液氯低壓法生產(chǎn)泄漏事故安全防控與應(yīng)急措施

陳海龍(河南神馬氯堿發(fā)展有限責(zé)任公司，河南 平頂山 467000)

0 引言

氯氣的用途廣泛，可以生產(chǎn)成增塑劑、漂白粉、塑料、及洗滌劑等等，在人們的生產(chǎn)生活中使用頗多，可見它是一種非常重要的原料，在生產(chǎn)生活中扮演著非常重要的角色。氯氣又是具有腐蝕性、強(qiáng)氧化性的氣體，一般的在生產(chǎn)過程中氯氣中毒事件發(fā)生很多，中毒后會引起肺水腫、喉頭水腫、痙攣導(dǎo)致窒息、(ARDS)急性呼吸窘迫綜合征以及迷走神經(jīng)反射性心臟停搏至猝死等等。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》規(guī)定：液氯它屬于危險(xiǎn)化學(xué)品、劇毒化學(xué)品，是重大危險(xiǎn)源，要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。通常的情況下，一般對其進(jìn)行空氣干燥之后，再加上壓力作用下液化，然后裝進(jìn)固定的設(shè)備瓶中，經(jīng)上長距離的運(yùn)輸，然后放到工業(yè)使用。

在理論上來講，壓力足夠高，溫度足夠低，任何氣體都是可以液化的，這樣可以便于儲存、運(yùn)輸。但現(xiàn)實(shí)中，氣體在液化時(shí)，會出現(xiàn)一些狀況，像原料氯氣的液化，在這種氯氣中含有氫氣，而氫與氯混合后，一旦處理不當(dāng)就會爆炸。一般的在液化前，由于氫氣的體積和比例都是比較小的，對于發(fā)生爆炸的可能性會比較低，所以一般是不會爆炸的。但是如果在氯氣進(jìn)行液化的過程當(dāng)中，操作不當(dāng)，其中的氫氣含量并沒有達(dá)到液化，它就會在氯氣中存在，就隨著氯氣的不斷進(jìn)行液化的過程當(dāng)中，它的比例會越來越大，從而會達(dá)到爆炸比例含量，加大爆炸的危險(xiǎn)程度，對人們的生命安全帶來損失。因此，對于液氯生產(chǎn)泄漏事故安全防控與應(yīng)急措施的制定是非常重要的。

1 液氯概述

液氯，也就是我們在化學(xué)中所說的液態(tài)氯，外觀呈黃氯色液體。氯是一種非?；顫姷囊粋€(gè)物質(zhì)，能夠和很多的化學(xué)元素進(jìn)行劇烈的反應(yīng)。它雖然不能夠燃燒，但是可以幫助燃燒。也就是說，大多數(shù)的可燃物都能夠在氯氣中進(jìn)行燃燒，氯氣也能和乙炔，乙醚等發(fā)生劇烈的反應(yīng)造成爆炸，并且對于金屬和非金屬都會發(fā)生腐蝕作用。

在工業(yè)上，液氯的用途極其廣泛。比如說可以用作強(qiáng)氧化劑，在工業(yè)上用于造紙以及紡織等等，還有漂白技術(shù)，對自來水進(jìn)行凈化以及消毒等等。還可以使用它進(jìn)行對鎂等金屬的制造。另外，可以制取生活中所用到的洗滌劑、塑料、橡膠、農(nóng)藥等。

將氯氣液化主要有三個(gè)目的。首先是要獲得純凈的氯氣，因?yàn)椴还苁鞘褂媒饘訇柗娊庵茐A還是其他的辦法都會存在一定的雜質(zhì)，只有將氯氣液化才能獲得比較純凈的氯氣。第二個(gè)方面是能有效地減少運(yùn)輸和儲存空間。氯氣液化之后能夠很大的縮小體積。第三個(gè)方面是用作氯氣的平衡產(chǎn)品。在一般情況下，氯堿化工企業(yè)生產(chǎn)都是連續(xù)性的，一旦一個(gè)氯氣用戶停用氯氣，將會影響到電解工藝生產(chǎn)穩(wěn)定。液氯能夠?qū)⒂脩魷p少的用氣用量平衡掉，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)氯氣供給和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。

氯氣是一種比較容易液化的氣體，并且由于氯氣中含有不凝性的組成，造成了在實(shí)際情況下的液化溫度要低于純氯氣的液化溫度，所以說氯氣的液化在不同溫度下產(chǎn)生的能量，消耗是不一樣的，分為高溫，中溫和低溫三種方法，三種制備方法所消耗的電能也不同。高壓法消耗的電能是低壓法消耗電能的一半，節(jié)能效果是非常明顯的。氯氣液化過程中壓力越大越容易液化，當(dāng)壓力上升到1MPa以上時(shí)，普通的冷卻水就能夠?qū)⒙葰庖夯恍枰鋬鲅b置，所以說隨著高能高壓液化機(jī)的問世，越來越多的企業(yè)將會使用高壓法。

液氯液化時(shí)的能量消耗視方法而不同，對于我們所常見的高壓法來說，它所消耗的能量比低壓法少一半，更大的節(jié)省了電能。相對來說，企業(yè)一般通常使用低壓法仍較多。

對于液氯的儲存來說，由于是有毒氣體，必須要用鋼瓶進(jìn)行儲存，而且必須要存放在比較陰涼干燥通風(fēng)的廠房，遠(yuǎn)離火源以及避免陽光直射。液氯是帶有劇毒，必須要保證良好的通風(fēng)，而且要注意，對于氫氣、乙醚、松節(jié)油等等要隔絕，不能發(fā)生接觸。工作人員在進(jìn)行移動(dòng)的過程當(dāng)中，要對鋼瓶進(jìn)行安全保護(hù)，對自己也要佩戴安全帽以及橡皮圈等等，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故。

2 低壓法液化

條件：低溫低壓法制造液氯時(shí)，是在表壓101.325～202.650kPa條件下進(jìn)行液化。當(dāng)絕對壓力為202.650kPa，純氯氣的液化溫度約為-15℃。如果電解氯氣不純時(shí)，液化溫度比-15℃低一些，一般在-30℃左右。出售的液體氯應(yīng)含氯不小于99.5%(V)，含水分不多于0.06%(W)。

參數(shù)：壓力0.15MPa，液化時(shí)的溫度通常是-30℃。與高壓法和中壓法相比，低壓法對干燥的液氯壓力要求低，不需要將干燥氯氣再次壓縮。

液化參數(shù)：體積分?jǐn)?shù)，干燥度：98%左右，壓力：p=0.2MPa左右，干燥氯氣溫度在35℃，效率：在85%以上。

液化確定：廢氣純度80%左右，凝氣分壓經(jīng)科學(xué)斷定為0.185MPa。

3 出現(xiàn)問題的原因

在化學(xué)中我們所常見到的氯一直是非?；钴S的元素，它可以與很多的元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在常溫下就可以與其他氣體產(chǎn)生巨大的反應(yīng)，而且反映一下具有強(qiáng)烈的爆炸性功能以及腐蝕性，對其人們的生產(chǎn)生活造成很大的危險(xiǎn)。一般的氯氣在生產(chǎn)時(shí)，它其中會含有一定量的水分，在經(jīng)過對氯氣干燥過后，它還是會具有一定的水分，這就對其裝液氯的容器設(shè)備產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕性，隨之就會造成其氯氣的泄漏，產(chǎn)生較大的危害，也就造成了液氯的儲存不便，出現(xiàn)很多問題[3]。

在生產(chǎn)時(shí)，儲存的地方是比較集中的，而且存量比較大，這樣就導(dǎo)致隨時(shí)都有可能發(fā)生安全事故，而且危險(xiǎn)性較高。如果出現(xiàn)危險(xiǎn)事故，液氯泄漏，就會迅速的體積擴(kuò)大，而且遇到空氣就會迅速變?yōu)槁葰?，再加上風(fēng)的作用，沿著地面開始不斷的擴(kuò)大，擴(kuò)散的時(shí)間也會很快，從而形成一個(gè)很大的毒氣區(qū)域，危害人們生命財(cái)產(chǎn)安全。氯氣又具有助燃性，擴(kuò)散較快，如果引發(fā)爆炸的危險(xiǎn)事故，后果將不堪設(shè)想。這不僅關(guān)系到人民安全，而且對社會的危害性更大，所以液氯低壓法生產(chǎn)泄漏事故安全防控很重要，如果發(fā)生危險(xiǎn)，怎樣采用有效的應(yīng)急措施進(jìn)行解決，處理泄漏事故、減少人員傷亡、環(huán)境污染，是安全生產(chǎn)管理中的重要部分。

4 安全防控與應(yīng)急措施

4.1 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，健全并落實(shí)安全教育培訓(xùn)制度

制定可行的安全教育培訓(xùn)，積極采用更多的有效策略，讓工作人員可以盡快的重視起安全防護(hù)，學(xué)習(xí)更多的保障安全的技能以及知識，完成定期的培訓(xùn)活動(dòng)，提高自身的實(shí)力，進(jìn)一步保障安全。再加上建立規(guī)范化的隱患排查治理制度，形成全員參與的隱患排查治理工作機(jī)制，及時(shí)排除隱患。另外，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和季節(jié)變化組織定期檢查。一般的對其隨時(shí)發(fā)生的小問題和安全隱患，也要及時(shí)的去進(jìn)行解決和制定必要的計(jì)劃，并且加強(qiáng)防范意識，重視起來，提高自身的能力。經(jīng)常性做好應(yīng)急的演練，一般的其從業(yè)單位也要按照危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)規(guī)定去檢查，把事故扼殺在搖籃里，并且在出現(xiàn)問題之后，及時(shí)找出問題出現(xiàn)的原因，按照經(jīng)常性的演練安排，根據(jù)專業(yè)人員制定出的應(yīng)急措施，進(jìn)行及時(shí)的撤離以及補(bǔ)救，做好搶救以及安全防護(hù)措施，進(jìn)一步保障人們的生產(chǎn)生活安全，進(jìn)一步提高其能力。

4.2 增強(qiáng)密封

對于液氯生產(chǎn)的地方，在儲存其地方必須要進(jìn)一步加強(qiáng)密封的步驟，而且也要注意對儲存的廠房，進(jìn)行密封的材料不能覆蓋的特別嚴(yán)實(shí)，要選擇比較好的透明性材料，避免影響采光，切實(shí)保障其效率，液氯罐存放區(qū)域與其他區(qū)中間用隔墻隔斷，出入要有通道口。這樣之后如果發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)事故，通過其自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)就會迅速的產(chǎn)生水幕，對氯氣進(jìn)行隔離，防止氯氣進(jìn)一步的擴(kuò)散，造成更大的危害發(fā)生，在此同時(shí)工作人員應(yīng)該以最快的速度將廠區(qū)全面的進(jìn)行封閉，有效避免氯氣泄漏后擴(kuò)散，對人們的生活造成影響。

4.3 增加報(bào)警裝置

液氯廠房應(yīng)要具備有濃度檢測設(shè)備，一旦濃度超標(biāo)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)開始報(bào)警，然后我們之前所裝的防止事故的吹風(fēng)機(jī)就會自動(dòng)的打開，通過這些高科技設(shè)備，讓泄漏的氯氣與堿液發(fā)生反應(yīng)，再加上有自動(dòng)水幕噴灑，從而阻隔氯氣的擴(kuò)散，進(jìn)一步保障人們的生產(chǎn)生活安全[4]。

4.4 安裝監(jiān)控設(shè)備和事故處理設(shè)備

在液化生產(chǎn)區(qū)域，增加全方位監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警自動(dòng)，有效的對重大危險(xiǎn)源區(qū)域控制，為了進(jìn)一步讓液化氯氣的區(qū)域不再出現(xiàn)以氯氣泄漏的危險(xiǎn)，并能夠及時(shí)的去解決，保障安全，減少人員傷亡，降低氯氣污染。在液氯貯槽、包裝內(nèi)增加安裝事故吸收系統(tǒng)，它是由一條DN250主管線，再加上通過對月率儲存的地方連接到所安裝的應(yīng)急事故的吸收裝置，并有效的控制其開關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)泄漏事故時(shí)，就可以及時(shí)的對準(zhǔn)其事故發(fā)生的地點(diǎn)，并控制打開吸收管，對泄漏的氯氣進(jìn)行有效吸收處理，減小對環(huán)境的污染。

5 結(jié)語

綜上所述，在使用液氯低壓法生產(chǎn)的過程當(dāng)中，出現(xiàn)泄漏事故的危害的影響非常重大，我們必須要進(jìn)一步重視起來，加強(qiáng)安全防控與應(yīng)急的措施，盡可能的對液氯泄漏進(jìn)行做到早發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行有效的處理、解決，將危害降到最低，保障人們的生產(chǎn)生活安全，進(jìn)一步降低對環(huán)境的污染，并為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。