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      某冰藍(lán)球館幕墻施工的實(shí)施規(guī)劃

      2020-01-16 01:24:54甘結(jié)保
      建材與裝飾 2020年4期
      關(guān)鍵詞:預(yù)埋件幕墻立柱

      甘結(jié)保

      (安徽省建設(shè)監(jiān)理有限公司 合肥 230001)

      1 工程概況

      某冰籃球館幕墻工程外裝修面積約16000m2,建筑高度57.3m,主要分為玻璃幕墻、石材幕墻。

      1.1 施工區(qū)域劃分

      本項目整體劃分為兩個施工區(qū)域,一層作為施工一區(qū),二層作為施工二區(qū),屋面設(shè)備層作為施工三區(qū)域。

      圖1

      1.2 施工工藝流程

      幕墻施工工藝流程:前期準(zhǔn)備及測量放線→鋼骨架、鋁合金龍骨安裝→玻璃→打膠處理→收尾處理及竣工驗(yàn)收。

      1.3 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施

      表1 工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施

      2 施工準(zhǔn)備與資源配置計劃

      2.1 技術(shù)準(zhǔn)備

      (1)審核施工圖紙是否完整、齊全,以及設(shè)計圖紙的是否符合國家或區(qū)域的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

      (2)檢查和復(fù)核施工設(shè)計圖紙與說明內(nèi)容上是否存在錯、漏、碰、缺,及時與設(shè)計溝通改正。

      (3)核對建筑現(xiàn)場與設(shè)計圖紙在平面尺寸、標(biāo)高上是否一致,消除誤差。

      (4)根據(jù)施工圖紙中的材料、工藝及施工重點(diǎn)、難點(diǎn),制定相應(yīng)措施,檢查現(xiàn)有施工方案、施工計劃能否滿足建設(shè)單位要求的工期和質(zhì)量要求。

      (5)編制詳盡合理的專項施工方案,組織嚴(yán)密地科學(xué)管理,配備施工班組、施工機(jī)械確定合理的施工順序施工方法,嚴(yán)格落實(shí)到位。

      2.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

      (1)開工前,施工現(xiàn)場做到“四通一平”,即通水、通電、通訊,通路,施工現(xiàn)場平整,搭建材料作業(yè)棚,材料堆放場地及材料倉庫,及臨時辦公區(qū),生活區(qū)及作業(yè)區(qū)。

      (2)清理現(xiàn)場,施工臨時用電接駁到位。對于需先進(jìn)場的施工機(jī)具,進(jìn)行安裝調(diào)試。每層設(shè)置配電箱2處。

      (3)設(shè)置消防、安保設(shè)施,懸掛各種警示牌及規(guī)章制度。

      (4)在各使用點(diǎn)配備專用電箱,做到單機(jī)單閘,并設(shè)專用漏電保護(hù)器。

      2.3 資源配備計劃

      首先:與各部門溝通落實(shí)材料進(jìn)場計劃,落實(shí)材料的進(jìn)場時間,及時組織垂直運(yùn)輸機(jī)械的配合落實(shí)工作。

      其次:確定每次垂直運(yùn)輸材料的數(shù)量,避免超載現(xiàn)象。

      再次:垂直運(yùn)輸?shù)牟牧蠎?yīng)避免二次搬運(yùn),運(yùn)送前必需先確定樓層部位,同時注意產(chǎn)品的保護(hù),不要隨便將產(chǎn)品外保護(hù)材料撕掉。

      3 施工方法及工藝要求

      3.1 施工工藝流程

      圖1 幕墻施工程序總流程

      3.2 測量放線施工技術(shù)

      3.2.1 施工流程

      測量基準(zhǔn)點(diǎn)→投射基準(zhǔn)點(diǎn)→主控線彈設(shè)→交點(diǎn)布置→外控制線布置→層間標(biāo)高設(shè)置→層間外控線尺寸閉合→層間外控線復(fù)核→測量結(jié)構(gòu)偏差。

      3.2.2 首層基準(zhǔn)點(diǎn)、線布置

      (1)測量與復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)。

      (2)首層控制線的布置。

      (3)投射基準(zhǔn)點(diǎn)。

      (4)主控線彈設(shè)。

      (5)外控點(diǎn)控制網(wǎng)平面圖制作。

      (6)現(xiàn)場外控點(diǎn)、線布置。

      (7)層間標(biāo)高的設(shè)置。

      (8)測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)。

      (9)測量結(jié)構(gòu)偏差。

      (10)資料匯總。

      3.3 預(yù)埋件施工技術(shù)及施工工藝

      3.3.1 材料要求

      各預(yù)埋件連接件、螺栓等必須按設(shè)計圖紙和工程量清單、招標(biāo)合同采購,其品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及見證取樣檢驗(yàn)復(fù)試報告,結(jié)果合格。

      3.3.2 預(yù)埋件位置安裝

      結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查:

      (1)在彈線放樣過程中,把預(yù)埋件位置的標(biāo)注好開,依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn),進(jìn)行預(yù)埋件位置與幕墻施工圖的定位校對。

      (2)對照幕墻施工圖平立面圖的分格對預(yù)埋件逐個進(jìn)行校對是否正確。

      3.4 玻璃幕墻安裝施工技術(shù)、工藝及技術(shù)保證措施

      (1)上下立柱之間應(yīng)有不小于15mm的縫隙,閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接,芯柱與立柱應(yīng)緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應(yīng)采用機(jī)械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強(qiáng)型材機(jī)械連接。

      (2)橫梁應(yīng)通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接,角碼應(yīng)能承受橫梁的剪力,其厚度不應(yīng)小于3mm;角碼與立柱之間的連接螺釘或螺栓應(yīng)滿足抗剪和抗扭承載力要求。

      (3)立柱與主體結(jié)構(gòu)之間每個受力連接部位的連接螺栓不應(yīng)少于2個,且連接螺栓直徑不宜小于10mm。

      (4)角碼與立柱采用不同金屬材料時,應(yīng)采用絕緣墊片分隔或采取其他有效措施防止雙金屬腐蝕。

      (5)立柱系列——143*65鋁合金立柱(僅裙樓部分采用6063-T6,5層以上主樓部分采用6063-T5,室內(nèi)可視面粉末噴涂處理(厚度不低于AA15級),室外外漏部分表面采用灰色氟碳噴涂處理;厚度要求不小于40μm。162*70鋁合金立柱(6063-T5),幕墻陽角龍骨,室內(nèi)可視面為粉末噴涂處理(厚度不低于AA15級),不可視面陽極氧化處理。

      (6)橫梁系列——70(80)*60鋁合金橫梁(6063-T5),室內(nèi)可視面為粉末噴涂處理(厚度不低于AA15級),不可視面陽極氧化處理。

      (7)面板規(guī)格——裙樓一層、二層10-12軸石材外挑造型以下玻璃幕墻及裙樓玻璃面板超過3m2的區(qū)域上下通高均采用8+12+8(Low-E)雙鋼化中空玻璃;其他玻璃面板小于3m2的玻璃面板采用6+12A+6mm(Low-E)單銀中空鋼化(均質(zhì))玻璃。

      裙樓二層-四層以上部分用絲網(wǎng)印刷玻璃;裙樓二、三、四層凸櫥窗部分采用單層19mm高透(均質(zhì))鋼化玻璃。

      3.5 連接件與立柱的安裝

      (1)支座及立柱的連接。

      (2)立柱的分格安裝控制。

      (3)底層立柱安裝完畢后,在安裝上一層立柱時,兩立柱之間安裝套筒固定。

      3.6 橫梁安裝

      (1)橫梁安裝標(biāo)高、分格尺寸、對角線誤差均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。

      (2)橫豎龍骨采用螺栓連接。

      3.7 防腐處理

      埋件與連接件點(diǎn)焊、滿焊完成后,焊接處均涂防銹漆兩遍。

      3.8 層間防火及保溫封修

      (1)滿焊完成后驗(yàn)收后采用1.5mm厚鍍鋅鋼板按設(shè)計防火、防煙隔離帶加工成半品,用鋼釘槍將防火、防煙隔離帶固定在樓層層間上。防火、防煙隔離帶中滿鋪100mm厚巖棉板。

      (2)外墻保溫采用80mm厚巖棉板,用保溫釘固定。每塊巖棉保溫板最少要用有5個保溫釘用固定。

      3.9 玻璃幕墻鋁合金裝飾扣蓋安裝

      (1)按圖紙要求進(jìn)行放線,吊垂線。

      (2)鋁合金壓板的安裝采用M4*16盤頭不銹鋼機(jī)制螺絲連接。

      (3)調(diào)整擰緊后安裝,鋁合金裝飾扣蓋。達(dá)到橫平豎直。

      3.10 玻璃幕墻打膠嵌縫

      (1)充分清潔板材間間隙,不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物,應(yīng)充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。

      (2)泡沫條填充時應(yīng)連續(xù),打膠處應(yīng)連接密實(shí)。

      (3)貼膠帶紙牢固密實(shí),轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。

      (4)打膠工程中應(yīng)保證縫膠光滑飽滿,接頭不留凹凸,紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對面粘結(jié),不應(yīng)三面粘結(jié)。

      (5)打膠后,應(yīng)在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈,并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。

      (6)打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚,一般5~8mm,寬度按照設(shè)計要求。且膠體表面應(yīng)平整、光滑,玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水,封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

      (7)打膠完畢后,應(yīng)及時把污染板面的膠清理干凈。

      4 幕墻竣工驗(yàn)收

      4.1 保證項目合格

      (1)與主體結(jié)構(gòu)的連接隱蔽資料。

      (2)框與構(gòu)架連接隱蔽資料。

      (3)上下、周邊封口及變形縫的處理符合設(shè)計要求。

      (4)避雷隱蔽驗(yàn)收文件

      (5)防火隱蔽驗(yàn)收文件

      4.2 基本項目合格

      (1)膠縫寬度符合要求,填嵌密實(shí),平整光滑。

      (2)保溫有防潮措施,填塞飽滿。

      (3)鋁型材表面結(jié)凈,無劃痕,玻璃無劃傷。

      (4)框架玻璃安裝牢固,玻璃嵌入符合要求,橡膠條或密封膠鑲嵌密實(shí),平整光潔、美觀。

      (5)開啟窗關(guān)閉嚴(yán)密,開關(guān)靈活,附件齊全,安裝牢固,開啟角度符合要求。

      本幕墻工程經(jīng)過嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,工程資料齊全,竣工驗(yàn)收質(zhì)量合格

      5 結(jié)語

      本工程位于市核心位置。場地位置狹小,設(shè)計專業(yè)廣,交叉施工多,產(chǎn)業(yè)化程度較高,工期緊:

      (1)本項目最大難點(diǎn)是二層以上(+7000mm-27000mm)部分的玻璃及鋁單板幕墻,不便于玻璃的垂直運(yùn)輸;為此根據(jù)每段幕墻不同完成面定制相應(yīng)的施工工作臺,垂直運(yùn)輸根據(jù)實(shí)際需求定制吊裝通道,架設(shè)方便。

      (2)在場地極度狹小的情況下,經(jīng)過精心組織策劃、施工場地的合理劃分和管理,使本工程圓滿完成,取得一定的效益和成果。

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