工業(yè)管道安裝監(jiān)檢中底片審查容易忽視的幾個(gè)問(wèn)題

丁春香(江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院泰州分院泰興所，江蘇 泰州 225400)

0 引言

TSG D0001—2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》中要求：對(duì)于名義厚度≤30mm的管道，其焊接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)；對(duì)于公稱直徑≥500mm的管道，其每一個(gè)環(huán)向焊接接頭應(yīng)進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)，公稱直徑＜500mm的管道，應(yīng)按規(guī)定的比例對(duì)焊接接頭進(jìn)行射線檢測(cè)抽查，且固定焊焊口的比例不低于40%。而《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)檢測(cè)單位出具的檢測(cè)結(jié)論的準(zhǔn)確性進(jìn)行審查。即檢驗(yàn)人員在對(duì)工業(yè)管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行底片審查。底片審查在安裝監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中，屬于一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，如果這個(gè)底片審查不合格，將不得進(jìn)入下一個(gè)檢驗(yàn)流程如水(耐)壓試驗(yàn)等。作為一個(gè)重要的監(jiān)檢項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)，掌握底片審查中應(yīng)注意的幾個(gè)重點(diǎn)，對(duì)提高檢驗(yàn)質(zhì)量具有重要意義。

1 施工方案的審查

在承壓類設(shè)備的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)中，不僅包含對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，還包含對(duì)安裝單位的質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況的檢查[1]。在執(zhí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的過(guò)程中，對(duì)施工方案的審查可以大致了解該單位的運(yùn)轉(zhuǎn)水平。施工方案應(yīng)包含無(wú)損檢測(cè)方面的內(nèi)容，有的單位直接把詳細(xì)的無(wú)損檢測(cè)方案植入施工方案，有的單位則引用本單位體系文件中關(guān)于無(wú)損工藝方面的內(nèi)容。在對(duì)工藝直接植入到施工方案中的這類方案進(jìn)行審查時(shí)，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)對(duì)無(wú)損檢測(cè)的描述沒(méi)有針對(duì)性，只是簡(jiǎn)單的籠統(tǒng)的描述所用儀器設(shè)備、透照方式、膠片類型等，而沒(méi)有針對(duì)所涉及的工程中，特定結(jié)構(gòu)件的專用檢測(cè)工藝。無(wú)損檢測(cè)工藝應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)審核、審批，而且其檢測(cè)比例應(yīng)當(dāng)符合相應(yīng)規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求，當(dāng)二者要求比例不一致時(shí)候，應(yīng)以要求嚴(yán)格的為準(zhǔn)。

2 人員資質(zhì)的審查

承壓類設(shè)備執(zhí)行的是NB/T 47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》標(biāo)準(zhǔn)，在NB/T 47013.1—2015中4.1規(guī)定：從事承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的人員，應(yīng)按照國(guó)家特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員資格[2]。近年來(lái)，無(wú)損檢測(cè)證書“掛證”現(xiàn)象較為突出，這使得在檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的檢測(cè)人員與檢測(cè)單位所出具的報(bào)告上的人員經(jīng)常不一致。因此，在實(shí)際安裝監(jiān)檢過(guò)程中，我們應(yīng)先查看其無(wú)損檢測(cè)人員證件，再查看其無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告編制和審核人員是否和現(xiàn)場(chǎng)、體系文件中相對(duì)應(yīng)。

3 對(duì)底片質(zhì)量的審查

待評(píng)底片應(yīng)是按符合標(biāo)準(zhǔn)的射線檢測(cè)工藝透照，并經(jīng)暗室處理且干燥的底片。底片質(zhì)量審查中，最為關(guān)鍵的是對(duì)像質(zhì)計(jì)靈敏度的審查和底片黑度的審查，底片質(zhì)量反映了檢測(cè)單位的檢測(cè)工藝、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和暗室處理的綜合能力。一張質(zhì)量合格的底片的基本要求是：(1)標(biāo)記齊全；(2)黑度在規(guī)定的范圍之內(nèi)；(3)像質(zhì)指數(shù)符合要求；(4)無(wú)影響評(píng)片的偽缺陷。

3.1 標(biāo)記的檢查

底片上標(biāo)記的種類和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定，標(biāo)記影像應(yīng)顯示完整、位置正確。常用標(biāo)記分為識(shí)別標(biāo)記：如產(chǎn)品編號(hào)、焊接接頭編號(hào)、部位編號(hào)和透照日期。返修后的返修標(biāo)記和擴(kuò)大檢測(cè)比例的擴(kuò)大標(biāo)記；定位標(biāo)記：如中心定位標(biāo)記、搭接標(biāo)記等；上述標(biāo)記應(yīng)放置距焊趾不少于5mm。搭接標(biāo)記的檢查：縱向和橫向焊縫100%透照的底片應(yīng)檢查搭接標(biāo)記是否符合要求，以防止漏檢。有效長(zhǎng)度、透照次數(shù)是否滿足要求。

3.2 像質(zhì)計(jì)靈敏度的審查

在實(shí)際監(jiān)檢過(guò)程中，像質(zhì)計(jì)靈敏度不達(dá)標(biāo)的情況比較少見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題較多的情況是底片中引用的像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)錯(cuò)誤，NB/T 47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》所引用的像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是JB/T 7902—2015，而在很多檢測(cè)單位直接購(gòu)買的是“NB/T 47013—2015”的像質(zhì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。再則，像質(zhì)計(jì)指數(shù)的查詢，應(yīng)嚴(yán)格按照NB/T 47013.2—2015中表5～表10，根據(jù)不同的像質(zhì)計(jì)類型(分為絲型和孔型)、不同的透照方式和像質(zhì)計(jì)的放置位置等來(lái)綜合選擇，再則，值得引起注意的是表5～表10所依據(jù)的是“透照厚度”來(lái)選擇應(yīng)識(shí)別的絲號(hào)而非“公稱厚度”。

3.3 底片黑度的審查

底片黑度不符合要求的情況較為多見(jiàn)，NB/T 47013.2—2015中，對(duì)于檢測(cè)靈敏度為AB級(jí)的，其黑度要求為2.0≤D≤4.5。有的檢測(cè)單位由于工期緊，射線檢測(cè)的所有工作都在工地上完成，可能連黑度計(jì)都未隨工地?cái)y帶，在射線檢測(cè)報(bào)告上，完全是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)填寫底片黑度。所以，作為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員，底片復(fù)評(píng)的時(shí)候，一定要對(duì)每一張底片的黑度進(jìn)行測(cè)量，所用的黑度計(jì)應(yīng)讀數(shù)準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好，可測(cè)量最大黑度不小于4.5，測(cè)量值誤差應(yīng)≤±0.05，黑度計(jì)至少每6個(gè)月校驗(yàn)一次，標(biāo)準(zhǔn)密度片應(yīng)至少每?jī)赡晷?zhǔn)一次。除了用X射線透照小徑管或其他截面厚度變化較大的工件外，在底片復(fù)評(píng)單片觀察過(guò)程中，對(duì)于底片黑度不足2.0的應(yīng)要求檢測(cè)單位重新檢測(cè)，對(duì)于底片黑度＞4.5的，NB/T 47013.2—2015只要所用觀片燈能夠使最高黑度評(píng)定范圍內(nèi)的亮度＞10cd/m2也可以進(jìn)行評(píng)定。

3.4 偽缺陷的識(shí)別

因透照操作或暗室操作不當(dāng)，或由于膠片，增感屏質(zhì)量不好，在底片上留下的缺陷影像，如劃痕、折痕、水跡、斑紋、靜電感光、指紋、霉點(diǎn)、藥膜脫落、污染等。上述偽缺陷均會(huì)影響評(píng)片的正確性，造成漏判和誤判，所以底片上有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不允許存在有干擾缺陷影像識(shí)別的偽缺陷影像[3]。

4 對(duì)評(píng)定結(jié)果的審查

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員對(duì)檢測(cè)單位提交的底片進(jìn)行審查時(shí)，一般可以看到其所提交的檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告中已對(duì)所提交的底片進(jìn)行了評(píng)定，并給出了評(píng)定結(jié)果。底片評(píng)定需要評(píng)片人員將射線檢測(cè)相關(guān)知識(shí)的掌握程度和實(shí)際檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合運(yùn)用，因檢測(cè)人員素質(zhì)良莠不齊，導(dǎo)致評(píng)定結(jié)果經(jīng)常發(fā)現(xiàn)存在錯(cuò)評(píng)或漏評(píng)的情況。

4.1 缺陷錯(cuò)評(píng)

(1)主要集中在將根部未融合缺陷評(píng)定為未焊透或者根部咬邊。承壓設(shè)備安裝監(jiān)督檢驗(yàn)一般都要求Ⅱ級(jí)以上合格，而質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ的焊接接頭是不允許存在有裂紋、未融合以及加墊板單面焊中的未焊透等面積型缺陷的，如果發(fā)生這類錯(cuò)評(píng)的話，導(dǎo)致施工單位不進(jìn)行返修，將給設(shè)備帶來(lái)極大的安全隱患。

(2)對(duì)缺陷的定量不準(zhǔn)確，主要體現(xiàn)在：圓形缺陷的長(zhǎng)徑大于壁厚的1/2 時(shí)，未評(píng)定為Ⅳ級(jí)；當(dāng)?shù)灼洗嬖诙嗵幦毕輹r(shí)，最終評(píng)定級(jí)別未按最嚴(yán)重處評(píng)級(jí)；圓形缺陷與條形缺陷綜合評(píng)級(jí)時(shí)，選擇區(qū)域不是缺陷最嚴(yán)重部位;條形缺陷組綜合評(píng)級(jí)時(shí)，由于條形缺陷組的確定不準(zhǔn)確導(dǎo)致誤判等。

(3)將缺陷影像當(dāng)做偽缺陷。在底片洗晾過(guò)程中，底片上難免會(huì)有諸如刮痕，白點(diǎn)等偽缺陷，此時(shí)檢測(cè)人員有可能將真正的缺陷當(dāng)做偽缺陷來(lái)評(píng)定，而且直接在檢測(cè)報(bào)告中備注為偽缺陷。

4.2 缺陷漏評(píng)

底片漏評(píng)主要發(fā)生在底片的端部、熱影響區(qū)和由于結(jié)構(gòu)原因使底片影像黑度變化較大的部位。焊接接頭的熱影響區(qū)是其最脆弱的部位，由于焊接殘余應(yīng)力的存在，此處極易產(chǎn)生冷裂紋等嚴(yán)重危害設(shè)備安全的缺陷，然而很多評(píng)片人員往往側(cè)重對(duì)焊縫狀況進(jìn)行評(píng)定而忽視熱影響區(qū)的評(píng)定。當(dāng)焊縫表面較深的焊紋、凹坑、咬邊等影像時(shí)，如果缺陷的位置和這些影響重疊，則可能造成漏評(píng)。

5 結(jié)語(yǔ)

壓力管道安裝質(zhì)量的控制，對(duì)管道的整個(gè)使用周期都有重要影響，射線檢測(cè)作為保障安裝焊接接頭質(zhì)量的重要措施，無(wú)論是安裝單位的檢測(cè)人員，還是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)人員，都應(yīng)引起足夠的重視。監(jiān)檢人員應(yīng)對(duì)施工單位的施工方案、人員資質(zhì)、底片質(zhì)量、評(píng)定結(jié)果進(jìn)行細(xì)致的審查，這樣才能保證安裝質(zhì)量，確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全。