杜吉祥 王 祎 鄒 迅
格力電器(合肥)有限公司 安徽 合肥 230088
空調(diào)器用線束類物料除了機(jī)內(nèi)配線外,包含多類空調(diào)器用帶導(dǎo)線電器件如電機(jī)、電加熱器、變壓器等,其主要由連接器及其導(dǎo)線本體壓接后構(gòu)成電器件的引出端接入電路,通過(guò)其連接器與導(dǎo)體將電氣元件與電氣元件連接起來(lái),以達(dá)到電氣元件順利工作,完成空調(diào)各種功能如制冷、制熱、掃風(fēng)、顯示等的目的。作為空調(diào)中的重要功能部件,空調(diào)器用線束類物料一旦發(fā)生故障,將導(dǎo)致空調(diào)器件功能失效,而且維修更改需要全機(jī)導(dǎo)通檢測(cè)等,維修麻煩,維修成本高,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致空調(diào)整機(jī)燒毀,造成嚴(yán)重的安全事故[6]。應(yīng)空調(diào)器日新月異的質(zhì)量水平整體監(jiān)控提升需求,急需對(duì)空調(diào)器用線束類物料展開(kāi)分析,通過(guò)近1年的異常數(shù)據(jù)跟蹤,發(fā)現(xiàn)空調(diào)用線束壓接類假線包異常占線束類壓接異常的90%,研究假線包異常的形成因素、制定預(yù)防控制措施成為當(dāng)務(wù)之急,對(duì)于提升線束類物料壓接的可靠性至關(guān)重要。
圖1
空調(diào)器用線束類物料假線包形成部位集中在芯線壓接部位。假線包是一種絕緣外皮壓入芯線壓接部位的故障類型,如需端子壓接效果良好,端子、導(dǎo)線和壓模必須是兼容的。在生產(chǎn)過(guò)程中必須保證使用正確的組件。導(dǎo)線截面面積與外徑必須符合端子配套要求。壓接前如未將電線絕緣層剝除,或者有絕緣皮殘留在已剝的導(dǎo)體上,或者絕緣層如未剪切整齊均勻。剝皮長(zhǎng)度如果不符合要求,不能保證導(dǎo)體與絕緣層在端子壓接時(shí)的位置正確,均能導(dǎo)致壓接假線包故障。
漏切割和切割絕緣皮完成后未剝離干凈為最低級(jí)的成因,針對(duì)此兩種異常,可以通過(guò)①肉眼目視化檢驗(yàn)、②使用壓力報(bào)警裝置完成監(jiān)控來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖2
此種異常為絕緣皮切割完成,但切割的效果不理想,造成的原因有:①刀具磨損②外皮切割深度過(guò)淺。針對(duì)此種異常,可以通過(guò)①更換刀具②調(diào)整切割深度來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖3
此種異常為絕緣皮切割完成,但切割的長(zhǎng)度偏差太大,剝皮長(zhǎng)度錯(cuò)誤,造成的原因有:①電線驅(qū)動(dòng)輥/皮帶磨損②絕緣外皮太硬③電線拉直裝置太松或太緊④設(shè)置不正確,針對(duì)此種異常,可以通過(guò)①更換皮帶/驅(qū)動(dòng)輥②增加驅(qū)動(dòng)壓力/手動(dòng)工具間距③調(diào)整電線拉直裝置④重新設(shè)置工具來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖4
此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線壓線框中,導(dǎo)體刷良好,造成的原因?yàn)棰賱兤らL(zhǎng)度太短,非單純的剝皮工序?qū)е?屬于規(guī)范的剝皮長(zhǎng)度設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致,針對(duì)此種異常,可以通過(guò)①檢查規(guī)范,通過(guò)調(diào)整來(lái)延長(zhǎng)剝皮長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖5
此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線框中,導(dǎo)體刷太長(zhǎng),造成的原因?yàn)棰倥_(tái)面壓接:芯線停止位置不正確②線加工:壓接機(jī)位置不正確,針對(duì)此種異常,可以通過(guò)①調(diào)整芯線止檔,使其在過(guò)渡區(qū)間居中②調(diào)整壓接機(jī)位置,增加壓接機(jī)與導(dǎo)線的位置來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖6
此種異常為剝線工序正常,但絕緣外皮壓入芯線框中,導(dǎo)體刷太短或未露出,造成的原因?yàn)棰賱兤らL(zhǎng)度太短,可以通過(guò)①檢查規(guī)范,通過(guò)調(diào)整來(lái)延長(zhǎng)剝皮長(zhǎng)度②若在臺(tái)面壓接,則需重新調(diào)整芯線止擋位置,若采用線加工,則需重新調(diào)整壓接機(jī)位置來(lái)達(dá)到預(yù)防控制的效果。
圖7
(1)通過(guò)分析與研究空調(diào)器用線束類物料壓接假線包的異常前沿因素,鎖定剝線及壓接類異常及制度預(yù)防控制措施,預(yù)防批質(zhì)量異常。達(dá)到監(jiān)控壓接可靠性的目的。
(2)通過(guò)采用全自動(dòng)壓接與壓力報(bào)警裝置監(jiān)控方式,實(shí)現(xiàn)剝線與壓接一體自動(dòng)化,通過(guò)壓力報(bào)警裝置可以監(jiān)控絕緣外皮全部壓入芯線框中的異常,但對(duì)于壓入部分絕緣外皮于芯線框中的異常并不能百分百監(jiān)控到,仍需繼續(xù)探索研究自動(dòng)檢測(cè)監(jiān)控手段或者通過(guò)提高生產(chǎn)質(zhì)量水平規(guī)避此類異常。
(3)對(duì)于假線包的分析與研究仍可以繼續(xù)向前沿因素深入延伸,如研究其不同品牌、不同線徑的絕緣外皮的硬度對(duì)剝線的效果影響對(duì)比、外部裝置對(duì)線體本身的形變影響對(duì)比等。