發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要長期不懈的努力

袁雪　王相怡

近年，受全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢、國內(nèi)政策與商業(yè)前景的環(huán)境影響，中國呈現(xiàn)出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)熱。

從全球視角來看，德國、美國、日本等制造業(yè)強國紛紛將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為搶占未來制造業(yè)制高點的重要路徑，各國紛紛加強在戰(zhàn)略層面的指引和對新技術(shù)新應用推廣的力度，眾多國際企業(yè)巨頭均進行布局。

在2017年和2018年，國務院和工信部連續(xù)發(fā)文，為中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展方向作出政策規(guī)劃，各地方政府相繼作出各具特色的落地措施。同時，過去十年中國消費互聯(lián)網(wǎng)取得的成功也帶來了非常大的想象空間，ICT企業(yè)紛紛將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為互聯(lián)網(wǎng)的下半場，搶占賽道。然而從中國政府2017年正式提及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)至今，一方面有企業(yè)蜂擁而至過熱之嫌，另一方面工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實際使用者，尤其是千千萬萬的中小企業(yè)，對其內(nèi)涵和進益仍感模糊。

應該如何了解并認知工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟應該如何解決企業(yè)的實際問題？中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)又發(fā)展到何種水平？帶著這些問題，《財經(jīng)》記者對中國信通院副院長、中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長余曉暉進行了深度專訪。

余曉暉。圖/中新

2016年，中國信通院聯(lián)合制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域百余家企業(yè)共同發(fā)起了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，深度參與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層設計、技術(shù)研發(fā)、標準研制、產(chǎn)業(yè)實踐等多項工作，對我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展狀況的理解兼具政策高度與觀察實踐。

發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個長期問題

中國的優(yōu)勢目前主要體現(xiàn)在上層的應用、模式創(chuàng)新以及對多元化市場需求的把握上，底層的基礎(chǔ)技術(shù)、產(chǎn)品和工程化能力與國際領(lǐng)軍企業(yè)還有明顯差距

《財經(jīng)》：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在全球范圍內(nèi)從提出到現(xiàn)在，也不過七年時間，目前形成了怎樣的發(fā)展格局？美國、德國、日本的發(fā)展情況如何？

余曉暉：國際上先從美國說起。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這個名詞最早由GE提出，但并非是僅此一家的思想，而是反映了產(chǎn)業(yè)界的共識。除了GE，通用汽車、波音等工業(yè)企業(yè)以及信息通信企業(yè)，都做過比較多的討論。我個人的認識，金融危機后美國經(jīng)過反思逐步形成了共識，認為美國需要重振制造業(yè)，但由于競爭優(yōu)勢的轉(zhuǎn)化，已不太可能將轉(zhuǎn)移出去的產(chǎn)業(yè)完全回流，因此應該追求高端產(chǎn)業(yè)發(fā)展，將美國強大的基礎(chǔ)科技、創(chuàng)新體系和制造業(yè)融合。而其中一個核心是應該把信息技術(shù)和工業(yè)體系深度融合，尤其是將其互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與工業(yè)體系結(jié)合，把物理空間和數(shù)字空間結(jié)合，以重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈和競爭新優(yōu)勢。2012年前后，這個共識已經(jīng)很強了，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念呼之欲出，而奧巴馬政府的“制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃”也是那個階段推出，其重點則相對聚焦，旨在解決制造業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)科技的產(chǎn)業(yè)化問題。

除了GE，美國國家標準與技術(shù)研究院（NIST）那時也對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做了一個定義，把全球工業(yè)系統(tǒng)和先進計算、分析、傳感、互聯(lián)網(wǎng)能力融合在一起形成的新體系稱之為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。在美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念形成的過程中，其學界、產(chǎn)業(yè)界都參與其中，后來因此也形成了美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟（IIC），創(chuàng)始成員包括GE、思科、英特爾、AT&T、IBM五家企業(yè)，不過IIC目前已演變?yōu)橐粋€國際化的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，歐洲、日本、韓國以及中國、印度、巴西等的企業(yè)和機構(gòu)都參加了此聯(lián)盟。

不過，在這個過程中，GE的確是全球第一個系統(tǒng)闡述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念并將其首先商業(yè)化的企業(yè)，特別是GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Predix的推出，對全球產(chǎn)生了很大影響。目前看，美國除了GE，還有一大批跨國企業(yè)如思科、PTC、羅克韋爾、霍尼韋爾、IBM、Intel等，以及一大批初創(chuàng)企業(yè)如C3IoT、Uptake等在推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展。

德國的工業(yè)4.0，其理念和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并無本質(zhì)差異，4.0中的技術(shù)基礎(chǔ)就是信息物理系統(tǒng)（CPS），也是考慮數(shù)字空間與物理系統(tǒng)集成后實現(xiàn)智能制造和整個制造體系的優(yōu)化提升。德國工業(yè)4.0一開始非常重視生產(chǎn)制造體系的智能化，打造智能工廠，并將生產(chǎn)和工程技術(shù)的全球領(lǐng)先作為其目標。最近幾年，德國的領(lǐng)軍企業(yè)如西門子、SAP、博世等也在大力推動其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展，更加關(guān)注產(chǎn)業(yè)價值鏈，這方面德國有一個重要的優(yōu)勢，即工業(yè)控制系統(tǒng)、工業(yè)網(wǎng)絡和工業(yè)軟件的能力，這些能力與新一代信息技術(shù)結(jié)合后能夠覆蓋廣泛的工業(yè)領(lǐng)域。

日本于2017年提出了“互聯(lián)工業(yè)”，思路與美國、德國相差不多，同時又融入了精益生產(chǎn)基因。日本的領(lǐng)軍企業(yè)，如三菱、日立、富士、NEC等在大力開展實踐。日本有一個重要的探索是打通工廠底層和云端，在工廠現(xiàn)場側(cè)引入計算和人工智能能力，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，因此也形成了一些聯(lián)盟，例如日本價值鏈促進會（IVI）、邊緣計算的Edgecross等等。

《財經(jīng)》：與美國、德國、日本相比，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展情況如何，有何優(yōu)劣勢？

余曉暉：中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的起步稍晚，目前的發(fā)展勢頭很好。從應用上來說，中國最重要的特點是場景多，需求旺盛，差異性大，多元化強，所以中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用創(chuàng)新非常活躍，很多模式在國際上都看不到。

中國的大企業(yè)與中小企業(yè)在這方面的發(fā)展存在較大差異。大企業(yè)具備較好的信息化基礎(chǔ)，重點是在其原有信息化基礎(chǔ)上發(fā)展數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化，布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，應用既包括對工業(yè)生產(chǎn)制造的重點環(huán)節(jié)進行深度數(shù)據(jù)分析挖掘，優(yōu)化設備或設計、生產(chǎn)、經(jīng)營體系;也包括聚焦產(chǎn)業(yè)鏈條，打通各個要素體系，提升上下游協(xié)同與資源整合能力等。總體而言，大企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐與發(fā)達國家的跨國企業(yè)有高度的一致性，但應用模式上更具多元化，更加關(guān)注產(chǎn)業(yè)價值鏈的資源配置優(yōu)化，實踐中有不少亮點。

我國中小企業(yè)由于信息化和自動化基礎(chǔ)較差，其工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用主要聚焦“補能力、抓資源”，一方面借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云化的服務軟件、APP和廣泛連接的簡單生產(chǎn)管理系統(tǒng)，獲取經(jīng)營與生產(chǎn)的信息化管理能力，加快補齊信息化能力短板;另一方面是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺融入到社會化生產(chǎn)體系，獲取企業(yè)生存和發(fā)展的核心資源，如通過平臺擴大訂單來源，實現(xiàn)產(chǎn)能的優(yōu)化配置和共享;通過基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)的金融創(chuàng)新服務，解決制約發(fā)展的貸款難等問題。

國際上，尤其是領(lǐng)先的跨國企業(yè)是在一個自動化信息化程度很高的基礎(chǔ)上利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)實現(xiàn)更高的生產(chǎn)率、更敏捷的市場響應能力、規(guī)模化定制能力、綠色生產(chǎn)以及商業(yè)模式創(chuàng)新等，如何優(yōu)化效率、產(chǎn)出、能耗、商業(yè)模式、產(chǎn)業(yè)生態(tài)組織，是它們重視的地方。

中國企業(yè)尤其是大型企業(yè)在很大程度上與跨國企業(yè)的實踐方向很類似，但還有一個特殊之處是跨國企業(yè)大多沒有涉足的，即幫助中小企業(yè)的信息化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。受限于能力或資金，中國相當數(shù)量的中小企業(yè)自動化信息化都沒完成，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮了一個很重要的作用——通過低成本、輕量級的應用幫助中小企業(yè)完成補課。

中國還有一個特點，是工業(yè)要素體系的資源配置不夠優(yōu)化，如金融對工業(yè)的支持是比較差的，因此中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)和金融服務創(chuàng)新的結(jié)合方面也做了有益嘗試。

總體來說，相比于發(fā)達國家，中國企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、數(shù)字技術(shù)的接受程度普遍較高，一方面是因為中國的工業(yè)發(fā)展相對晚，愿意嘗試新的技術(shù);另一方面，過去十年中國消費互聯(lián)網(wǎng)的成功也帶來了很多啟發(fā)。尤其是一些年輕企業(yè)家，有非常強的嘗試意愿，敢于創(chuàng)新，非常希望利用新一代信息技術(shù)能走出一條工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展新路。

整體而言，中國的優(yōu)勢目前還主要體現(xiàn)在上層的應用、模式創(chuàng)新以及對多元化市場需求的把握上，底層的技術(shù)、產(chǎn)品和工程化能力與國際領(lǐng)軍企業(yè)相比則還有明顯差距。

《財經(jīng)》：中國經(jīng)濟近年已經(jīng)出現(xiàn)一些結(jié)構(gòu)性問題，例如人口紅利消失、成本上升、產(chǎn)業(yè)外遷等，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對我國解決這些問題有何意義？

余曉暉：產(chǎn)業(yè)外遷的一個重要原因是成本上升問題，如用工成本、土地成本、能源成本等等，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過推動工業(yè)從生產(chǎn)制造到運營管理的數(shù)字化智能化，能夠減少人力資源投入，提升生產(chǎn)效率，總的來說在解決勞動力不足、節(jié)約成本、提高效率、壓縮中間環(huán)節(jié)可以起到明顯作用。另一方面，目前看如東南亞、印度等國家在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移時也在利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升其產(chǎn)業(yè)的效率和水平，不再僅僅是依靠單純的成本優(yōu)勢，世界經(jīng)濟論壇發(fā)布的“燈塔工廠”名單，就有印尼等利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級的案例。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的更大意義，在于得以重新優(yōu)化配置資源，讓生產(chǎn)制造體系、產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈和整個供應鏈體系的資源配置得到優(yōu)化，提升全要素生產(chǎn)率和中國的整體競爭力，消化成本上升帶來的各種問題。

《財經(jīng)》：你經(jīng)常提一個觀點，“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個長期性問題，需要長期不懈的努力”。為什么這么說？

余曉暉：工業(yè)是全球生產(chǎn)體系最復雜、設備設施最密集、知識門類最齊全、創(chuàng)新活動最活躍的產(chǎn)業(yè)，面向工業(yè)和實體經(jīng)濟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其發(fā)展要比面向人的消費型互聯(lián)網(wǎng)復雜得多，需要的各種知識和能力也復雜得多，因此其發(fā)展必然有一個由淺入深、由單環(huán)節(jié)到全鏈條的過程，從理論到技術(shù)、產(chǎn)品、應用、商業(yè)等各個方面都需要長期的探索，不斷的迭代，不會是一蹴而就的過程。

實際上，我們以前一直講兩化融合，黨的十五屆五中全會時提出信息化帶動工業(yè)化，這都是講信息技術(shù)與工業(yè)的結(jié)合。現(xiàn)在新的特點，講工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是把互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、傳感等技術(shù)結(jié)合在一起。以前通過信息技術(shù)實現(xiàn)流程自動化、設計自動化、生產(chǎn)自動化，現(xiàn)在是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動、工業(yè)模型與知識的結(jié)合，實現(xiàn)動態(tài)感知能力的全面提升，做實時敏捷的決策，做全局的智能化決策，做最優(yōu)的決策，實現(xiàn)資源的最優(yōu)配置和供給對需求的智能化適配，當然這是一個比較理想的狀態(tài)，也會是個長期的過程。

從產(chǎn)業(yè)條件上來說，網(wǎng)絡化部署、網(wǎng)絡化改造，人工智能技術(shù)，數(shù)據(jù)如何進行分析，AR技術(shù)如何部署，邊緣計算究竟如何應用，還有很多工作要做。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是很“重”的

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跟消費互聯(lián)網(wǎng)存在顯著差異。工業(yè)本身的knowhow、設備設施和基因是很“重”的，本質(zhì)上是重資產(chǎn)、門檻高且碎片化，不應該希望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺像消費互聯(lián)網(wǎng)平臺那樣爆發(fā)式增長

《財經(jīng)》：近兩年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺作為一個概念非?；馃幔唧w來說它到底發(fā)揮了怎樣的作用？

余曉暉：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化需求構(gòu)建的且基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系，可以支撐制造資源的泛在連接、彈性供給和高效配置。我認為平臺包括三個方面的作用：

首先是數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化決策。傳統(tǒng)的工業(yè)軟件主要有基于生產(chǎn)流程的MES、ERP等，基于數(shù)學或物理模型的CAD、CAE。而當前制造業(yè)智能化的一個重要特征是數(shù)據(jù)驅(qū)動，大量現(xiàn)場數(shù)據(jù)、設備數(shù)據(jù)和IT系統(tǒng)甚至互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)收集起來，需要一個載體進行分析，MES、ERP雖有一定分析功能，但無法支持海量數(shù)據(jù)，無法實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的實時感知和智能決策?；诠I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺上的數(shù)據(jù)模型和工業(yè)機理模型，可以實現(xiàn)動態(tài)、實時和全局化的智能決策，而且平臺上沉淀的數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)模型可以與傳統(tǒng)的MES、ERP及各類信息化與自動化系統(tǒng)相結(jié)合，實現(xiàn)真正意義上的全局性優(yōu)化和智能化決策。

第二，制造資源的整合與優(yōu)化配置。當所有企業(yè)的IT系統(tǒng)、大量設備數(shù)據(jù)和互聯(lián)網(wǎng)感知的用戶需求數(shù)據(jù)都上平臺后，企業(yè)到底連接什么設備，有什么生產(chǎn)能力和資源，是否有閑置產(chǎn)能等，平臺已經(jīng)實現(xiàn)了實時感知。感知的下一步，就是平臺有能力配置資源，實現(xiàn)對訂單需求的自動化適配。比如企業(yè)通過平臺掌握了大量消費者信息，準確了解用戶需要，就可以去定義產(chǎn)品。CAD、CAE上平臺后，結(jié)合新的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，就很容易去做基于AI的產(chǎn)品設計和性能仿真，以及可制造性的預測。生產(chǎn)端，平臺基于對各生產(chǎn)者的了解，可以作出最有效的生產(chǎn)分配指令，并有可能打通需求、物流、金融，支持從消費側(cè)到生產(chǎn)側(cè)全生命周期的優(yōu)化，最終實現(xiàn)產(chǎn)能自動感知和適配生產(chǎn)需求的智能化敏捷生產(chǎn)制造體系。

最后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以讓企業(yè)的IT系統(tǒng)變得更加敏捷。以前無論是MES還是ERP，都是很“重”的，實施周期長、成本高。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的云架構(gòu)可以推動整個軟件的解耦，一方面?zhèn)鹘y(tǒng)的IT軟件云化、解構(gòu)和輕量化，另一方面可形成許多數(shù)據(jù)驅(qū)動的云原生應用，傳統(tǒng)軟件的一些通用應用例如數(shù)據(jù)管理，可能會下沉到平臺作為一個基本的功能。這樣實際的軟件或者應用，就變成平臺的輕量級應用。這樣的架構(gòu)下，企業(yè)能夠更加靈活：一是如果現(xiàn)有軟件系統(tǒng)無法滿足市場的新需求，可以快速開發(fā)相適應的應用;二是可以快速集成，在PaaS這一層幫助企業(yè)更好地進行不同應用之間的集成，快速形成業(yè)務流。相應的，企業(yè)IT管理系統(tǒng)的運行維護成本大幅降低，使用系統(tǒng)的門檻大幅下降。

2019年6月15日，在成都舉行的2019世界工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，中央企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融通平臺正式啟動。圖/ 新華

《財經(jīng)》：那么經(jīng)過這幾年國家政策的大力扶植，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展狀況如何？

余曉暉：總體而言，我國平臺發(fā)展取得了顯著進展。

一方面，初步形成了多層次系統(tǒng)化平臺體系。據(jù)統(tǒng)計，全國各類型平臺數(shù)量總計已有數(shù)百家之多，具有一定區(qū)域、行業(yè)影響力的平臺數(shù)量也超過了70多家。

不同企業(yè)依托自身優(yōu)勢，形成多元化的平臺體系，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展賦能、賦值、賦智。其中：一是傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)解決方案企業(yè)面向轉(zhuǎn)型發(fā)展需求構(gòu)建的平臺，如航天云網(wǎng)、海爾、寶信、石化盈科、東方國信、浙大中控、索為等;二是大型制造企業(yè)孵化的獨立運營公司專注平臺運營，如樹根互聯(lián)、徐工、TCL、中聯(lián)重科、富士康等;三是ICT龍頭企業(yè)利用自身信息技術(shù)優(yōu)勢構(gòu)建的水平化平臺，如華為、阿里、用友、浪潮等;四是涌現(xiàn)出一批創(chuàng)新企業(yè)依托自身優(yōu)勢打造的特色平臺，如優(yōu)也、昆侖數(shù)據(jù)、黑湖科技、寄云、雪浪等。

另一方面，平臺應用水平明顯提升，在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、產(chǎn)業(yè)價值鏈優(yōu)化等方面形成一批創(chuàng)新解決方案和應用模式。

整體上，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺仍然處于發(fā)展初期。在技術(shù)上，平臺技術(shù)研發(fā)投入高、周期長、見效慢，現(xiàn)有技術(shù)水平尚不足以滿足全部工業(yè)應用需求，例如平臺數(shù)據(jù)分析能力還不能滿足多樣化的應用需求，平臺中比較核心的工業(yè)機理、工業(yè)knowhow、工業(yè)軟件的差距比信息技術(shù)的差距還要大，這也反映了我們工業(yè)化的歷史不夠長，缺乏足夠的積累和沉淀。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺需要非常復合的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)能力，即使在全球也很難有一家企業(yè)可以完全有能力打造成功。因此，目前的一個重要趨勢，是國際巨頭間的強強聯(lián)合，尤其體現(xiàn)在自動化、軟件和云服務能力的垂直整合上，例如西門子和SAP、PTC與羅克韋爾、達索與 ABB等，通過合作將車間到云端、工業(yè)能力和IT能力全部打通。相比而言，中國目前還缺乏實力足夠強的平臺，頭部的幾家平臺企業(yè)與國際巨頭相比在體量、技術(shù)能力、產(chǎn)業(yè)生態(tài)能力等方面都有不小差距。

在商業(yè)上，全球范圍內(nèi)都沒有成熟和可復制的成功經(jīng)驗，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用路徑還在積極探索之中。如平臺企業(yè)如何將以往做信息化項目的方式轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品和服務的模式還需要探索。目前平臺企業(yè)可能是30%的通用功能+70%的個性化交付，未來應該通過積累和沉淀實現(xiàn)70%的通用+30%的個性化。

《財經(jīng)》：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展還在初期，未來經(jīng)過一輪洗牌，會呈現(xiàn)出怎樣一種競爭格局？

余曉暉：未來發(fā)展應該既鼓勵跨行業(yè)跨區(qū)域的大型水平化平臺，也要鼓勵大多數(shù)的平臺企業(yè)“做專”，如做石化就專注石化，把石化領(lǐng)域的模型都沉淀到平臺中。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺未來還需要生態(tài)整合。一類像華為、阿里這樣的IT巨頭做數(shù)字底座，把云、大數(shù)據(jù)、人工智能的基礎(chǔ)技術(shù)做強，給上面的行業(yè)平臺構(gòu)建底層技術(shù)支持;而在這些平臺上面生長的就是行業(yè)具有比較優(yōu)勢的平臺，形成大底座+領(lǐng)域平臺/行業(yè)平臺的產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

整體而言，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)跟消費互聯(lián)網(wǎng)存在顯著差異。工業(yè)本身的knowhow、設備設施和基因是很“重”的，本質(zhì)上是重資產(chǎn)的、門檻高且碎片化，不應該希望工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺像消費互聯(lián)網(wǎng)平臺那樣快速地爆發(fā)式增長。

如何為中小企業(yè)所用

對于眾多中小企業(yè)來說，不是需求不足，而是需求旺盛且行業(yè)特色鮮明、碎片化、供給不足。服務中小企業(yè)，更應該考慮的是模式，而不是技術(shù)

《財經(jīng)》：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為一種基礎(chǔ)設施，最終的目的還是要對制造業(yè)有提升，特別是在中國要對中小企業(yè)有提升。對于中小企業(yè)來說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)究竟能為它們帶來哪些益處？您如何評價目前中國中小企業(yè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的關(guān)系？

余曉暉：目前看，中小企業(yè)有兩個基本需求：第一，獲得生產(chǎn)和發(fā)展的核心資源（如訂單或者貸款）;第二，獲得基礎(chǔ)信息化服務和能力，實現(xiàn)補課。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)給中小企業(yè)提供了一個機會。一方面，相當一部分中小企業(yè)自動化、信息化還沒有完成，處在一個比較粗放的階段。如果通過以往的手段，信息化系統(tǒng)可能需要投入的級別是百萬級，對中小企業(yè)而言負擔很重。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺則可以幫助中小企業(yè)進行輕量級改造，通過云化和輕量級APP的方式幫助它們獲得信息化能力，解決基本的企業(yè)生產(chǎn)和管理中的問題，讓企業(yè)能夠?qū)崟r感知工廠和車間。用相對少的成本，幫助中小企業(yè)補沒有完成的信息化的課。

另一方面，中小企業(yè)在獲取生存和發(fā)展的核心資源方面還面臨較大困難，如難以獲得充足的訂單，或者難以獲得擴大再生產(chǎn)的資金。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以幫助中小企業(yè)融入到社會化生產(chǎn)體系，獲取其發(fā)展的核心資源，如消除信息不對稱的環(huán)節(jié)，獲取和擴大訂單來源，實現(xiàn)產(chǎn)能的優(yōu)化配置和社會化共享，并降低供應鏈成本;通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建立基于企業(yè)運行數(shù)據(jù)的信用體系，解決制約發(fā)展的貸款難等問題。

面向中小企業(yè)的大量應用，也使中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實踐體現(xiàn)了一些獨有的特色。與美國、德國、日本等國以工業(yè)資產(chǎn)優(yōu)化和生產(chǎn)優(yōu)化為重心相比，中國企業(yè)對產(chǎn)業(yè)價值鏈的資源優(yōu)化配置很重視，除了工廠內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化，還有和產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈各個環(huán)節(jié)的優(yōu)化，包括供應鏈、需求、金融資源等，這些實踐非常有意義，也一定程度上解決了中小企業(yè)的難題，通過不斷的探索和創(chuàng)新，將有力推動中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和競爭力的提升。

《財經(jīng)》：中小企業(yè)應用起來有什么難題？

余曉暉：目前看對于很多中小企業(yè)來說，不是需求不足，而是需求旺盛且行業(yè)特色鮮明、碎片化、供給不足。如上面所說，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺目前70%是個性化的功能，30%是通用的功能，帶來的問題就是一方面中小企業(yè)認為無法快速滿足其多種需求;另一方面意味著交付時間長、成本高。

服務中小企業(yè)，我覺得更應該考慮的是模式，主要不是技術(shù)問題，是怎么解決供需關(guān)系，怎么讓個性化的問題變成通用化的解決方案，大幅降低交付和實施的成本。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也存在一個從價值高地向價值低谷擴張的過程，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)初級成本肯定高，一定是那些相對有錢的行業(yè)和企業(yè)先用起來，在此過程中，不斷積累，不斷釋放技術(shù)紅利，攤薄前期開發(fā)成本，才能把整個架構(gòu)的門檻降下來。

5G帶來的新機遇

受技術(shù)和產(chǎn)品成熟的限制，5G還處于發(fā)展早期，但“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已顯現(xiàn)出巨大的潛力，接下來就是如何利用中國在5G產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢，將潛力釋放出來

《財經(jīng)》：您經(jīng)常談到，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有三個關(guān)鍵要素，或者說三個抓手，網(wǎng)絡是基礎(chǔ)、平臺是核心、安全是保障。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡體系包括哪些，挑戰(zhàn)和下一步的關(guān)鍵是什么？

余曉暉：具體講，包括網(wǎng)絡和標識。網(wǎng)絡現(xiàn)在分了兩個層面：網(wǎng)絡的互聯(lián)，包括工廠內(nèi)網(wǎng)和工廠外網(wǎng)，如目前大家很關(guān)注的5G技術(shù)。還有一個是數(shù)據(jù)的互通，講的是工業(yè)應用層面數(shù)據(jù)的互通互操作問題，特別是物和物之間的通信語法、語義和信息模型。

企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡主要指采用工業(yè)以太網(wǎng)、時間敏感網(wǎng)絡、邊緣計算、工業(yè)PON、工業(yè)無線、5G等技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)裝備、儀表儀器、傳感器、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等生產(chǎn)要素的互聯(lián)互通，并可與企業(yè)數(shù)據(jù)中心及應用服務器互聯(lián)，支撐工廠內(nèi)的生產(chǎn)過程管控、設備監(jiān)控等智能化生產(chǎn)應用。企業(yè)外網(wǎng)絡主要指采用寬帶網(wǎng)絡、移動蜂窩網(wǎng)絡、專線網(wǎng)絡等技術(shù)連接智能工廠、分支機構(gòu)、上下游協(xié)作企業(yè)、工業(yè)云數(shù)據(jù)中心、智能產(chǎn)品與用戶等主體。

目前的挑戰(zhàn)，企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡方面，一是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)層面（OT）網(wǎng)絡設備聯(lián)網(wǎng)率和網(wǎng)絡覆蓋率偏低，存量生產(chǎn)設備網(wǎng)絡規(guī)模聯(lián)網(wǎng)存在困難，現(xiàn)有產(chǎn)線采用的主要工業(yè)網(wǎng)絡技術(shù)有數(shù)十種標準且相對封閉，難以實現(xiàn)大規(guī)模設備聯(lián)網(wǎng)互通。二是企業(yè)內(nèi)網(wǎng)絡化水平不均衡、不平衡現(xiàn)象普遍存在。地區(qū)層面，工業(yè)發(fā)達地區(qū)的企業(yè)網(wǎng)絡化水平普遍高于中西部和邊遠省份。行業(yè)層面，工廠內(nèi)部設備聯(lián)網(wǎng)狀況與行業(yè)類型相關(guān)性大，傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域設備相對陳舊，聯(lián)網(wǎng)率普遍較低。企業(yè)外網(wǎng)絡方面，現(xiàn)有企業(yè)外網(wǎng)絡還無法完全滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新模式新業(yè)態(tài)發(fā)展。目前的企業(yè)外網(wǎng)絡服務，在面向網(wǎng)絡化協(xié)同、個性化定制、服務化轉(zhuǎn)型等業(yè)務時，面臨著移動性不足、專線部署困難、網(wǎng)絡性能（低時延、高可靠、確定性）不夠、難以低成本定制化等問題。但從發(fā)展看，企業(yè)外網(wǎng)可以成為中國的優(yōu)勢，包括5G、虛擬化的網(wǎng)絡切片技術(shù)，還有工業(yè)的軟件定義網(wǎng)絡等，中國有很強的產(chǎn)業(yè)支撐能力和網(wǎng)絡建設運營能力。

此外，一些新的技術(shù)，如5G、時間敏感網(wǎng)絡（TSN）技術(shù)等為中國工廠的網(wǎng)絡化改造提供了新的技術(shù)方案和機遇，有可能通過開放和標準化的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)體系，形成我國工廠網(wǎng)絡化改造的新模式和新路徑。

比如，目前全球工業(yè)體系中無線網(wǎng)絡技術(shù)應用的比例僅在5%-6%之間，非常低，因為沒有很好的無線技術(shù)可以滿足工業(yè)的需求。雖然受技術(shù)和產(chǎn)品成熟的限制，5G還處于發(fā)展早期，但“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已顯現(xiàn)出巨大的潛力，下一步要做的，就是如何利用中國在5G產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢，將這個潛力釋放出來。

網(wǎng)絡層面通達以后，就是解決數(shù)據(jù)互通的問題了，工業(yè)設備設施和流程的信息模型、語法和語義等還需要做大量的工作。

《財經(jīng)》：具體來講，5G被廣泛認為將在工業(yè)領(lǐng)域大有可為，那么現(xiàn)在5G在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方面的應用如何？

余曉暉：從移動通信的角度，5G對4G并沒有達到所謂的“顛覆性變革”，但由于5G的新設計，使其對生產(chǎn)生活尤其是工業(yè)和實體經(jīng)濟具有重大的變革意義。除了對4G場景的性能提升（至少10倍以上），還有兩大場景是過去4G里沒有的，超高可靠低時延（URLLC）和海量機器連接（mMTC），再加上5G切片技術(shù)、邊緣計算技術(shù)，這樣的技術(shù)組合對于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)來說，就形成了一個很大的變革潛力。所以目前全球各國都將5G視為工業(yè)和實體經(jīng)濟數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵賦能技術(shù)和關(guān)鍵基礎(chǔ)設施，均從國家層面進行了戰(zhàn)略布局。

我國已有上百家企業(yè)開展5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用探索，應用場景多達50余個，案例數(shù)百個，在全球都有示范意義。目前應用比較多的主要包括信息采集、遠程控制、視頻監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量檢測、AGV（自動引導運輸車）、大規(guī)模人員信息采集、環(huán)境數(shù)據(jù)監(jiān)控、工廠設備全連接、VR/AR的結(jié)合，包括無人機做園區(qū)巡檢、遠程控制、遠程輔助指導等等。

從發(fā)展趨勢和成熟度來看，目前成熟度最高的是基于超高清視頻的融合，比如監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測等等。5G+AI的遠程運維、移動巡檢等，價值逐漸在顯現(xiàn)。5G的智能物流、設備狀態(tài)檢測、預測性維護等的發(fā)展，受限于針對工業(yè)的5G模組、芯片還沒有完成，還需要一定的過渡期。

“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展下一步要解決的，首先是要加快面向工業(yè)領(lǐng)域的5G標準化，其次要推出低成本成熟的5G工業(yè)模組和芯片，同時還要解決5G應用中的安全、網(wǎng)絡建設與部署運營、5G與工業(yè)核心業(yè)務流程及系統(tǒng)的融合等問題，在實踐中解決好標準、技術(shù)、產(chǎn)品、工程化及商業(yè)模式問題，最終實現(xiàn)5G對工業(yè)體系的大規(guī)模賦能。

《財經(jīng)》：除了5G，云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計算等一批新技術(shù)的涌現(xiàn)和快速發(fā)展，會把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)朝哪個方向推動？

余曉暉：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基本的機理是從感知物理世界，通過數(shù)字空間一系列建模分析，優(yōu)化決策，再回到物理世界去。在這樣一個復雜的過程中，基本上我們看到的信息技術(shù)，無論是傳輸、計算、處理、感知、交互，全部都起作用。這個領(lǐng)域是一個專業(yè)技術(shù)的組合，現(xiàn)在的各種技術(shù)，包括5G、人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)，都會在其中起到作用，并與工業(yè)體系本身的模型、機理和知識相融合。

十九大提出互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合，融合需要路徑和載體，那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是載體和路徑。例如人工智能如何與生產(chǎn)結(jié)合？以產(chǎn)品檢測為例，大飛機、顯示面板、電子產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件等，傳統(tǒng)上是靠人力來檢驗是否存在裂痕，耗時久且精度不夠。

現(xiàn)在的方法是用4K或8K高清攝像頭，將數(shù)據(jù)利用5G回傳到工廠的邊緣計算節(jié)點或云計算節(jié)點，然后用人工智能進行訓練，再把訓練好的模型推在邊緣層，用這個方法進行檢驗，速度、效率、精度都得到提高。這就是一種技術(shù)組合，組合了5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、邊緣計算，還可以進一步結(jié)合增強現(xiàn)實、虛擬現(xiàn)實等。

當然，5G、人工智能等新一代信息技術(shù)已初步展現(xiàn)了變革工業(yè)的技術(shù)能力，但真正融入工業(yè)體系實現(xiàn)生產(chǎn)力的變革還需要解決很多問題。以人工智能為例，還存在可靠性、可解釋性、實時性等問題，需要進一步的探索和創(chuàng)新。

《財經(jīng)》：我們在調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的一大顧慮是對安全的擔憂，中國在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的安全方面有哪些挑戰(zhàn)？

余曉暉：相比于傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全有三個特征。一是防護對象擴大，安全場景更豐富。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全更多關(guān)注網(wǎng)絡設施、信息系統(tǒng)軟硬件以及應用數(shù)據(jù)安全，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全擴展延伸至工廠內(nèi)部。二是連接范圍更廣，威脅延伸至物理世界。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全中，攻擊對象為用戶終端、信息服務系統(tǒng)、網(wǎng)站等。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)通了工業(yè)現(xiàn)場與互聯(lián)網(wǎng)，使網(wǎng)絡攻擊可直達生產(chǎn)一線。三是網(wǎng)絡安全和生產(chǎn)安全交織，安全事件危害更嚴重。傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)安全事件大多表現(xiàn)為利用病毒、木馬、拒絕服務等攻擊手段，會造成信息泄露或篡改、服務中斷等，影響工作生活和社會活動。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一旦遭受攻擊，不僅影響工業(yè)生產(chǎn)運行，甚至會引發(fā)安全生產(chǎn)事故，若攻擊發(fā)生在能源、航空航天等重要領(lǐng)域，還將危害國家安全。

目前遇到的安全挑戰(zhàn)主要有幾個方面：一是安全管理和標準體系不健全，針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全的管理體系仍未建立。二是網(wǎng)絡安全防護能力不足。我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡安全威脅發(fā)現(xiàn)、全局性動態(tài)感知、預警防護、應急處置等能力與發(fā)達國家相比還有一定差距。三是核心產(chǎn)品安全可控能力較弱。突出表現(xiàn)在工控核心產(chǎn)品安全可控能力不足，加大了網(wǎng)絡信息風險的掌控難度。四是安全產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱。我國企業(yè)圍繞工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全的工程實踐較少，產(chǎn)業(yè)能力不足。五是熟悉網(wǎng)絡安全又熟悉工業(yè)領(lǐng)域的復合型人才匱乏。