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      磚混結(jié)構(gòu)疊合板施工技術(shù)

      2020-01-16 01:24:54周遂
      建材與裝飾 2020年4期
      關(guān)鍵詞:側(cè)模板底圈梁

      周遂

      (山西五建集團(tuán)有限公司 山西太原 030013)

      0 引言

      裝配式結(jié)構(gòu)是指以鋼筋混凝土為主要材料,通過預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù),運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)通過現(xiàn)場(chǎng)組裝成為建筑結(jié)構(gòu)的建筑形式。

      組裝方式包括現(xiàn)場(chǎng)鋼筋錨固后澆混凝土連接、后澆疊合層混凝土的施工方法,鋼筋連接常用的方式有機(jī)械連接、焊接、套筒灌漿連接及預(yù)留孔洞搭接連接。

      預(yù)制構(gòu)件又分為預(yù)制裝配整體式和全預(yù)制裝配式,而預(yù)制裝配整體式是通過疊合層現(xiàn)澆樓板澆筑成整體的結(jié)構(gòu)體系。

      疊合樓板是預(yù)制板和現(xiàn)澆板根據(jù)一定的厚度組成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是疊合層的永久性模板,又是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分?,F(xiàn)澆疊合層內(nèi)必須設(shè)置頂板下皮筋,安裝管線還可以鋪設(shè)在板內(nèi)。

      1 工藝流程

      前期準(zhǔn)備→板底支撐安裝→圈梁側(cè)模安裝→疊合板吊裝就位→疊合板校正→疊合板上層鋼筋綁扎→水電線路敷設(shè)→整理疊合板甩出鋼筋→處理疊合板拼縫→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除支撐體系。

      2 操作要點(diǎn)

      2.1 前期準(zhǔn)備

      包括構(gòu)造柱鋼筋綁扎、墻體砌筑,該施工過程全部施工完成并驗(yàn)收合格。

      2.2 板底支撐安裝

      板底支撐由疊合板底支撐和現(xiàn)澆梁獨(dú)立支撐兩部分構(gòu)成,兩部分支撐均采用鋼管扣件式腳手架,如圖1所示。

      圖1 鋼管扣件式腳手架

      (1)鋼管扣件式腳手架立桿間距縱橫向均為1~1.2m,每根立桿下設(shè)置50mm厚墊板或木方。

      (2)在立桿底部距樓板面不大于200mm處,設(shè)置縱橫雙向掃地桿,橫向掃地桿設(shè)置在縱向掃地桿下方,并用直角扣件固定在立桿上。

      (3)在立桿的中間部位設(shè)置縱橫雙向水平鋼管連系桿,在模架頂部或梁底設(shè)置縱橫向水平桿,水平桿步距為1500mm;以加強(qiáng)支架的整體性和穩(wěn)定性,U型頂托伸出長(zhǎng)度不得超過200mm。

      (4)縱橫向水平桿均應(yīng)雙向設(shè)置。

      2.3 圈梁側(cè)模安裝

      圈梁側(cè)??梢圆捎孟妊b和后裝兩種施工方法,先裝即先安裝側(cè)模后安裝疊合板,后裝即先安裝疊合板后安裝側(cè)模。由于疊合板自重較大,先安裝完疊合板后,如果出現(xiàn)標(biāo)高偏差,靠人工不易調(diào)節(jié)疊合板底標(biāo),而先安裝圈梁側(cè)模更加容易控制疊合板底標(biāo)高,經(jīng)過對(duì)比分析最終采取了先支側(cè)模后吊裝疊合板的施工方法。

      2.4疊合板吊裝

      由于施工場(chǎng)地狹小,疊合板臨時(shí)堆場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)暫不考慮,臨時(shí)堆放交由生產(chǎn)廠家暫時(shí)存儲(chǔ),為了保證疊合板的按期供應(yīng),項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度,提前兩天跟廠家進(jìn)行溝通,廠家根據(jù)我方安裝需求,及時(shí)安排疊合板進(jìn)場(chǎng),滿足施工安裝的進(jìn)度要求。

      疊合板進(jìn)場(chǎng)后,由質(zhì)量員會(huì)同材料員、甲方、監(jiān)理相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)疊合板質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容為:混凝土強(qiáng)度等級(jí),構(gòu)件標(biāo)識(shí),構(gòu)件的外觀尺寸及尺寸偏差,預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞口的規(guī)格、位置及數(shù)量等是否滿足設(shè)計(jì)要求。

      疊合板驗(yàn)收合格后,現(xiàn)場(chǎng)安排工人進(jìn)行吊裝。人員設(shè)置為下面2名工人進(jìn)行掛鉤,樓頂為4名工人進(jìn)行疊合板的就位安裝,如圖2所示。上下操作面均配備1臺(tái)對(duì)講機(jī),吊裝過程中及時(shí)進(jìn)行溝通。疊合板進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)疊合板碼垛順序進(jìn)行卸車,卸車工人通過對(duì)講機(jī)告知安裝工人本次吊裝疊合板編號(hào),安裝工人根據(jù)疊合板排布圖在對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行等候,準(zhǔn)備疊合板的安裝就位。

      圖2 疊合板吊裝

      疊合板吊裝時(shí)要求鋼絲繩長(zhǎng)度保證與疊合板的夾角為45°~60°之間,經(jīng)過計(jì)算選用4根長(zhǎng)度均為12mm×4m的全新鋼絲繩,選用M12全新卡環(huán)進(jìn)行吊裝固定。

      吊裝時(shí),四個(gè)卡環(huán)固定在疊合板預(yù)設(shè)吊點(diǎn)位置,吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊,吊至離地1m高處,停止吊升,檢查吊環(huán)固定是否穩(wěn)固,檢查無異常情況后進(jìn)行正式吊裝,疊合板吊裝行進(jìn)路線下方嚴(yán)禁站人,上下操作面各派1名安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。疊合板吊至安裝平面時(shí),準(zhǔn)備安裝疊合板的4名安裝工人在遠(yuǎn)離疊合板下落范圍外等候,在下落至安裝平面1m處時(shí),疊合板停止下落,4名工人每人扶疊合板的一個(gè)邊,開始輔助疊合板進(jìn)行下落就位。疊合板安裝時(shí)保證疊合板在混凝土梁內(nèi)錨固深度為10mm,如圖3所示。疊合板按照疊合板上標(biāo)志的方向進(jìn)行安裝。

      圖3 疊合板在梁內(nèi)錨固深度檢查

      2.5 圈梁鋼筋綁扎

      由于疊合板三面有錨固鋼筋,如將圈梁全部綁扎完成后再安裝疊合板,三面錨固鋼筋穿入梁內(nèi)部有相當(dāng)大的施工困難,強(qiáng)行進(jìn)行就位對(duì)圈梁鋼筋及疊合板錨固筋都會(huì)有一定的破壞,經(jīng)過技術(shù)分析,最終選用了圈梁山墻鋼筋跳跨綁扎的方法進(jìn)行施工,其余墻體圈梁鋼筋一次綁扎完成,待疊合板安裝完并驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行剩余圈梁鋼筋的綁扎。

      2.6 疊合板板縫處理

      由于疊合板與疊合板之間采用密拼的方法施工,板縫隙非常小,但混凝土澆筑時(shí)板縫處容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,所以在疊合板安裝完畢后,對(duì)疊合板下表面板縫處平整度進(jìn)行檢查并微調(diào),合格后用1.3水泥砂漿在上板面板縫處進(jìn)行封堵。為了防止疊合板拼縫處開裂,在鋼筋綁扎前,板縫處先綁扎長(zhǎng)度180mmφ8的鋼筋,分布筋為2φ6.5的鋼筋。由于疊合板與圈梁側(cè)模處容易漏漿,造成混凝土蜂窩麻面,所以采用在疊合板與圈梁側(cè)模處的梁側(cè)模頂面粘貼泡沫膠帶,防止混凝土漏漿。

      2.7 水電管線敷設(shè)

      由于樓層采用的是60+70mm的疊合板樓板,疊合板上面現(xiàn)澆混凝土層較薄,疊合板敷設(shè)管線時(shí),為保證混凝土厚度及鋼筋保護(hù)層厚度,不可多根管線疊合預(yù)埋,線管經(jīng)過計(jì)算留足富裕盡量采用直徑較小的管線,應(yīng)分散穿桁梁進(jìn)行預(yù)埋,如圖4所示。

      圖4 水電管線安裝效果

      2.8 疊合板鋼筋綁扎

      首先在疊合板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫鋼筋的定位線,然后進(jìn)行鋼筋綁扎施工。同時(shí)在確保上皮鋼筋的保護(hù)層厚度的同時(shí),盡量利用疊合板桁架鋼筋作上皮鋼筋的馬凳,減少鋼筋用量,如圖5所示。鋼筋綁扎完后,禁止踩踏已完工的鋼筋,禁止隨意扳動(dòng)、切斷格構(gòu)鋼筋。

      為了保護(hù)疊合板,保證支撐架體的穩(wěn)定性,鋼筋半成品吊至綁扎操作面時(shí)禁止集中堆放,防止應(yīng)力集中造成疊合板裂縫。

      2.9 混凝土澆筑

      混凝土澆筑前,質(zhì)量員會(huì)同相關(guān)人員對(duì)疊合板鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,需合格并完成澆灌申請(qǐng)書簽字工作?;炷翝仓?,對(duì)構(gòu)造柱綁一道定位箍筋,以確保構(gòu)造柱位置的準(zhǔn)確性。為保證預(yù)制疊合板及支撐均勻受力,混凝土澆筑順序?yàn)閺闹虚g向兩邊澆筑。由于現(xiàn)澆層混凝土厚度較薄,使用平板振搗器振搗進(jìn)行振搗,保證混凝土振搗密實(shí)。現(xiàn)澆梁采用50型插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,保證現(xiàn)澆部位與疊合板交接處混凝土施工質(zhì)量。

      震動(dòng)密實(shí)后,使用木托板對(duì)混凝土進(jìn)行平整,保證混凝土標(biāo)高準(zhǔn)確,然后用木抹子抹壓并鋪塑料膜進(jìn)行保濕。混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。

      圖5 桁架兼做馬凳鋼筋

      2.10 支撐拆除

      疊合板架體支撐不少于2層,現(xiàn)澆梁支撐架體不少于3層。待上層混凝土澆筑完成后才能開始拆除下層支撐,以保證安全。

      3 結(jié)束語

      本文詳細(xì)介紹了疊合板在磚混結(jié)構(gòu)中具體的施工程序,針對(duì)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題制定了相應(yīng)的措施,保證疊合板施工質(zhì)量和施工安全。磚混結(jié)構(gòu)雖然在大中型城市逐漸退出了歷史舞臺(tái),但是在鄉(xiāng)村城鎮(zhèn)化改革中還會(huì)廣泛存在,所以疊合板在磚混結(jié)構(gòu)中的施工技術(shù)研究還是有必要的。

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