火力發(fā)電廠熱能與動力裝置的維護分析

胡軍 童永春 萍鄉(xiāng)礦業(yè)集團有限責(zé)任公司安源發(fā)電廠

結(jié)合實際調(diào)研可以發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段我國很多火力發(fā)電廠的熱能與動力裝置運行存在問題，如操作過程不夠規(guī)范、生產(chǎn)流程較為復(fù)雜、鍋爐堵塞。為盡可能保證火力發(fā)電廠熱能與動力裝置的安全穩(wěn)定運行，正是本文圍繞該課題開展具體研究的原因所在。

一、火力發(fā)電廠熱能與動力裝置運行常見問題

（一）操作過程不夠規(guī)范

對于火力發(fā)電廠來說，操作流程的規(guī)范性直接影響熱能與動力裝置的安全穩(wěn)定運行，但結(jié)合實際調(diào)研可以發(fā)現(xiàn)，部分火力發(fā)電廠無法保證操作流程規(guī)范，很多故障隱患因此出現(xiàn)。不夠規(guī)范的操作過程不僅會影響生產(chǎn)效率，同樣還會導(dǎo)致事故發(fā)生概率提升，威脅操作人員安全[1]。

（二）生產(chǎn)流程較為復(fù)雜

火力發(fā)電廠的生產(chǎn)主系統(tǒng)結(jié)構(gòu)由鍋爐、發(fā)電機、輔助性設(shè)備、傳輸管道等共同組成，存在較為復(fù)雜的生產(chǎn)流程。在火力發(fā)電廠運行過程中，操作人員需向燃料系統(tǒng)內(nèi)投放煤炭資源，進行徹底燃燒，在固體燃料轉(zhuǎn)變成煤粉狀態(tài)后，經(jīng)過熱化的鍋爐內(nèi)水會變成水蒸氣，經(jīng)過管道水蒸氣傳送到汽輪機結(jié)構(gòu)中，由此可得到安全運行的發(fā)電機并實現(xiàn)發(fā)電目的。如火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中變壓器電壓提升，生產(chǎn)電能會相應(yīng)增加，并同時威脅電能資源安全使用，操作人員需針對性加強相關(guān)管理控制。

（三）鍋爐堵塞

在電能生產(chǎn)過程中，鍋爐設(shè)備在火力發(fā)電廠發(fā)揮著重要作用，具備產(chǎn)生、傳送水蒸氣功能。但值得注意的是，加熱水質(zhì)的過程中分子物質(zhì)蒸發(fā)分散現(xiàn)象很容易出現(xiàn)，殘留物質(zhì)很容易依附于機械設(shè)備上，如管道傳送口位置，后越來越多的沉淀影響，管道堵塞問題將隨之出現(xiàn)，這不僅會導(dǎo)致鍋爐傳輸難度提升，火力發(fā)電廠的生產(chǎn)效率也會大幅下降，并嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)[2]。

二、火力發(fā)電廠熱能與動力裝置維護要點

（一）基本內(nèi)容

火力發(fā)電廠熱能與動力裝置的維護需結(jié)合定期檢修方式，以此保證裝置運行的可靠性與長效性，需首先從檢修工作角度入手，日常檢修需關(guān)注鍋爐裝置運行管道的通暢性，以此規(guī)避運行管道泄漏引發(fā)的水蒸氣溫度下降問題，發(fā)電作業(yè)受到的運行管道傳輸熱能失效問題處理也屬于檢修工作重點。需定期檢修鍋爐裝置，為杜絕漏風(fēng)問題，正常運行狀態(tài)下一次、二次鼓風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量合理性必須得到重視。鍋爐裝置定期檢修需圍繞鍋爐運行系統(tǒng)的閥門部件、管道回路、蒸汽裝置進行合理檢測，為保證安全穩(wěn)定運行實現(xiàn)，檢測需由專業(yè)人員負責(zé)，同時還需要通過檢修規(guī)避鍋爐裝置人孔、手孔泄露問題出現(xiàn)；在檢修的基礎(chǔ)上，火力發(fā)電廠熱能與動力裝置維護需定期檢查人孔、頭孔、手孔等位置的螺栓部件，重點關(guān)注螺栓部件的緊固性。鍋爐裝置電眼及燃燒器系統(tǒng)的運行質(zhì)量需每周進行檢查，相關(guān)零件可基于實際拆卸并清洗，保證零件運行的可靠穩(wěn)定。鍋爐停運后的保養(yǎng)也不容忽視，如鍋爐設(shè)備擬停運時間在一個月內(nèi)，鍋爐內(nèi)部的液體需在停爐之后放出，手孔以及閥門部件需提前關(guān)閉，隨后將軟化水一定劑量注入鍋爐，最終在鍋爐裝置內(nèi)部注入堿性保護溶液，鍋爐裝置保養(yǎng)目的可順利實現(xiàn)，如鍋爐裝置擬停運時間在一周內(nèi)，需針對性開展壓力保養(yǎng)，裝置內(nèi)溫度、內(nèi)部壓力指標(biāo)需分別控制在100℃以上、0.1～0.5MPa范圍內(nèi)，并保證鍋筒與空氣的有效隔絕。此外，安全閥閥門需要每年度進行校驗處理，保證閥門的密封可靠。

（二）具體維護

火力發(fā)電廠熱能與動力裝置維護可圍繞發(fā)動機、鍋爐設(shè)備、運行設(shè)備定期開展。發(fā)動機維護需關(guān)注操作流程的嚴(yán)謹(jǐn)性，熱能與動力裝置運行前需仔細檢查，不得出現(xiàn)隨意調(diào)整更改操作流程行為，以此降低安全事故發(fā)生概率。具體的維護還需要關(guān)注發(fā)動機運行前的水箱軟化水飽和度檢測，鍋爐內(nèi)水位的檢測、發(fā)動機使用溫度檢測也不容忽視，以此規(guī)避水位波動較大、水位過低或過高、水位壓力較大等問題，必要時發(fā)動機運行需立即停止，并通知專業(yè)人員或廠家進行維修；鍋爐設(shè)備的維護需得到重點關(guān)注，需定期檢查鍋爐管道等排泄情況，如發(fā)現(xiàn)泄露問題必須立即停止鍋爐運行并開展針對性維護。需檢測一次鼓風(fēng)和二次鼓風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)現(xiàn)象，保證風(fēng)量資源充足，以此保證生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，此外，還需要關(guān)注鍋爐轉(zhuǎn)動速度，如存在較慢的轉(zhuǎn)動速度必須針對性補充能源，鍋爐內(nèi)部運行壓力也需要得到重視，必要時需全面檢測規(guī)避事故隱患；運行設(shè)備養(yǎng)護需關(guān)注鍋爐水位的嚴(yán)格檢測，鍋爐管道清洗排污、基于潤滑劑的滑動部位處理均不容忽視。鍋爐實驗操作需要以星期為基準(zhǔn)進行，電眼清理、手動安全閥開啟、燃氣管道檢漏實驗均需要得到重視。平均每間隔半年需對鍋爐設(shè)備進行一次徹底清潔，重點保養(yǎng)水位電極，鍋爐內(nèi)部構(gòu)造的松動情況檢查與針對性保養(yǎng)同樣需要得到重視。此外，人員管理的強化、技術(shù)準(zhǔn)備的加強、組織工作的優(yōu)化、技術(shù)培訓(xùn)的定期開展、信息技術(shù)的積極引入和應(yīng)用也能夠為火力發(fā)電廠熱能與動力裝置維護提供支持，由此開展相關(guān)實踐探索，火電發(fā)電廠的安全穩(wěn)定運行即可更好得到保障。

三、結(jié)論

綜上所述，火力發(fā)電廠熱能與動力裝置的維護需關(guān)注多方面因素影響。在此基礎(chǔ)上，本文涉及的發(fā)動機、鍋爐設(shè)備、運行設(shè)備維護等內(nèi)容，則提供了可行性較高的維護工作路徑。為更好開展熱能與動力裝置維護，圍繞汽水系統(tǒng)裝置和燃燒系統(tǒng)裝置開展的針對性維護極為關(guān)鍵，維護人員也需要不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)并積累經(jīng)驗。