富士康的下一個(gè)十年

李軍旗

富士康發(fā)展到今天是第31年。在過(guò)去的30年中，經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段是傳統(tǒng)制造，1988年到1998年代工生產(chǎn)電腦外殼;第二階段是精密制造，1998年到2008年是功能手機(jī)的時(shí)代，手機(jī)零組件的要求比電腦要高得多，發(fā)展精密制造是必然的;到了2008年，隨著2007年蘋果手機(jī)的出現(xiàn)，進(jìn)入了智能終端時(shí)代，富士康進(jìn)入第三階段智能制造，首先是自動(dòng)化、機(jī)器換人，再逐漸探索數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，到現(xiàn)在的智能制造。

過(guò)去30年，電子產(chǎn)品從PC時(shí)代，到功能手機(jī)時(shí)代，再到智能終端時(shí)代，富士康也就經(jīng)歷了從傳統(tǒng)制造到精密制造，再到智能制造的跨越。

促使富士康向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)間點(diǎn)，是2017年5月9日李克強(qiáng)總理在視察富士康鄭州工廠后，向創(chuàng)始人郭臺(tái)銘提出三點(diǎn)要求：第一，電子行業(yè)的高端制造一定扎根大陸;第二，富士康在電子行業(yè)制造方面要繼續(xù)引領(lǐng)全球;第三，電子行業(yè)的制造經(jīng)驗(yàn)?zāi)芊穹龀种行∑髽I(yè)，中國(guó)要成為制造強(qiáng)國(guó)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，更重要的是三四千萬(wàn)家中小企業(yè)，如何幫助它們轉(zhuǎn)型升級(jí)。

富士康思考如何幫助中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，工具就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做的是廣泛連接，中小企業(yè)連接上去或許就能夠得到它們可以想用的東西，或者想受益的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)。

出于這樣的考慮，2018年6月8日，富士康將與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)的三個(gè)業(yè)務(wù)板塊，即云網(wǎng)端的制造，全部切入到上市公司，也就是工業(yè)富聯(lián)，營(yíng)收4100億元，占整個(gè)集團(tuán)營(yíng)收的大概三分之一左右。工業(yè)富聯(lián)能夠36天實(shí)現(xiàn)掛牌上市，與國(guó)家戰(zhàn)略是密切相關(guān)的，一是落實(shí)制造的本土化本地化，二是通過(guò)資本市場(chǎng)融資，將一些國(guó)有資本與電子行業(yè)連在一起。

精密制造與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合

工業(yè)富聯(lián)的一個(gè)重要特色，就是精密制造基礎(chǔ)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合。

精密制造有三硬，裝備、工具、材料;加上三軟，即工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)人工智能、工業(yè)軟件和系統(tǒng)就形成了智能制造。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，我們理解也是“三硬加三軟”， 三硬即云、網(wǎng)、端;三軟，則是大數(shù)據(jù)、人工智能和軟件。這兩個(gè)“三硬三軟”就構(gòu)成了智能制造的生態(tài)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)富士康的優(yōu)勢(shì)，首先我們積累了30年的制造經(jīng)驗(yàn)，過(guò)去的數(shù)據(jù)一直都在，只不過(guò)沒有連接起來(lái);第二大優(yōu)勢(shì)，是跨領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景，富士康有刀具、模具、軋制機(jī)，有機(jī)器人，有家電，都是跨領(lǐng)域的場(chǎng)景;最后我們的國(guó)際化背景，在本土企業(yè)海外受到封鎖、數(shù)據(jù)安全問題受到限制的大環(huán)境下，富士康國(guó)際公司這個(gè)身份非常重要。

在從建立到現(xiàn)在一年多時(shí)間中，富士康把在刀具、機(jī)器人方面的經(jīng)驗(yàn)都模塊化，對(duì)中小企業(yè)進(jìn)行專業(yè)引領(lǐng)，吸收知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。前期以免費(fèi)的形式賦能，長(zhǎng)時(shí)間使用后企業(yè)看到效果，就逐漸形成收費(fèi)模式，形成業(yè)態(tài)。這是我們對(duì)未來(lái)商業(yè)模式的規(guī)劃。

技術(shù)路徑

要賦能中小企業(yè)，首先要做到技術(shù)在本企業(yè)內(nèi)部的融會(huì)貫通。富士康在2018年被世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)選為燈塔工廠，是富士康智能制造升級(jí)的一個(gè)標(biāo)桿項(xiàng)目。這個(gè)工廠的不同，在于從“無(wú)人”到“無(wú)憂”，過(guò)去自動(dòng)化更多是代替人的勞動(dòng)，現(xiàn)在則是如何使用大數(shù)據(jù)和人工智能的方法優(yōu)化產(chǎn)線，提升效率、提前預(yù)判問題，提高質(zhì)量。

燈塔工廠在技術(shù)引領(lǐng)性方面，重點(diǎn)布局核心技術(shù)的是三個(gè)方面：互聯(lián)化、智能化和靈活自動(dòng)化，其中涉及五個(gè)關(guān)鍵技術(shù)亮點(diǎn)。

第一是將工廠內(nèi)有線網(wǎng)絡(luò)方式轉(zhuǎn)成無(wú)線，構(gòu)建一種泛在的互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)定位、無(wú)線傳感等方案。

第二，AI助力的數(shù)字化線程。過(guò)去數(shù)字化的改善更多強(qiáng)調(diào)如何將流程數(shù)字化，現(xiàn)在則是在數(shù)字化流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上引入AI技術(shù)，做異常事件的識(shí)別和決策優(yōu)化。

第三，構(gòu)建搭載專業(yè)應(yīng)用的可擴(kuò)展技術(shù)平臺(tái)。在FiiCloud云平臺(tái)基礎(chǔ)上，我們還做了12個(gè)專業(yè)云（Micro Cloud），將富士康過(guò)去制造經(jīng)驗(yàn)中積累的專業(yè)制程，包括刀具、軋制機(jī)加工、沖壓成型、裝配等形成專業(yè)云的應(yīng)用。

第四，是柔性的自動(dòng)化技術(shù)，根據(jù)新產(chǎn)品和新參數(shù)的工藝要求，打通物流、工藝參數(shù)，到協(xié)作指令等各方面。

最后，是考慮新的交互方式，用AI技術(shù)提升員工在維護(hù)、遠(yuǎn)程診斷方面的操作能力。

富士康幸福生活體驗(yàn)園內(nèi)可以寫書法的機(jī)器人。圖/ 新華

5G方面重點(diǎn)部署了端網(wǎng)物和云整體協(xié)同一體化的架構(gòu)。在端的方面，考慮的是在傳統(tǒng)設(shè)備中如何通過(guò)一些新的數(shù)據(jù)網(wǎng)端、新的模塊，讓傳統(tǒng)的設(shè)備快速進(jìn)入到5G網(wǎng)絡(luò)里。

富士康正在開發(fā)目前全世界第一款專門為工業(yè)定制的5G小基站，希望在明年下半年大規(guī)模使用。除了小基站和設(shè)備終端外，還有一個(gè)本地服務(wù)器，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理、分析和運(yùn)營(yíng)，之后服務(wù)器通過(guò)當(dāng)中的一些固網(wǎng)方式，再接到上面所說(shuō)的專業(yè)云。這樣形成一個(gè)完整的架構(gòu)。

利用現(xiàn)場(chǎng)這些智能系統(tǒng)，加上工業(yè)APP，加上全覆蓋的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，就可以實(shí)現(xiàn)敏捷的事件相應(yīng)，實(shí)現(xiàn)六流，即物流、人流、過(guò)程流、金融流、訊息流、技術(shù)流的全部融合。

如何賦能中小企業(yè)

智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)到底是什么關(guān)系？我認(rèn)為可以用一個(gè)四軸模型概括（見圖1）。

（圖1）

X軸的正軸是消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)連伸到制造過(guò)程，再與供應(yīng)鏈連起來(lái)，這就形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，即將整個(gè)制造過(guò)程和供應(yīng)鏈打通，實(shí)現(xiàn)信息傳輸?shù)乃俣群蛷V度，最終達(dá)到可視化定制的全球資源的優(yōu)化配置。

Y軸就是智能制造，把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品的設(shè)備全部互聯(lián)互通，目的不是單純節(jié)省人力，而是把工程師的技能以模型化傳承下去。智能制造是解決制造經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)傳承的問題。

無(wú)論是智能制造，還是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，最終的目的是要為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，所以價(jià)值軸是Z軸、對(duì)內(nèi)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)方式就是提質(zhì)增效、降本減存;價(jià)值對(duì)外輻射，第一種方式是出售云網(wǎng)端的產(chǎn)品;第二是賣方案，為企業(yè)提供打包的解決方案。未來(lái)的制造業(yè)需要轉(zhuǎn)型為科技服務(wù)業(yè)，也就是把制造能力傳承下去并作為服務(wù)的方案。

X軸是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，Y軸是智能制造，Z軸是產(chǎn)生價(jià)值，現(xiàn)在發(fā)展最欠缺的就是人才，缺乏既有現(xiàn)場(chǎng)工程制造經(jīng)驗(yàn)，又懂得互聯(lián)網(wǎng)和AI大數(shù)據(jù)的人才。

富士康的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也正是通過(guò)這四個(gè)方面來(lái)幫助中小企業(yè)，即專業(yè)賦能、數(shù)據(jù)賦能、知識(shí)賦能和人才賦能（見圖2）。

（圖2）

專業(yè)賦能主要是通過(guò)專業(yè)云來(lái)完成，例如富士康在刀具、模具成型方面的經(jīng)驗(yàn)可以在這個(gè)專業(yè)云上公開，通過(guò)這些經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)產(chǎn)生賦能。另一種賦能方式，是數(shù)據(jù)賦能，上文所說(shuō)的六流匯聚后，平臺(tái)上的數(shù)據(jù)可以得到一定程度上的共享。第三種就是圍繞人才，也就是進(jìn)行知識(shí)和人才的賦能。

對(duì)于地方政府來(lái)說(shuō)，對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的扶植可以考慮四種形式。第一是研究開發(fā)，現(xiàn)階段還有很多東西需要研發(fā);第二個(gè)是應(yīng)用示范，建立樣板的制造工廠，用實(shí)際情況讓中小企業(yè)了解怎樣做就可以實(shí)現(xiàn)智能制造，了解上云上平臺(tái)可以達(dá)到什么效果;在此基礎(chǔ)上做人才培養(yǎng)，培養(yǎng)IT和OT結(jié)合的綜合素質(zhì)人才;人才培養(yǎng)出來(lái)后，就有了創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的基礎(chǔ)。

工業(yè)富聯(lián)的商業(yè)模式

對(duì)于現(xiàn)在業(yè)界關(guān)心的可持續(xù)的商業(yè)模式，我認(rèn)為首先要對(duì)新的業(yè)態(tài)有充分且正確的認(rèn)知。例如智能制造，從概念提出到真正產(chǎn)業(yè)落地，再到上升到國(guó)家戰(zhàn)略，用了30年的時(shí)間。

同樣，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從學(xué)術(shù)概念到落地繼而產(chǎn)生價(jià)值，是需要一個(gè)過(guò)程的。未來(lái)的模式是什么樣？是能夠?qū)崿F(xiàn)全球制造資源的優(yōu)化配置，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)真正達(dá)到按需生產(chǎn)，不會(huì)再出現(xiàn)庫(kù)存積壓。這需要一個(gè)過(guò)程，是一場(chǎng)持久戰(zhàn)，而我們才剛剛開始。

另外商業(yè)模式的創(chuàng)新應(yīng)該建立在核心技術(shù)的創(chuàng)新上，沒有核心技術(shù)，只是空中樓閣。

在這之后，才談得上商業(yè)模式，新的商業(yè)模式最終需要建立一個(gè)生態(tài)。富士康不可能包打天下，需要找出一些共性的技術(shù)跨行業(yè)賦能，那么我們認(rèn)為共性的行業(yè)可以是軌道交通、航空以及新能源等。

生態(tài)的搭建需要三個(gè)步驟，第一是先把內(nèi)部的事情做好，對(duì)外才有說(shuō)服力;第二個(gè)步驟是向上下游的供應(yīng)鏈延伸，把與富士康最緊密的伙伴先拉進(jìn)來(lái);最后一步是向外延伸到其他領(lǐng)域，新進(jìn)入一個(gè)行業(yè)先樹立一個(gè)典型，讓這個(gè)典型來(lái)帶動(dòng)更多企業(yè)的加入。

（編輯：袁雪）