)期使用未脫硫的低壓瓦斯等低效率燃料做燃料,其很有可能會(huì)造成加熱爐頂部出現(xiàn)局部腐蝕的現(xiàn)象,從而出現(xiàn)加熱爐的漏風(fēng)和運(yùn)行低效率現(xiàn)象,長(zhǎng)此以往,會(huì)影響加熱爐的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

      2.2 生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)

      隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)階段很多石化工業(yè)已經(jīng)開(kāi)始采用新型的技術(shù)進(jìn)行工藝的創(chuàng)新,但是,仍然有部分企業(yè)的生產(chǎn)工藝不達(dá)標(biāo)。部分企業(yè)的爐頭溫度超高和爐出口的溫度達(dá)不到國(guó)家所規(guī)定的要求,在進(jìn)行檢修期間,還發(fā)現(xiàn)了部分很多長(zhǎng)期性存在的隱患,例如,加熱爐空氣預(yù)熱器,熱管表面積灰機(jī)構(gòu)嚴(yán)重會(huì)影響煙囪的排煙效果,也會(huì)使得整體的管道內(nèi)部的熱量腐蝕加熱爐的局部。而由于高壓瓦斯的用量限制,很多加熱爐一直都以燃料油作為基本的燃料管理控制的措施,使得整體的介質(zhì)出口溫度產(chǎn)生5℃的上下波動(dòng)值,無(wú)法滿(mǎn)足施工工藝的實(shí)際需求,也會(huì)影響常減壓加熱爐的運(yùn)行管理,使得實(shí)際的效果出現(xiàn)很大的偏差。

      3 改進(jìn)措施

      3.1 完善加熱爐的燃料性質(zhì)

      目前,由于燃料油,低壓瓦斯和減頂壓瓦斯的硫含量較高,其燃料的燃燒效果不明顯,且燃料油在進(jìn)行燃燒時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)冷凝和冒煙現(xiàn)象,這樣更加容易使得爐管內(nèi)部結(jié)垢從而影響到爐管內(nèi)部的衛(wèi)生清潔。如果使用低壓瓦斯進(jìn)行燃料燃燒,其加熱爐內(nèi)部的火焰狀態(tài),經(jīng)常會(huì)造成溫度忽高忽低的狀態(tài),生產(chǎn)調(diào)節(jié)難度非常大,對(duì)于爐膛溫度以及爐出口的溫度的煙量難以進(jìn)行管控。與此同時(shí),如果煙氣中的二氧化硫含量超高,還有可能會(huì)造成加熱爐預(yù)熱器頂端局部出現(xiàn)腐蝕狀態(tài),一旦出現(xiàn)腐蝕狀態(tài)就會(huì)限制加熱爐內(nèi)部的排煙溫度的提升,降低加熱爐的運(yùn)行效率。對(duì)此要對(duì)其裝置進(jìn)行合理的管控,降低燃料中的硫含量,改善燃料的性質(zhì),提升工藝控制的平穩(wěn)性以及加熱爐的運(yùn)行效率。

      3.2 定期進(jìn)行項(xiàng)目改造

      為了進(jìn)一步地提高加熱爐的運(yùn)行效率,消除系統(tǒng)內(nèi)部的安全隱患,優(yōu)化加熱爐系統(tǒng)配置,必須對(duì)加熱爐內(nèi)部裝置進(jìn)行定期或者不定期的改造和檢修。對(duì)此,要將公司內(nèi)部的加熱爐的定位器進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,就要對(duì)其進(jìn)行修復(fù)和更換,逐步清理加熱爐內(nèi)部的污垢現(xiàn)象,使得煙氣和風(fēng)量的調(diào)節(jié)更加靈活,提升其中的含氧量以及溫度控制,保證加熱爐內(nèi)部的安全運(yùn)行。不僅如此,如果加熱爐內(nèi)部的定位管出現(xiàn)漏洞時(shí),就要對(duì)其漏風(fēng)位置和腐蝕穿孔位置進(jìn)行堵塞和補(bǔ)焊,加強(qiáng)保溫層的修補(bǔ)情況,減少爐體的內(nèi)部損失。檢查加熱爐中的對(duì)流管,對(duì)其進(jìn)行水洗處理,逐步地采用專(zhuān)業(yè)性的清潔劑對(duì)其進(jìn)行全面清洗,將損壞的熱管進(jìn)行修復(fù)和更換,逐步對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢修和更新,增強(qiáng)室內(nèi)的排煙速率,加強(qiáng)加熱爐的運(yùn)行效率。

      3.3 適用清灰劑

      在近幾年的常減壓裝置的清潔管理中,可以逐步采用清灰劑對(duì)輻射管外壁結(jié)垢現(xiàn)象進(jìn)行有效清除。除此之外,針對(duì)加熱爐爐管外壁的機(jī)灰結(jié)垢現(xiàn)象,采用高質(zhì)量的清灰劑對(duì)爐管內(nèi)部進(jìn)行處理清潔,這樣才能夠較好地解決爐管外壁機(jī)灰和結(jié)垢問(wèn)題,提升爐管的熱運(yùn)行效率,改善熱爐管系統(tǒng)的燃燒情況。

      3.4 提升加熱爐運(yùn)行系統(tǒng)

      在進(jìn)行加熱爐的管理時(shí),還可以投用相應(yīng)的加熱爐控制系統(tǒng),加強(qiáng)加熱爐內(nèi)部的總量、分支流量以及溫度等各種參數(shù)的平穩(wěn)控制,提升加熱爐的運(yùn)行效率,保證燃料燃燒器在完全管控的情況下,能夠提升加熱爐的運(yùn)行效率的0.5%。在加熱爐在正常生產(chǎn)過(guò)程中,能夠通過(guò)對(duì)煙氣氧含量的實(shí)時(shí)控制調(diào)整加熱爐的合理化操作,堅(jiān)持采用空氣預(yù)熱器熱管激波吹灰和對(duì)流室聲波吹灰來(lái)減少熱管與對(duì)流管積灰結(jié)垢,提高傳熱效果。除此之外,還可以加強(qiáng)內(nèi)部的設(shè)備管理,及時(shí)對(duì)系統(tǒng)加強(qiáng)日常維護(hù)以及管控,制定相應(yīng)的管理規(guī)定和運(yùn)行考核方法,提高操作人員的責(zé)任意識(shí)以及操作人員的綜合素養(yǎng)。對(duì)操作人員還需要定期地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)以及測(cè)試,提高其操作技能以及理論水平,改善操作人員對(duì)野加熱爐系統(tǒng)的認(rèn)知程度,提升其運(yùn)行保障技術(shù)。

      4 實(shí)施管理效果

      4.1 管內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象減少,熱效率提升

      通過(guò)對(duì)加熱爐的燃料結(jié)構(gòu)和性質(zhì)進(jìn)行完善,采用高質(zhì)量的高壓瓦斯燃料對(duì)加熱爐進(jìn)行熱處理,減少加熱爐燃料中的硫含量,這樣能夠使輻射管結(jié)構(gòu)機(jī)會(huì)現(xiàn)象明顯改善,提升加熱爐的傳熱效率。但是,隨著燃料中的硫含量的不斷下降,煙氣中的有毒氣體也下降,管內(nèi)溫度逐步降低使加熱爐內(nèi)部的其他排煙管道口的溫度降低,爐內(nèi)的溫度由170℃下降至160℃,大大地提升了加熱爐的運(yùn)行效率,傳熱效果明顯改善,對(duì)加熱爐裝置的運(yùn)行和優(yōu)化具有重要意義。

      4.2 清灰劑應(yīng)用效果明顯

      通過(guò)對(duì)加熱爐煙道擋板、定位器的及時(shí)更新以及輻射管外壁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象進(jìn)行清除,可以使加熱爐內(nèi)部的控制系統(tǒng)的運(yùn)行效率提升,加熱爐的運(yùn)行效果以及速度得到明顯的改善,且輻射管外壁的煙量含氧量已經(jīng)逐步地達(dá)到了國(guó)家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)精細(xì)化的管理和操作,爐膛內(nèi)部的溫度開(kāi)始下降,爐出口的溫度逐步提高,使加熱爐現(xiàn)場(chǎng)的檢查和管理符合國(guó)家所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),提升了加熱爐的運(yùn)行狀況。而清灰劑的試用也保證了爐子內(nèi)部火焰的運(yùn)行情況良好,能夠減少爐子內(nèi)部的結(jié)垢現(xiàn)象造成的部分運(yùn)行障礙,這樣為后續(xù)的加熱爐管控奠定了基礎(chǔ)。

      4.3 加熱爐運(yùn)行效率明顯提高

      通過(guò)引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù),使得加熱爐內(nèi)部的燃燒情況得到了明顯改善,加熱爐的運(yùn)行狀況過(guò)剩使空氣系統(tǒng)參數(shù)逐步降低,內(nèi)部的監(jiān)督管理控制降低,加熱爐的操作平穩(wěn)性得到了保證。隨著定期或者不定期的課堂知識(shí)的培訓(xùn),操作人員的技術(shù)以及理論知識(shí)得到了明顯改善,極大地調(diào)動(dòng)了工作人員的積極性和主動(dòng)性,使加熱爐的操作更加的規(guī)范化和系統(tǒng)化,這也為提高加熱爐的運(yùn)行管理水平以及參數(shù)控制合格率奠定了基礎(chǔ)。

      不僅如此,目前,加熱爐由于各項(xiàng)參數(shù)都得到了改進(jìn),相關(guān)的企業(yè)高層人員也開(kāi)始出臺(tái)相應(yīng)的規(guī)章制度大力支持加熱爐的運(yùn)行和管理,通過(guò)逐步的投入資金以及其他的方式,使目前加熱爐的系統(tǒng)參數(shù)更加優(yōu)化以及創(chuàng)新,提升了加熱爐的企業(yè)價(jià)值以及應(yīng)用管控。

      5 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,現(xiàn)階段國(guó)家越來(lái)越重視常減壓加熱爐的技術(shù)改造管理工作。為了進(jìn)一步提升技術(shù)改造的進(jìn)度,我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始出臺(tái)了相應(yīng)的政策,企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)人員投入了大量的人力物力以及資金,逐步地完善加熱爐和運(yùn)行系統(tǒng),定期地對(duì)相關(guān)的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核,加強(qiáng)工作人員的積極性和主動(dòng)性,為后續(xù)的加熱爐運(yùn)行管理培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)性的人才。引進(jìn)國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù),提升加熱爐運(yùn)行效率,逐步地使加熱爐技術(shù)改造工作順利開(kāi)展,也為后續(xù)的常減壓裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。

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