本標準規(guī)定了食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC)片狀腸衣膜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于以聚偏二氯乙烯樹脂為主要原料,采用吹塑法制成的食品包裝用聚偏二氯乙烯(PVDC)片狀腸衣膜(以下簡稱腸衣膜)。
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GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法
GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法
GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測定 第3 部分:薄膜和薄片的試驗條件
GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境
GB 4806.1 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求
GB 4806.7 食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品
GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定
GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片 加熱尺寸變化率試驗方法
GB/T 16578.2 塑料 簿膜和薄片 耐撕裂性能的測定第2 部分:埃萊門多夫(Elmendor)法
GB/T 19789 包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法
GB/T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 紅外檢測器法
腸衣膜分為:印刷腸衣膜與非印刷腸衣膜。其中印刷腸衣膜分為:表印腸衣膜與表層里印腸衣膜。
4.1.1 著色腸衣膜中顏料分散應(yīng)均勻,不應(yīng)有影響使用的色差、色斑、水紋和波浪狀色紋。
4.1.2 腸衣膜不應(yīng)有污染、碰傷、劃傷、穿孔、疊邊、折皺、僵塊和氣泡等。
4.1.3 腸衣膜不應(yīng)存在直徑大于1 mm 的碳化點及雜質(zhì);每平方米直徑小于或等于1 mm 的碳化點及雜質(zhì)的數(shù)量應(yīng)不超過20 個。
4.1.4 接頭處雙面應(yīng)用與薄膜顏色有區(qū)別的膠帶連接。接頭應(yīng)平整、牢固。
4.1.5 腸衣膜卷表面應(yīng)平整,可有輕微的活褶,但不應(yīng)有明顯的暴筋、翹邊。經(jīng)分切的腸衣膜端面應(yīng)平整,膜卷張力適當,無脫卷現(xiàn)象。膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差應(yīng)不大于4 mm。
4.1.6 每卷斷頭數(shù)量應(yīng)不超過2 個,每段長度應(yīng)不小于80 m。
4.2.1 印刷腸衣膜應(yīng)整潔,無明顯的臟污、殘缺、刀絲;文字印刷應(yīng)清晰完整,5 號字以下不誤字意;印刷邊緣光潔;網(wǎng)紋應(yīng)清晰、均勻,無明顯變形和殘缺。
4.2.2 印刷腸衣膜的套印誤差應(yīng)符合表1 規(guī)定。
表1 套印誤差 單位為毫米
4.3.1 腸衣膜的公稱厚度為0.040 mm,厚度偏差為士0.003 mm,特殊需求由供需雙方商定。
4.3.2 腸衣膜的長度和寬度由供需雙方商定,長度不應(yīng)有負偏差,經(jīng)分切的膜卷寬度偏差見表2。
表2 寬度偏差 單位為毫米
腸衣膜的物理機械性能應(yīng)符合表3 要求,特殊產(chǎn)品的熱收縮率、氧氣透過量由供需雙方商定。
表3 物理機械性能
表3(續(xù))
應(yīng)符合GB 4806.7 及其他食品安全相關(guān)標準的規(guī)定。
從腸衣膜的膜卷上去掉外層,取足夠數(shù)量的腸衣膜作為檢驗試樣。
試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按GB/T 2918 規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行,狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4 h,并在此環(huán)境下進行試驗。
5.3.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜外觀質(zhì)量。
5.3.2 用最小分度值為0.5 mm 的鋼直尺測量膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差。用不低于10 倍刻度的放大鏡測量腸衣膜中碳化點及雜質(zhì)的直徑。
5.4.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜印刷質(zhì)量。
5.4.2 用精度為0.01 mm 的20 倍讀數(shù)放大鏡測量試樣主要部位和次要部位任兩色間的套印誤差,各測三點取其平均值作為主要部位和次要部位的套印誤差。
5.5.1 厚度檢驗按GB/T 6672 的規(guī)定進行,用最大、最小厚度測量值計算厚度極限偏差。
5.5.2 長度和寬度檢驗按GB/T 6673 的規(guī)定進行。
5.6.1 拉伸強度和斷裂標稱應(yīng)變
按GB/T 1040.3—2006 規(guī)定進行。采用2 型試樣,試樣寬度為15 mm 土0.1 mm,長度大于或等于150 mm,試樣的夾具間距為100 mm±1 mm,試驗速度(空載)為250 mm/min 土25 mm/min。結(jié)果取平均值,保留整數(shù)位。
5.6.2 耐撕裂力
按GBlT 16578.2 的規(guī)定進行。
5.6.3 熱收縮率
按GB/T 12027 的規(guī)定進行。加熱介質(zhì)為空氣,試驗溫度為120℃±2℃,試驗時間為30 min。
5.6.4 水蒸氣透過量
按GB/T 26253-2010 條件2 或GB/T 1037-1988 條件A 規(guī)定進行,以GBlT 26253-2010 為仲裁方法。
5.6.5 氧氣透過量
按GB/T 19789 或GB/T 1038 規(guī)定進行,試驗溫度為23℃±2℃,以GB/T 19789 為仲裁方法。
按GB 4806.7 及食品安全相關(guān)標準規(guī)定的檢驗方法進行。
腸衣膜的驗收以批為單位,分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一天生產(chǎn)的為一批;不分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一句生產(chǎn)的為一批。最大批量應(yīng)不超過5 000 卷。
6.2.1 從每批產(chǎn)品中抽取3%的樣品進行外觀、印刷質(zhì)量及規(guī)格尺寸的檢驗。取樣數(shù)不足整數(shù)的向上取整,如:取樣數(shù)為1.2 卷時按2 卷取樣。產(chǎn)品批量超過500 卷的按15 卷取樣。
6.2.2 從每批產(chǎn)品中任取一卷腸衣膜進行物理機械性能和食品安全指標檢驗。
6.3.1 出廠檢驗
腸衣膜出廠檢驗項目為:外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸。
6.3.2 型式檢驗
型式檢驗為第4 章中全部項目。有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 正常生產(chǎn)時,每年檢驗一次;
c) 配方、工藝有較大改變時;
d) 停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;
e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
f) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出檢驗要求時。
6.4.1 腸衣膜的外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗結(jié)果符合技術(shù)要求,則判定該批產(chǎn)品合格;若有一項不合格,經(jīng)雙倍取樣復(fù)驗仍不合格,則判該批產(chǎn)品不合格。
6.4.2 物理機械性能各項檢測結(jié)果均合格,則判定該批產(chǎn)品的物理機械性能合格;若有一項不合格,應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢,仍不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。
6.4.3 食品安全指標檢測結(jié)果若有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。
產(chǎn)品的標志、標簽應(yīng)符合GB 4806.1 和GB 4806.7 的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)附合格證,其上應(yīng)注明:產(chǎn)品名稱、類別、生產(chǎn)廠家、廠址、生產(chǎn)日期、檢驗員章、批號、執(zhí)行標準和產(chǎn)品顏色。
腸衣膜應(yīng)用塑料袋作內(nèi)包裝,瓦楞紙箱作為外包裝。每卷腸衣膜應(yīng)按芯管豎立方向裝入紙箱。特殊包裝由供需雙方商定。
產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)防止機械碰撞和日曬雨淋,不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共運。
產(chǎn)品應(yīng)貯存在整潔、陰涼、干燥、無陽光直射的庫房內(nèi),庫房溫度應(yīng)為10℃~30℃。貯存期間不應(yīng)使紙箱損傷,不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共同貯存。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起貯存期應(yīng)不超過18 個月,超過貯存期的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。